一种具有内分散功能的建筑用液体涂料生产设备的制作方法

本实用新型涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种具有内分散功能的建筑用液体涂料生产设备。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

现有的的涂料分散设备大都局限于对分散盘的改造，仅仅通过改善分散盘的结构来达到良好的分散效果，这样会使得分散设备变得十分庞大，并且达不到理想的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有内分散功能的建筑用液体涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有内分散功能的建筑用液体涂料生产设备，包括底座，底座上设有液压支柱，液压支柱顶部安装有悬臂梁，悬臂梁上安装有动力装置；所述悬臂梁右端安装有一对轴承，轴承内安装有转轴，转轴与动力装置连接，转轴下方位于分散桶内，分散桶位于底座上，所述转轴底端固定连接有凸轮，凸轮两侧的分散桶内侧壁上均固定连接有挤压送料装置，所述挤压送料装置包括水平柱，水平柱内部开设有储存腔，且储存腔内设置有移动板，移动板一侧固定连接有挤压柱，挤压柱延伸至水平柱外侧，且挤压柱外端固定连接有挡板，所述挤压柱位于移动板与储存腔一侧的部分段外部套设有第一弹簧；所述挤压柱下侧连通有进料管，进料管上布置有进料单向阀，挤压柱上侧连通有出料管，出料管上设置有出料单向阀；所述转轴外部套设有套筒，套筒通过若干固定杆与分散桶内侧壁固定连接，所述套筒外侧壁上均匀布置有若干第一分散凸起，所述出料管呈L型，且出料管的顶端固定连接有布料罩，布料罩开口朝向套筒外侧壁；所述套筒侧壁上均匀开设有若干通孔；所述转轴位于套筒内侧壁的部分段上均匀布置有若干内分散装置。

作为本实用新型进一步的方案是：所述动力装置包括固定框、电机、一对带轮和传动带，所述固定框安装在悬臂梁左侧，电机固定在固定框内；其中一个带轮连接在电机上，另一个带轮设置在两个轴承之间的转轴上；所述传动带安装在两个带轮之间。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述移动板直径等于储存腔内径。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一弹簧为拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述通孔直径为3mm-5mm。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述内分散装置包括铰链，铰链设置在转轴侧壁上，所述铰链上转动连接有转动杆，转动杆通过第二弹簧与转轴相连接，所述转动杆上均匀布置有若干第二分散凸起。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一分散凸起和第二分散凸起均呈三棱锥状。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述分散桶顶部为敞口状，分散桶底部设置有排料通道，排料通道上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是当挤压柱向储存腔外侧移动时，则储存腔内部呈负压状态，分散桶内底部的物料会通过进料管和进料单向阀进入到储存腔内部，随后挤压柱带动移动板向储存腔内部移动，移动板对储存腔内部的物料进行挤压，物料通过出料管和出料单向阀喷出；物料通过出料管和布料罩均匀喷出，与套筒外侧壁布置的第一分散凸起相互撞击，从而使物料得到一定的分散；内分散装置上的转动杆在受到离心力时会绕铰链转动，从而改变了转动杆的倾斜角度，继而带动第二分散凸起改变了分散范围，有效提高了分散效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动力装置的结构示意图；

图3为本实用新型挤压送料装置的结构示意图；

图4为本实用新型内分散装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种具有内分散功能的建筑用液体涂料生产设备，包括底座1，底座1上设有液压支柱2，液压支柱2顶部安装有悬臂梁3，悬臂梁3上安装有动力装置5；所述悬臂梁3右端安装有一对轴承4，轴承4内安装有转轴6，转轴6与动力装置5连接，转轴6下方位于分散桶7内，分散桶7位于底座1上，所述动力装置5包括固定框51、电机54、一对带轮53和传动带52，所述固定框51安装在悬臂梁3左侧，电机54固定在固定框51内；其中一个带轮53连接在电机54上，另一个带轮53设置在两个轴承4之间的转轴6上；所述传动带52安装在两个带轮53之间，在工作时启动电机54，电机54带动左侧的带轮53转动，左侧的带轮53通过传送带52来带动右侧的带轮53转动，右侧的带轮53带动转轴6转动；

所述转轴6底端固定连接有凸轮8，凸轮8两侧的分散桶7内侧壁上均固定连接有挤压送料装置9，所述挤压送料装置9包括水平柱901，水平柱901内部开设有储存腔902，且储存腔902内设置有移动板903，移动板903一侧固定连接有挤压柱904，挤压柱904延伸至水平柱901外侧，且挤压柱904外端固定连接有挡板905，所述挤压柱904位于移动板903与储存腔902一侧的部分段外部套设有第一弹簧906；所述挤压柱904下侧连通有进料管907，进料管907上布置有进料单向阀908，挤压柱904上侧连通有出料管909，出料管909上设置有出料单向阀9010，当转轴6在转动时，转轴6会带动凸轮8转动，凸轮8转动时与与两个挡板905间歇接触，则挡板905在第一弹簧906和凸轮8作用下左右往复运动；当挤压柱904向储存腔902外侧移动时，则储存腔902内部呈负压状态，分散桶7内底部的物料会通过进料管907和进料单向阀908进入到储存腔902内部，随后挤压柱904带动移动板903向储存腔902内部移动，移动板903对储存腔902内部的物料进行挤压，物料通过出料管909和出料单向阀9010喷出；

所述转轴6外部套设有套筒11，套筒11通过若干固定杆12与分散桶7内侧壁固定连接，所述套筒11外侧壁上均匀布置有若干第一分散凸起13，所述出料管909呈L型，且出料管909的顶端固定连接有布料罩10，布料罩10开口朝向套筒11外侧壁，物料通过出料管907和布料罩10均匀喷出，与套筒11外侧壁布置的第一分散凸起13相互撞击，从而使物料得到一定的分散；

所述套筒11侧壁上均匀开设有若干通孔14；所述转轴6位于套筒11内侧壁的部分段上均匀布置有若干内分散装置15，所述内分散装置15包括铰链151，铰链151设置在转轴6侧壁上，所述铰链151上转动连接有转动杆152，转动杆152通过第二弹簧153与转轴6相连接，所述转动杆152上均匀布置有若干第二分散凸起154，物料撞击在套筒11外侧壁上时会有部分物料通过通孔14进入到套筒11内部，此时转轴6带动内分散装置15转动，内分散装置15上的转动杆152在受到离心力时会绕铰链151转动，从而改变了转动杆152的倾斜角度，继而带动第二分散凸起154改变了分散范围，有效提高了分散效果。

所述移动板903直径等于储存腔902内径。

所述第一弹簧906为拉簧。

所述通孔14直径为3mm-5mm。

所述第一分散凸起13和第二分散凸起154均呈三棱锥状。

所述分散桶7顶部为敞口状，分散桶7底部设置有排料通道16，排料通道16上设置有阀门17。

本实用新型的工作原理是：在工作时启动电机54，电机54带动左侧的带轮53转动，左侧的带轮53通过传送带52来带动右侧的带轮53转动，右侧的带轮53带动转轴6转动；

当转轴6在转动时，转轴6会带动凸轮8转动，凸轮8转动时与与两个挡板905间歇接触，则挡板905在第一弹簧906和凸轮8作用下左右往复运动；当挤压柱904向储存腔902外侧移动时，则储存腔902内部呈负压状态，分散桶7内底部的物料会通过进料管907和进料单向阀908进入到储存腔902内部，随后挤压柱904带动移动板903向储存腔902内部移动，移动板903对储存腔902内部的物料进行挤压，物料通过出料管909和出料单向阀9010喷出；

物料通过出料管907和布料罩10均匀喷出，与套筒11外侧壁布置的第一分散凸起13相互撞击，从而使物料得到一定的分散；

物料撞击在套筒11外侧壁上时会有部分物料通过通孔14进入到套筒11内部，此时转轴6带动内分散装置15转动，内分散装置15上的转动杆152在受到离心力时会绕铰链151转动，从而改变了转动杆152的倾斜角度，继而带动第二分散凸起154改变了分散范围，有效提高了分散效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。