一种水性树脂生产成膜助剂搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种水性树脂生产成膜助剂搅拌设备。

背景技术：

水溶性树脂为钢铁、不锈钢、铜铝等金属的专用型高性能树脂；适用于金属制品的防护与装饰，防锈、防手印，成膜助剂又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，现有的水性树脂生产成膜助剂搅拌设备，只能够使搅拌辊或者搅拌扇叶单一的进行转动，会出现罐体的内部有部分溶剂无法被扇叶搅动到的情况出现，导致搅拌不够均匀影响成品的质量，不方便工作人员的使用，同时在成膜助剂搅拌生产完毕后，无法直接将溶剂倒出，需要工作人员通过其他抽取设备将溶剂进行抽取的操作，工作人员使用起来极其的费时费力，大大降低了工作人员的效率，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性树脂生产成膜助剂搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性树脂生产成膜助剂搅拌设备，包括支架和罐体，所述支架的内部设有罐体，所述罐体的右侧底端固接有第一把手，所述罐体的顶端中间固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述电机的底端固接有第二转轴，且第二转轴贯穿电机箱和罐体，所述第二转轴通过第一轴承与罐体转动相连，所述第一轴承的内圈与第二转轴固定相连，且第一轴承的外圈与罐体固定相连，所述第二转轴的底端固接有第一摇杆，所述第一摇杆的底端右侧固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁顶端活动套接有套筒，所述套筒的外壁活动套接有边框，且套筒通过第二销轴与边框转动相连，所述罐体的内部顶端左右两侧均固接有支柱，且边框的左右两侧均通过第一销轴与支柱转动相连，所述第一转轴的外壁底端固定套接有两个套环，所述套环的外壁固接有扇叶，所述罐体的左右两侧均固接有第三转轴，所述第三转轴通过第二轴承与支架转动相连，所述第二轴承的内圈与第三转轴固定相连，且第二轴承的外圈与支架固定相连。

优选的，右侧所述第三转轴的外壁中间固定套接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有螺柱，所述螺柱的底端通过第三轴承与支架转动相连，所述第三轴承的内圈与螺柱固定相连，且第三轴承的外圈与支架固定相连，所述螺柱的顶端固接有第二摇杆，所述第二摇杆的顶端左侧固接有第二把手。

优选的，所述第二把手的外壁打磨有磨纹。

优选的，所述支架的底端四角均固接有万向轮。

优选的，所述第一把手的外壁固定套接有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性树脂生产成膜助剂搅拌设备，通过第二转轴和第一摇杆的配合，能够在第一转轴通过套环带动扇叶转动的同时，使第一转轴的底端以圆形轨迹进行移动，从而能够使扇叶将罐体内部底端各处的溶剂进行充分的混合搅拌，避免罐体的内部有部分溶剂无法被扇叶搅动到，导致搅拌不够均匀影响成品的质量，方便了工作人员的使用，通过第三转轴和第二轴承的配合，能够在溶剂搅拌完毕后，方便控制罐体倾斜翻转，使溶剂被倒出收集进行使用，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第二转轴、第一轴承和罐体连接结构示意图。

图3为图1中罐体和电机箱左视连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、第一把手，3、套筒，4、第一转轴，5、第一摇杆，6、第一轴承，7、电机，8、电机箱，9、第二转轴，10、支柱，11、边框，12、第一销轴，13、第二销轴，14、扇叶，15、套环，16、支架，17、第二轴承，18、第三转轴，19、万向轮，20、橡胶圈，21、磨纹，22、第二把手，23、第二摇杆，24、齿轮，25、第三轴承，26、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性树脂生产成膜助剂搅拌设备，包括支架16和罐体1，支架16的内部设有罐体1，支架16的底端四角均固接有万向轮19，支架16能够通过万向轮19进行移动，罐体1的右侧底端固接有第一把手2，工作人员能够通过第一把手2带动罐体1进行转动，第一把手2的外壁固定套接有橡胶圈20，橡胶圈20能够方便工作人员用手握住第一把手2，罐体1的顶端中间固接有电机箱8，电机箱8的内部固接有电机7，电机7的型号为SM80-D601930，外接电源为220V交流电，电机7的底端固接有第二转轴9，且第二转轴9贯穿电机箱8和罐体1，第二转轴9通过第一轴承6与罐体1转动相连，第一轴承6的内圈与第二转轴9固定相连，且第一轴承6的外圈与罐体1固定相连，电机7能够带动第二转轴9绕第一轴承6进行转动，第二转轴9的底端固接有第一摇杆5，第一摇杆5的底端右侧固接有第一转轴4，第二转轴9能够通过第一摇杆5带动第一转轴4进行转动，第一转轴4的外壁顶端活动套接有套筒3，套筒3的外壁活动套接有边框11，且套筒3通过第二销轴13与边框11转动相连，套筒3能够绕第二销轴13进行转动，罐体1的内部顶端左右两侧均固接有支柱10，且边框11的左右两侧均通过第一销轴12与支柱10转动相连，边框11能够绕第一销轴12进行转动，从而能够使第一转轴4的顶端和底端以圆形轨迹进行移动，第一转轴4的外壁底端固定套接有两个套环15，套环15的外壁固接有扇叶14，第一转轴4能够通过套环15带动扇叶14进行转动将溶剂进行搅拌，罐体1的左右两侧均固接有第三转轴18，第三转轴18通过第二轴承17与支架16转动相连，第二轴承17的内圈与第三转轴18固定相连，且第二轴承17的外圈与支架16固定相连，罐体1能够通通过第三转轴18绕第二轴承17进行转动，右侧第三转轴18的外壁中间固定套接有齿轮24，齿轮24的后侧啮合有螺柱26，螺柱26的底端通过第三轴承25与支架16转动相连，第三轴承25的内圈与螺柱26固定相连，且第三轴承25的外圈与支架16固定相连，螺柱26的顶端固接有第二摇杆23，第二摇杆23的顶端左侧固接有第二把手22，工作人员用手握住第二把手22并进行转动，第二把手22能够通过第二摇杆23带动螺柱26绕第三轴承25进行转动，螺柱26转动能够通过卡住齿轮24带动第三转轴18进行转动，第二把手22的外壁打磨有磨纹21，磨纹21能够增加摩擦力，方便工作人员用手握住第二把手22。

工作人员将生产用溶剂按照比例灌注到罐体1的内部，然后工作人员接通电机7的外接电源，电机7带动第二转轴9绕第一轴承6进行转动，第二转轴9通过第一摇杆5进行转动，摇杆5带动第一转轴4在套筒3的内部进行转动，同时带动套筒3绕第二销轴13在边框14的内部进行摇摆运动，边框11绕第一销轴12进行摇摆运动，从而使第一转轴4的顶端和底端的运动轨迹为圆形，并且第一转轴4通过套环15带动扇叶14进行转动，从而能够将溶剂进行均匀的搅拌，当搅拌完毕后，工作人员用手握住第一把手2带动罐体1进行转动，罐体1通过第三转轴18绕第二轴承17进行转动，从而能够使溶剂被从罐体1顶端左侧的开口倒出被进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。