一种木板表面水性油漆烘干装置的制作方法

本实用新型属于木板加工技术领域，具体涉及一种木板表面水性油漆烘干装置。

背景技术：

木板是指用木材制成的地板，目前木板在上漆之后都是通过烘干设备进行烘干，由于木板在烘干过程中需要对温度的数值进行控制，不能同时进行多个木板的同时烘干，烘干效率较低。

中国CN108080232A号专利公开了一种木板表面油漆烘干设备，包括烘干箱和放置座，烘干箱一侧内壁的底部设有液压缸，液压缸的液压杆与放置座的一端固定连接，放置座的内部通过隔板分隔成若干个放置槽，每个放置槽的底端均设有四个支撑块，烘干箱的一侧底部设有电动卷帘门，烘干箱的一侧设有加热箱，加热箱的进风口通过进风管与鼓风机的出风口固定连接。本发明通过放置座设置的放置槽可以放置多个木板，提高了烘干效率，且通过液压缸的液压杆的伸缩对放置座的位置进行调整，通过电动卷帘门便于对烘干箱进行关闭，通过温度传感器便于检测烘干箱内部的温度，当达到要求值时，停止加热。该烘干设备一次性能够烘干多个木板，但通过放置座的结构可以得到，该烘干设备的烘干效率仍然较低，烘干速度较慢，且放置座在进出卷帘门时摩擦力较大，易损坏。

中国CN204182554U号专利公开了一种木板表面油漆烘干装置，包括：机架、输送带、外壳、汞灯、灯罩、抽气管、进气窗，所述的输送带安装在机架上，所述的外壳通过螺丝固接在机架顶部，所述的灯罩通过金属杆固接在外壳内部，所述的汞灯安装在灯罩内，所述的抽气管一端连接在灯罩顶部，另一端穿出外壳，所述的进气窗设置在外壳顶部，所述的汞灯、灯罩、抽气管、进气窗的数量为两个。该装置不能同时烘干多个木板，并且在烘干过程中只能通过经验判断木板是否烘干，判断不准确。

现有的烘干装置无法一次性烘干多个木板，烘干效率低；由于木板在烘干过程中对于温度的控制较为严格，木板在烘干过程中受热不均匀，严重影响木板的质量；烘干过程中由于热气流的不断影响，会导致木板在放置座上不稳定，造成表面划伤；现有的烘干设备一般只能通过经验判断木板上的油漆是否烘干，判断不准确。因此，急需设计一种木板表面水性油漆烘干装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种木板表面水性油漆烘干装置，通过在所述烘干箱内设置具有多层结构的放置座用于放置木板，保证一次性能够烘干多个木板，提高工作效率；通过在所述支撑板上设置通风孔、使所述安装座在轴向方向上旋转以及螺旋风槽，保证烘干箱内部温度均衡、各木板受热均匀；所述隔板倾斜设置，木板未涂油漆的一侧紧贴隔板，避免热气流干扰导致木板滑倒；所述湿度传感器用于监测烘干箱内的湿度，可以通过湿度的变化判断木板表面油漆的烘干程度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种木板表面水性油漆烘干装置，包括烘干箱和放置座，所述烘干箱的一侧底部设有供所述放置座进出的电动卷帘门，所述烘干箱一侧内壁的底部设有用于将所述放置座通过所述卷帘门的液压缸，所述放置座设置在所述液压缸上，所述放置座与所述液压缸之间设有用于使所述放置座在竖直方向上旋转的旋转轴；所述放置座包括四个竖直设置的支柱、层叠设置在所述支柱上的若干支撑板；所述支撑板上均布有若干通风孔，所述支撑板上表面均布有平行设置的隔板，各所述隔板相对于支撑板倾斜设置用于放置待烘干木板；所述烘干箱内壁上螺旋设置有用于引导热气流方向的螺旋风槽；所述烘干箱底部均布有若干进风口，所述进风口的喷射方向与所述螺旋风槽相配合；所述烘干箱内部设有湿度传感器；所述烘干箱的一侧设有与所述进风口相连用于向所述烘干箱内输送热气流的加热箱，所述烘干箱的一侧通过管道连接有用于收集所述烘干箱内废气的储气罐。

本实用新型所述木板表面水性油漆烘干装置的工作原理：将涂有油漆的木板倾斜放置在隔板上，木板未涂油漆的面与隔板紧密贴合，防止在热气流的干扰下木板滑倒划伤油漆面；所述放置座在所述液压缸的作用下进入烘干箱，所述加热箱将热气流输送至烘干箱，所述放置座在旋转轴的作用下在轴向方向上旋转，促进热气流流通，热气流从烘干箱底部进入，在螺旋风槽的引导下在烘干箱内形成旋风，进一步促进热气流的流通；烘干箱底部均布有若干进风口，能够使热气流均匀进入烘干箱；热气流通过支撑板上的通风孔在木板表面进行热交换，保证烘箱内部各处的温度均衡；通过湿度传感器对烘箱内的湿度进行监测，根据湿度的变化判断烘箱内木板油漆的干燥程度，当湿度降低到设定值时，即可判断油漆已完全烘干，判断方法简单、准确。

所述加热箱与烘干箱之间设有用于去除热气流中水分的除湿单元,所述除湿单元包括卡接在所述加热箱出口处的两个过滤网，以及填充在两所述过滤网之间的活性炭。当热气流经过除湿单元时，热气流中的水分被活性炭吸收，以免空气中的水分影响木板的烘干效果。

所述烘干箱内设有用于清洗烘干箱内部的喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在所述烘干箱顶部的喷头、与喷头连接的外部水源。能够对烘干箱内部进行冲洗，操作简单。

所述加热箱包括电热丝、鼓风机。通过鼓风机将热空气输送至烘干箱内。

所述烘干箱内设有用于监测烘干温度的温度传感器。用于监测所述烘干箱内的温度，保证油漆烘干的效果。

所述烘干箱上设有与所述液压缸、旋转轴、加热箱、储气罐电连接的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述放置座具有多层结构，能够同时放置多个木板进行烘干，所述支撑板上设有通风孔，所述放置座在旋转轴的带动下在轴向方向上旋转，能够促进空气流通，增大各支撑板上木板与热气流的接触面积，保证所述烘干箱内各处温度均衡；

(2)本实用新型在所述烘干箱内侧设有螺旋风槽，进入所述烘干箱内的热气流在所述螺旋风槽的引导下在所述烘干箱内形成旋风，进一步促进热气流的流动，保证烘干效果；

(3)本实用新型在所述烘干箱底部均布了若干所述进气孔，使得热气流进入烘干箱时更加均匀，保证烘干箱内温度均衡；

(4)本实用新型通过湿度传感器监控所述烘干箱内的湿度，通过湿度的变化可以得到木板表面的油漆烘干状态，当湿度降低到设定值时，即可判断油漆已完全烘干，判断方法简单、准确。

附图说明

图1为本实用新型所述烘干装置的结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、放置座；3、卷帘门；4、液压缸；5、旋转轴；6、支柱；7、支撑板；8、隔板；9、螺旋风槽；10、进风口；11、湿度传感器；12、加热箱；13、储气罐；14、电热丝；15、鼓风机。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种木板表面水性油漆烘干装置，包括烘干箱1和放置座2，所述烘干箱1的一侧底部设有供所述放置座2进出的电动卷帘门3，，所述烘干箱1一侧内壁的底部设有用于将所述放置座2通过所述卷帘门3的液压缸4，所述放置座2设置在所述液压缸4上，所述放置座2与所述液压缸4之间设有用于使所述放置座2在竖直方向上旋转的旋转轴5；所述放置座2包括四个竖直设置的支柱6、层叠设置在所述支柱6上的若干支撑板7；所述支撑板7上均布有若干通风孔，所述支撑板7上表面均布有平行设置的隔板8，各所述隔板8相对于支撑板7倾斜设置用于放置待烘干木板；所述烘干箱1内壁上螺旋设置有用于引导热气流方向的螺旋风槽9；所述烘干箱1底部均布有若干进风口10，所述进风口10的喷射方向与所述螺旋风槽9相配合；所述烘干箱1内部设有湿度传感器11；所述烘干箱1的一侧设有与所述进风口10相连用于向所述烘干箱1内输送热气流的加热箱12，所述烘干箱1的一侧通过管道连接有用于收集所述烘干箱1内废气的储气罐13。

所述加热箱12包括电热丝14、鼓风机15；所述烘干箱1内设有用于监测烘干温度的温度传感器；所述烘干箱1上设有与所述液压缸4、旋转轴5、加热箱12、储气罐13电连接的控制器。

本实施例的工作原理为：将涂有油漆的木板倾斜放置在所述隔板8上，木板未涂油漆的一面与隔板8紧密贴合，放置热气流干扰导致木板滑倒划伤油漆面；所述热气流从进风口10进入，在螺旋风槽9的引导下在烘干箱1内形成旋风，所述放置座2在旋转轴5的作用下在轴向方向上旋转，促进热气流流通；所述支撑板7上设有通风孔，热气流通过通风孔与油漆表面进行热交换，并保证烘干箱1内每处的温度保持均衡，保证烘干箱1内各木板上油漆的烘干效果；所述湿度传感器11用于监控所述烘干箱1内的湿度，通过湿度的变化判断烘干箱1内木板表面油漆烘干程度，当湿度降低到设定值时，即可判断油漆已完全烘干，判断方法、准确。

实施例2

本实施例提供一种木板表面水性油漆烘干装置，与实施例1相比，不同之处在于，所述加热箱与烘干箱之间设有用于去除热气流中水分的除湿单元,所述除湿单元包括卡接在所述加热箱出口处的两个过滤网，以及填充在两所述过滤网之间的活性炭；所述烘干箱内设有用于清洗烘干箱内部的喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在所述烘干箱顶部的喷头、与喷头连接的外部水源。

热气流在进入烘干箱1之前经过除湿单元，所述除湿单元内的活性炭对水蒸气进行吸附，避免空气中的水分对木板表面油漆的烘干造成影响；烘干结束后，采用喷淋装置对烘干箱进行清洗，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。