一种沥青乳化剂制备装置用进料机构的制作方法

本实用新型涉及沥青乳化剂生产技术领域，具体涉及一种沥青乳化剂制备装置用进料机构。

背景技术：

现有沥青乳化剂制备装置—反应釜，在通过其连接的进料导料筒喂料时不能实现很好的对物料进行计量，并根据计量的结果，控制进料的停止控制，因此，对此进行改进，以解决上述的技术问题，很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种沥青乳化剂制备装置用进料机构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种沥青乳化剂制备装置用进料机构，包括通过出料口与反应釜顶部的进料筒连接的冲板流量计，所述冲板流量计的进料口与转接管通过法兰连接，所述转接管与电动喂料器的出料口法兰连接，所述电动喂料器的进料口法兰连接锥形状的料斗的出料端。

所述电动喂料器包括腔体以及安装在所述腔体中的由电机驱动旋转的叶轮，所述腔体的内壁上安装有耐磨板，所述耐磨板的内表面与所述叶轮接触连接。

所述的冲板流量计包括箱体，所述箱体上部的倾斜侧面上有带连接法兰的冲板流量计的进料口，底部有冲板流量计的出料口，在所述箱体内于冲板流量计的进料口的下方安装有倾斜的计量板，所述计量板与竖直设置的流量传感器的上端相连接。

所述流量传感器的上端通过连接板与计量板连接，下端通过底连接板与箱体的内底面连接。

所述冲板流量计的出料口通过连接法兰结构与反应釜顶部的进料筒连接。

本实用新型通过以上的技术方案，可以实现通过流量计计量后，将计量信号反馈到控制系统，由控制系统去控制电动喂料器动作，从而可以自动而准确地控制反应用的物料的进料作业，自动化程度高，具有很的实践意义。

附图说明

图1是沥青乳化剂制备装置用进料机构的结构示意图；

图2是电动喂料器的结构示意图；

图3是流量计的计量板与流量传感器的安装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种沥青乳化剂制备装置用进料机构，包括通过出料口4 与反应釜顶部100的进料筒110连接的冲板流量计，所述冲板流量计的进料口6 与转接管7通过法兰连接，所述转接管与电动喂料器9的出料口法兰8连接，所述电动喂料器的进料口法兰10连接锥形状的料斗11的出料端。

其中，所述电动喂料器包括喂料器的腔体90以及安装在所述喂料器的腔体中的由电机驱动旋转的叶轮95，所述腔体的内壁上安装有耐磨板91，所述耐磨板的内表面与所述叶轮接触连接，所述的叶轮的中心有轴安装部94，轴安装部的轴心有轴孔，用于与电机的驱动轴连接固定。

所述的耐磨板91可以采用胶接或是沉头螺钉与腔体的内表面连接固定，所述电动喂料器的基本结构，可以采用现有电动卸料阀，然后在电动卸料阀的内壁安装有耐磨层即可，所述耐磨层可以为合金钢材质制作或是陶瓷制作。

其中，对应所电动喂料器的进料侧与出料侧，在所述耐磨板91的上下侧分别形成相应的上缺口93以及下缺口92，以便于物料的进出通过。

其中，所述的冲板流量计包括箱体1，所述箱体上部的倾斜侧面上有带连接法兰5的冲板流量计的进料口，底部有冲板流量计的出料口，在所述箱体内于冲板流量计的进料口的下方安装有倾斜的计量板2，所述计量板与竖直设置的流量传感器3的上端相连接。

其中，所述流量传感器的上端通过上连接板31与计量板的后侧面焊接连接，下端通过底连接板32与箱体的内底面焊接连接。

所述的流量传感器3采用的是梁式测力传感器，所述的计量板成斜角安装，其斜角取值为30°-60°之间。物料经冲板流量计的进料口后垂直落于计量板，物料在计量板上变向后在水平方向所产生的作用力可由传感器测取相应的感应信号，从而实现物料的通过量的计量。

由于采用的梁式测力传感器，相对于其它流量计而言，计量准确，结构简单，且能长期稳定可靠工作，以适应反应釜的工作需要。

其中，所述冲板流量计的出料口的底部通过连接法兰结构与反应釜顶部的进料筒连接。

本实用新型通过以上的技术方案，可以实现通过流量计计量后，将计量信号反馈到控制系统，由控制系统去控制电动喂料器动作，从而可以自动而准确地控制反应用的物料的进料作业，自动化程度高，具有很的实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。