一种纺织品打浆用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及无线充电装置技术领域，尤其涉及一种纺织品打浆用搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置由于其优异的搅拌混合能力，被应用于各种行业，而目前市场上的搅拌装置，其搅拌杆多为直接焊接在转轴上，对于一些应用场合上，极难对其进行清洗，如申请号为201420840215.X的实用新型专利，包括搅拌壳体、搅拌桨和搅拌桨顶压装置，搅拌桨包括搅拌座、搅拌轴和桨叶，搅拌座竖向设有滑孔，搅拌轴穿过滑孔并与滑

孔滑动连接，桨叶均匀设于搅拌轴上，搅拌座嵌设于搅拌壳体上，搅拌桨顶压装置包括套筒、拉杆和一组顶压块，套筒设于搅拌壳体外的搅拌桨下方，套筒靠近搅拌桨的套筒壁上设有一组通孔，套筒内还设有与套筒的轴向设置的圆锥块，该专利虽然可在不使用搅拌桨时将搅拌桨收藏，但搅拌桨放置于底端，导致搅拌效果较差，且搅拌桨在搅拌后收藏于底座内导致清洗较为不便，为此我们提出了一种纺织品打浆用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品打浆用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织品打浆用搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部样竖直方向焊接有对称设置的支撑板，所述支撑板的顶端焊接有固定板，所述固定板顶部开设有安装孔，安装孔的内壁焊接有搅拌桶，搅拌桶的下方设有安装在底板顶部的电动机，电动机的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴，且转轴与搅拌桶的底部转动连接，所述转轴伸入搅拌桶的部分其沿高度方向的两侧均焊接有等距设置的限制杆，所述搅拌桶顶部的两端均转动连接有沿竖直方向设置的定位杆，所述定位杆的外圈活动套接有盖板，所述定位杆伸出盖板的一端转动连接有转动板，所述转动板的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆，螺纹杆伸出转动板底部的一端转动连接有与定位杆活动套接的限位板，所述限位板底部的两端焊接有对称设置的卡杆，且卡杆卡接在盖板的顶部，所述盖板的底部转动连接有转板，转板的下方焊接有沿竖直方向设置的限制筒，且限制筒活动套设在转轴上，所述限制筒的两侧均焊接有等距设置的搅拌杆。

优选的，所述盖板顶部的两端沿竖直方向开设有对称设置的矩形结构的通孔，且转动板从通孔的内部伸出，通孔宽度方向的两侧开设有对称设置的卡槽，且卡杆位于卡槽的内部。

优选的，所述卡杆沿通孔的长度方向伸出盖板，所述盖板的顶部中间位置开设有加料口，加料口的顶部铰接有顶盖。

优选的，所述限制筒的两侧沿竖直方向开设有对称设置的活动孔，且限制杆位于活动孔的内部。

优选的，所述盖板的底部开设有与转轴同心设置的圆环形结构的滑轨，滑轨的内壁滑动连接有对称设置的滑块，且滑块的底部焊接在转板上。

优选的，所述搅拌桶一侧底端连接有出料管，出料管伸出支撑板的一侧安装有阀门。

优选的，所述底板的底部安装有呈矩阵设置的制动滚轮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有底板、支撑板、搅拌桶、电动机、转轴、定位杆、转动板、螺纹杆、限位板、卡杆以及底板上的滚轮，在各部件的配合下，构成一个稳定的搅拌主体，其搅拌桶内部结构较少便于对其进行清洗，而且便于移动。

2、本实用新型中，通过安装有限制杆、盖板、转板、限制筒、搅拌杆、通孔、卡槽，在各部件的配合下，能够便于搅拌杆定位安装与移除，使其便于搅拌以及易于清洗，操作起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织品打浆用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织品打浆用搅拌装置中A区域放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织品打浆用搅拌装置中限制筒与搅拌杆连接的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织品打浆用搅拌装置中盖板的俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3固定板、4搅拌桶、5电动机、6转轴、7限制杆、8定位杆、9盖板、10转动板、11螺纹杆、12限位板、13卡杆、14转板、15限制筒、16搅拌杆、17通孔、18卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织品打浆用搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部样竖直方向焊接有对称设置的支撑板2，支撑板2的顶端焊接有固定板3，固定板3顶部开设有安装孔，安装孔的内壁焊接有搅拌桶4，搅拌桶4的下方设有安装在底板1顶部的电动机5，电动机5的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴6，且转轴6与搅拌桶4的底部转动连接，转轴6伸入搅拌桶4的部分其沿高度方向的两侧均焊接有等距设置的限制杆7，搅拌桶4顶部的两端均转动连接有沿竖直方向设置的定位杆8，定位杆8的外圈活动套接有盖板9，定位杆8伸出盖板9的一端转动连接有转动板10，转动板10的顶部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆11，螺纹杆11伸出转动板10底部的一端转动连接有与定位杆8活动套接的限位板12，限位板12底部的两端焊接有对称设置的卡杆13，且卡杆13卡接在盖板9的顶部，盖板9的底部转动连接有转板14，转板14的下方焊接有沿竖直方向设置的限制筒15，且限制筒15活动套设在转轴6上，限制筒15的两侧均焊接有等距设置的搅拌杆16。

优选的，盖板9顶部的两端沿竖直方向开设有对称设置的矩形结构的通孔，且转动板10从通孔17的内部伸出，通孔宽度方向的两侧开设有对称设置的卡槽18，且卡杆13位于卡槽18的内部，卡杆13沿通孔的长度方向伸出盖板9，盖板9的顶部中间位置开设有加料口，加料口的顶部铰接有顶盖，限制筒15的两侧沿竖直方向开设有对称设置的活动孔，且限制杆7位于活动孔的内部，盖板9的底部开设有与转轴6同心设置的圆环形结构的滑轨，滑轨的内壁滑动连接有对称设置的滑块，且滑块的底部焊接在转板14上，搅拌桶4一侧底端连接有出料管，出料管伸出支撑板2的一侧安装有阀门，底板1的底部安装有呈矩阵设置的制动滚轮。

工作原理：首先移动到指定位置，然后从加料口进行加料，在电动机5的作用下，带动转轴6以及限制杆7转动，限制杆7带动限制筒15转动，从而使转板14以及搅拌杆16对原料进行搅拌，而在工作后，可以转动螺纹杆11，带动限位板12向上，使卡杆13脱离卡槽18，然后转动转动板10，使卡杆13的长度方向于通孔17的长度方向保持一致，从而方便盖板9脱离定位杆8，从而使限制筒15脱离转轴6，从而使搅拌桶4与搅拌杆16进行相对分离，方便对两者进行清洗，本实用新型，在各部件的配合下，能够便于搅拌杆16定位安装与移除，使其便于搅拌以及易于清洗，操作简单，移动方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。