一种柔性自清理搅拌机盖的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机盖，尤其是一种柔性自清理搅拌机盖。

背景技术：

搅拌机作为一种混合设备在各行业应用广泛，在搅拌过程中难免出现物料飞溅，为了避免溅出的物料污染周围环境，搅拌机上方一般设有搅拌机盖，溅出的物料由搅拌机盖阻挡。在搅拌机搅拌一些如混凝土、砂浆等粘性物料时，溅出的物料会粘在搅拌机盖上，这时候搅拌机盖就需要进行清理，现阶段的清理方法主要有两种，一是人工清理，二是利用清理设备，利用水等介质进行冲洗。人工清理的方法存在的主要问题有：(1)效率低下；(2)人工成本高；(3)搅拌机需停机，影响正常生产；(4)有可能出现机械伤人的事故。利用清理设备的方法存在的主要问题有：(1)设备投资高；(2)搅拌机需停机，影响正常生产；(3)造成二次污染，冲洗后的污水需再次处理。目前对于搅拌机盖清理的问题，还未有好的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种柔性自清理搅拌机盖，该搅拌机盖可以对粘结在盖上的物料进行自动清理。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种柔性自清理搅拌机盖，包括一封口连通机构，所述封口连通机构上安装有若干线性阵列的中空弹性体，所述封口连通机构通过气管连接有气包，所述气包连接有驱动器，所述驱动器连接有控制器。

进一步地，所述封口连通机构包括安装块、旋钮、连接杆、上封板、支撑板、侧封板，所述安装块中部设有一支撑板，所述支撑板中部设有一安装孔，所述安装孔内安装有连接杆，所述安装块上设有一通孔，所述连接杆穿过通孔与旋钮相连接，所述安装块与支撑板之间形成一通气槽，在支撑板上设有多个中通孔，所述连接杆连接有上封板，所述上封板上设有多个上通孔，所述中通孔与上通孔相配合，所述上封板周边设有一环形的侧封板，所述侧封板设有内螺纹，在中空弹性体端部设有外螺纹，所述侧封板与中空弹性体端部螺纹连接。

进一步地，所述封口连通机构包括长柔性管、中空转轮、连接口，所述长柔性管上转动连接有若干中空转轮，所述中空转轮连接有连接口，所述连接口连接在中空弹性体上，长柔性管与中空弹性体相联通。

进一步地，相邻所述中空弹性体之间通过间隔条相连接。

进一步地，所述间隔条包括柔性体，所述柔性体两侧各设有一中空弹性体相配合的弧形面，所述柔性体中部设有加热器，所述柔性体中还设有两个注胶管，两个所述注胶管分别处于加热器两侧，所述注胶管连接有若干出胶管。

进一步地，所述气包包括外壳、充放气腔、推板、拉杆，所述外壳内部滑动配合有推板，推板可沿着外壳内部前后移动，所述外壳一侧连接有气管，所述外壳连接有气管一端与推板之间形成一充放气腔，所述推板上连接有拉杆，所述拉杆通过联轴器连接有驱动器。

进一步地，所述驱动器可为电动缸、气缸或者液压缸的一种。

进一步地，所述控制器为单片机或者ARM控制板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的柔性自清理搅拌机盖和现有技术相比，具有突出的有益效果：解决人工清理所产生的问题；解决利用清理设备所产生的问题；实现搅拌机盖的自动清理；设备成本低、能耗低；清理频次、清理力度可根据物料情况调节，达到最佳清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗组件的三维结构示意图；

图3为中空弹性体的三维结构示意图；

图4为封口连接机构的剖视图；

图5为间隔条的剖视图；

图6为封口连通机构第二实施例的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图。

图中：1封口连通机构，11安装块，12通气槽，13旋钮，14连接杆，15上封板，16支撑板，17中通孔，18上通孔，19侧封板，110长柔性管，111中空转轮，112连接口，

2气管，

3气包，31外壳，32充放气腔，33推板，34拉杆，

4驱动器，41联轴器，

5控制器，

6中空弹性体，

7间隔条，71柔性体，72弧形面，73加热器，74注胶管，75出胶管。

具体实施方式

如图所示，一种柔性自清理搅拌机盖包括一封口连通机构1，所述封口连通机构上安装有若干线性阵列的中空弹性体6，所述封口连通机构可使得所有的中空弹性体相联通，所述封口连通机构通过气管2连接有气包3，气包3用于抽取或供给中空弹性体的内部空气，所述气包连接有驱动器4，所述驱动器连接有控制器5。

此处气包也可通过气管直接连接有中空弹性体，如此设计，那么封口连通机构只起到一单纯固定安装的作用。

使用时，控制器发出控制信号给驱动器，驱动器动作，驱动器带动气包吸气，中空弹性体内部空气被气包吸取，中空弹性体收缩，表面积发生变化，可使粘在其上的物料脱离掉落。而后控制器发出控制信号给驱动器，驱动器动作，驱动器带动气包排气，空气由气包进入中空弹性体，中空弹性体膨胀，可使粘在其上的物料脱离掉落。由控制器设定气包吸气排气的速度和频率，以适用于不同的物料和不同程度的粘料。由控制器设定定时清理，反复清理，直到表面清理干净。

如图2至图4所示，所述封口连通机构包括安装块11、旋钮13、连接杆14、上封板15、支撑板16、侧封板19，所述安装块中部设有一支撑板16，所述支撑板中部设有一安装孔，所述安装孔内安装有连接杆14，所述安装块上设有一通孔，所述连接杆穿过通孔与旋钮相连接，所述安装块与支撑板之间形成一通气槽12，在支撑板上设有多个中通孔17，所述连接杆连接有上封板，所述上封板上设有多个上通孔18，所述中通孔与上通孔相配合，所述上封板周边设有一环形的侧封板19，所述侧封板设有内螺纹，在中空弹性体端部设有外螺纹，所述侧封板与中空弹性体端部螺纹连接。

如图6和图7所示为封口连通机构的第二实施例，所述封口连通机构包括长柔性管110、中空转轮111、连接口112，所述长柔性管上转动连接有若干中空转轮，所述中空转轮连接有连接口，所述连接口连接在中空弹性体上。长柔性管与中空弹性体相联通，当驱动器驱动气包发生体积变化时能够带动中空弹性体发生形体的变化。

进一步优化，所述相邻中空弹性体之间通过间隔条7相连接。

所述间隔条7包括柔性体71，所述柔性体两侧各设有一中空弹性体相配合的弧形面72，所述柔性体中部设有加热器73，所述柔性体中还设有两个注胶管74，两个所述注胶管分别处于加热器两侧。所述注胶管连接有若干出胶管75。

所述气包3包括外壳31、充放气腔32、推板33、拉杆34，所述外壳内部滑动配合有推板，推板可沿着外壳内部前后移动，所述外壳一侧连接有气管，所述外壳连接有气管一端与推板之间形成一充放气腔32，用于存储中空弹性体积存的气体，通过充放气腔的体积变化来改变中空弹性体的状态。所述推板上连接有拉杆，所述拉杆通过联轴器41连接有驱动器4，所述驱动器可为电动缸、气缸或者液压缸的一种。

或者驱动器可为拉动拉杆使其发生位移变化的机构。例如拉杆连接有一曲柄滑块机构，也可实现类似效果。

所述控制器5可为单片机或者ARM控制板。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。