反应釜固体催化剂填料装置的制作方法

本实用新型涉及化工反应装置技术领域，具体涉及反应釜固体催化剂填料装置。

背景技术：

化学反应中，反应釜往往在真空或者惰性气体保护的反应下，反应过程中定期定量加入催化剂，如果添加催化剂过程中，打开反应釜上盖，则影响反应过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种反应釜固体催化剂填料装置，其不用打开上盖即可实现定期、定量填料。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

反应釜固体催化剂填料装置，反应釜其物料添加口1处设有物料仓2，其物料仓2为筒体，物料仓2被中心筒21、径向隔板分隔成多个隔离仓，各隔离仓底部设有仓底板22，各仓底板22单独设置，并且相邻仓底板22之间不相连，仓底板22外边缘与物料仓2侧壁铰接，物料仓2顶部设有料仓上盖3，转杆4贯穿料仓上盖3，转杆4底部连接圆盘5，圆盘5边缘连接锁钩6，各锁钩6与仓底板22对应设置，锁钩6底部的钩子向上设置可托住仓底板22。

优化，仓底板22上部设有复位杆23。

优化，转杆4上部设有手柄7，料仓上盖3顶部设有开启限位柱31、复位限位柱32，开启限位柱31、复位限位柱32之间的手柄7上设有档杆71。

优化，转杆4与料仓上盖3之间通过旋转轴承8连接。

本实用新型的工作原理为：

当锁钩处于仓底板底部时，锁钩靠自重托住仓底板，确保物料装在料仓内，各隔离仓置于封闭的物料仓外壳内。当旋转转杆时，转杆带动锁钩旋转，锁钩旋转至相邻仓底板之间，仓底板在自身重力下下翻，物料进入反应釜中。上提仓底板，锁钩转至仓底板底部时，仓底板被锁钩托住，各隔离仓中可以放置物料。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

在化学反应过程中需要加入辅料时，转动手柄，拨动锁钩转动使其脱离仓底板，仓底板下翻完成填料。本实用新型通过机械原理完成填料，结构简单，在生产使用中免于维护，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述反应釜固体催化剂填料装置主视图；

图2为本实用新型所述物料仓俯视图；

图3为本实用新型所述料仓上盖俯视图；

附图标记说明：物料添加口-1、物料仓-2、中心筒-21、仓底板-22、复位杆-23、料仓上盖-3、开启限位柱-31、复位限位柱-32、转杆-4、圆盘-5、锁钩-6、手柄-7、档杆-71、旋转轴承-8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1和图2所示，反应釜固体催化剂填料装置，反应釜其物料添加口1处设有物料仓2，其物料仓2为筒体，物料仓2被中心筒21、径向隔板分隔成多个隔离仓，各隔离仓底部设有仓底板22，各仓底板22单独设置，并且相邻仓底板22之间不相连，仓底板22外边缘与物料仓2侧壁铰接，物料仓2顶部设有料仓上盖3，转杆4贯穿料仓上盖3，转杆4底部连接圆盘5，圆盘5边缘连接锁钩6，各锁钩6与仓底板22对应设置，锁钩6底部的钩子向上设置可托住仓底板22。

参阅说明书附图1所示，优化，仓底板22上部设有复位杆23。复位杆23用于生产结束后，将仓底板22上提，然后旋转转杆4，锁钩转至仓底板22底部，锁钩将仓底板托起，然后隔离仓内部填加物料。

参阅说明书附图3所示，优化，转杆4上部设有手柄7，料仓上盖3顶部设有开启限位柱31、复位限位柱32，开启限位柱31、复位限位柱32之间的手柄7上设有档杆71。当旋转手柄7时，档杆71接触到开启限位柱31时，锁钩脱离仓底板22，隔离仓底部打开填料。上提仓底板，当翻转手柄至档杆71接触到复位限位柱32，锁钩可托住仓底板。

参阅说明书附图1所示，优化，转杆4与料仓上盖3之间通过旋转轴承8连接。旋转轴承8对转杆起到支撑、密封作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。