一种生物制药用粉碎装置的制作方法

文档序号:17177596发布日期:2019-03-22 20:38阅读:235来源:国知局
一种生物制药用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备领域,具体涉及一种生物制药用粉碎装置。



背景技术:

现如今,生物制药技术快速发展,生物药物原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,植物的种类繁多,很多植物都具有较高的药用价值,在植物类的生物制药过程中,制药过程主要包括药材的处理、提取、分离、浓缩、烘干和粉碎。从药材中提取出来的药物晶体需要粉碎,在药材的处理过程中,也要进行药材的粉碎工作,以便后面得到更好的提取效果。而现有的粉碎设备中,药材的粉碎和提取的药物晶体的粉碎是在不同的粉碎设备上进行的,这样会提高设备的投入,而且现有技术中没有针对长条状的药材的粉碎装置,粉碎效果不好。



技术实现要素:

为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种生物制药用粉碎装置,不仅能够粉碎提取出来的药物晶体,还能够粉碎药材,特别是长条状的药材,采用多级粉碎,效果好,减少了设备的投入。

本实用新型的一种生物制药用粉碎装置,包括预粉碎装置和精粉碎装置,所述预粉碎装置包括进料斗、碾压辊、第一粉碎机构、第一粉碎桶和出料斗,所述进料斗固定在第一粉碎桶顶部,出料斗连接在第一粉碎桶底部,第一粉碎桶内的上部设置有水平排列的第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴上套设有碾压辊,第一转动轴和第二转动轴两端均穿出第一粉碎桶,且一端与驱动装置相连,所述第一粉碎桶内的下部设置有第一粉碎机构,所述第一粉碎机构包括支撑杆、第一电机、第三转动轴和第一粉碎刀,所述支撑杆与第一粉碎桶内壁固定连接,支撑杆上部设置第一电机,第一电机上部连接第三转动轴,第三转动轴上连接第一粉碎刀,所述精粉碎装置包括第二粉碎桶、第二粉碎机构、和研磨斗,所述第二粉碎机构固定连接在第二粉碎桶顶部,所述第二粉碎机构包括第二电机、第四转动轴、第二粉碎刀和研磨头,所述第二电机设置在第二粉碎桶顶部,第二电机的输出轴穿过第二粉碎桶顶部与第四转动轴固定连接,所述第四转动轴上部设置有第二粉碎刀,第四转动轴底部固定连接研磨头,所述研磨头分为上部的集料圆台和下部的研磨圆台,所述集料圆台的小端向上,研磨圆台的小端向下,所述第二粉碎桶底部固定连接有与研磨头相配合的研磨斗,所述出料斗下端通过输料通道与第二粉碎桶顶部相连。

优选的,所述驱动装置包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮和联轴器,所述第一齿轮和第二齿轮分别套设在第一转动轴和第二转动轴上,且第一齿轮和第二齿轮啮合,第一转动轴端部和第三电机通过联轴器连接。

优选的,所述第一转动轴和第二转动轴穿过第一粉碎桶处套设有轴承,且轴承固定在第一粉碎桶上。

优选的,所述研磨圆台的研磨面到研磨斗的距离从上到下逐渐减小。

优选的,所述输料通道有两条,分别连接在第二粉碎桶顶部的两侧。

优选的,还包括支撑架,所述支撑架包括多根支撑柱、第一支撑板和第二支撑板,所述支撑柱之间从上到下依次固定连接第一支撑板和第二支撑板,所述第一粉碎桶和第二粉碎桶外部均设置有耳座,第一粉碎桶和第二粉碎桶分别穿过第一支撑板和第二支撑板,并通过耳座支撑在第一支撑板和第二支撑板上,所述第三电机固定连接在第一支撑板上部。

优选的,所述第一粉碎桶为正方体。

优选的,所述第一粉碎刀和第二粉碎刀均为三叶刀片,且第二粉碎刀在竖直平面上设置有不少于两层。

本实用新型的有益效果为:包括预粉碎装置和精粉碎装置,采用多级粉碎,先使用碾压辊对药材或晶体进行结构的破坏,再使用第一粉碎刀进行初步的粉碎,然后经过第二粉碎刀的进一步粉碎,最后通过研磨头进行研磨,这样多级粉碎可以达到较好的粉碎效果。第四转动轴上部设置有第二粉碎刀,第四转动轴底部固定连接研磨头,第二粉碎刀和研磨头均设置在第四转动轴上,使用一台电机即可带动,节约成本,研磨头的设置,可与研磨斗进行配合,达到精细化粉碎,具有较好的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种生物制药用粉碎装置的一种具体实施方式的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述一种生物制药用粉碎装置的一种具体实施方式的预粉碎装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型所述一种生物制药用粉碎装置的一种具体实施方式的第一粉碎机构俯视示意图。

图4为本实用新型所述一种生物制药用粉碎装置的一种具体实施方式的碾压辊及驱动装置的俯视示意图。

图中附图标记名称为1-进料斗,2-碾压辊,3-第一粉碎桶,4-第一齿轮,5-联轴器,6-第三电机,7-第一支撑板,8-输料通道,9-第二电机,10-第二粉碎桶,11-耳座,12-第二支撑板,13-研磨斗,14-支撑柱,15-研磨斗,16-第二粉碎刀,17-第四转动轴,18-出料斗,19-支撑杆,20-第一电机,21-第三转动轴,22-轴承,23-第一转动轴,24-第二转动轴,25-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

一种生物制药用粉碎装置,包括预粉碎装置和精粉碎装置,所述预粉碎装置包括进料斗1、碾压辊2、第一粉碎机构、第一粉碎桶3和出料斗18,所述进料斗1固定在第一粉碎桶3顶部,出料斗18连接在第一粉碎桶3底部,第一粉碎桶3内的上部设置有水平排列的第一转动轴23和第二转动轴24,所述第一转动轴23和第二转动轴24上套设有碾压辊2,第一转动轴23和第二转动轴24两端均穿出第一粉碎桶3,且一端与驱动装置相连,所述第一粉碎桶3内的下部设置有第一粉碎机构,所述第一粉碎机构包括支撑杆19、第一电机20、第三转动轴21和第一粉碎刀26,所述支撑杆19与第一粉碎桶3内壁固定连接,支撑杆19上部设置第一电机20,第一电机20上部连接第三转动轴21,第三转动轴21上连接第一粉碎刀26,所述精粉碎装置包括第二粉碎桶10、第二粉碎机构、和研磨斗13,所述第二粉碎机构固定连接在第二粉碎桶10顶部,所述第二粉碎机构包括第二电机9、第四转动轴17、第二粉碎刀16和研磨头15,所述第二电机9设置在第二粉碎桶10顶部,第二电机9的输出轴穿过第二粉碎桶10顶部与第四转动轴17固定连接,所述第四转动轴17上部设置有第二粉碎刀16,第四转动轴17底部固定连接研磨头15,所述研磨头15分为上部的集料圆台和下部的研磨圆台,所述集料圆台的小端向上,研磨圆台的小端向下,所述第二粉碎桶10底部固定连接有与研磨头15相配合的研磨斗13,所述出料斗18下端通过输料通道8与第二粉碎桶10顶部相连。

在这种实施方式中,预粉碎装置进行药材或药物提取晶体的预粉碎工作,精粉碎装置进行进一步的精细化粉碎工作,进料斗1用于药材或药物提取晶体的放入,可人工放入药材或药物提取晶体,也可配合传送装置使用,可将药材或药物提取晶体有序地进入到第一粉碎桶3内,碾压辊2可对药材或药物提取晶体进行初步的碾压,破坏药材或药物提取晶体的外形结构,使第一粉碎刀26能够较好的进行初步粉碎工作,避免药材或药物提取晶体硬度太大对粉碎刀造成损坏,且特别适用于长条状的药材处理,长条状的药材竖直进入进料斗和第一粉碎桶3,经过碾压辊2的碾压,碾压辊2还可以起到一定的夹紧作用向下送料,再通过下部的第一粉碎刀26,将长条状的药材切段,出料斗18用于将粉碎物集中通过输料通道8输送到第二粉碎桶10,支撑杆19有多根,固定在第一粉碎桶3内壁,用于支撑第一电机20及其上的结构,第二粉碎刀16将粉碎物进行进一步的粉碎,再进入研磨斗13,研磨斗13和研磨头15的集料圆台将粉碎物集中后进入研磨头15与研磨斗13之间的研磨空间,通过进一步的精细研磨,达到较好的粉碎效果。

所述驱动装置包括第三电机6、第一齿轮4、第二齿轮25和联轴器5,所述第一齿轮4和第二齿轮25分别套设在第一转动轴23和第二转动轴24上,且第一齿轮4和第二齿轮25啮合,第一转动轴23端部和第三电机6通过联轴器5连接。第三电机6通过联轴器5带动第一转动轴23转动,第一转动轴23再通过第一齿轮4带动第二齿轮25转动,进而带动第二转动轴24转动,最终使两碾压辊2同步转动。

所述第一转动轴23和第二转动轴24穿过第一粉碎桶3处套设有轴承22,且轴承22固定在第一粉碎桶3上,轴承可以承担起第一转动轴23和第二转动轴24上的竖直方向的力,且能够使第一转动轴23和第二转动轴24更加顺畅的转动。

所述研磨圆台的研磨面到研磨斗13的距离从上到下逐渐减小,这样可以进行逐步的粉碎,使需要粉碎的物体随研磨圆台的研磨面到研磨斗13的距离从上到下逐渐减小而越来越细,达到更好的粉碎效果。

所述输料通道8有两条,分别连接在第二粉碎桶10顶部的两侧,这样可以使需要粉碎的物体分布均匀的进入第二粉碎桶10,使需要粉碎的物体更好地被第二粉碎刀16粉碎,达到更好的粉碎效果。

还包括支撑架,所述支撑架包括多根支撑柱14、第一支撑板7和第二支撑板12,所述支撑柱14之间从上到下依次固定连接第一支撑板7和第二支撑板12,所述第一粉碎桶3和第二粉碎桶10外部均设置有耳座11,第一粉碎桶3和第二粉碎桶10分别穿过第一支撑板7和第二支撑板12,并通过耳座11支撑在第一支撑板7和第二支撑板12上,所述第三电机6固定连接在第一支撑板7上部,第一支撑板7和第二支撑板12通过耳座11起到支撑第一粉碎桶3和第二粉碎桶10及第三电机6的作用。

所述第一粉碎桶3为正方体,正方体的两侧面为平面,便于轴承22固定安装在第一粉碎桶3的侧壁上。

所述第一粉碎刀26和第二粉碎刀16均为三叶刀片,且第二粉碎刀16在竖直平面上设置有不少于两层,三叶刀片具有较好的粉碎效果,第二粉碎刀16设置不少于两层可以使需要被粉碎的物体被粉碎得更加均匀,达到更好的粉碎效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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