一种空气滤网清洁修复装置的制作方法

本实用新型涉及环境空气污染治理与空气净化设备领域，具体涉及一种空气滤网清洁修复装置。

背景技术：

当前，国内外在环境空气污染治理领域应用多种类型的空气净化设备或新风系统。在这些设备中，通常利用多重滤网，有效拦截空气中的灰尘、病菌等有害微粒，使进入室内的空气变得洁净；也可用紫外线激活氧化钛降解室内空气中的甲醛、苯等有毒气体，或用负离子吸附pm2.5微粒等。

多重滤网一般由风机、预滤网、多层不同作用的滤网组成。这些滤网按照其不同功能采用不同材料和不同结构，但他们都面临被灰尘、细菌和其它细微颗粒污染的问题。随着使用时间的延长，这些滤网上必然沉积越来越多的污染物，导致其空气过滤作用降低，甚至失效。因此，需要对这些滤网进行清洗或花钱更换。事实上，并不是所有的滤网都可以清洗，只有预滤网才可以进行常规清洗，因为预滤网的材料主要是较坚固、孔隙也较大的塑料。而后几层滤网多是采用柔软的纤维或活性碳等特殊材料制成，其过滤能力取决于材料的化学特性，也体现在滤网的精细结构。如果对其进行常规清洗，不但难以达到清洁效果，也容易损坏滤网的精细结构。

目前，国内外在空气过滤净化设备的售后服务领域，解决空气滤网的污染失效问题，除了对预滤网进行简单清洁外，对后几层滤网都是直接更换，从而造成大量资源和资金浪费。

针对上述问题，提出一种基于“超声空化效应”的空气过滤材料清洁维护技术。超声空化效应(Cavitation)的基本原理：当液体在与固体表面接触处的压力低于它的蒸汽压力时，将在固体表面附近形成气泡。另外，溶解在液体中的气体也可能析出而形成微小气泡。这时，当功率密度足够强的超声波作用到这些微小气泡时，气泡直径便随着声波的舒张而增大和缩小或溃灭。气泡在溃灭瞬时产生极大的冲击力、放电及高温。固体缝隙及表面经受这种冲击力的多次反复作用，材料表面的灰尘和附着物就会脱落。基于这种作用机制，对空气过滤材料或器件缝隙或表面进行清洁维护，既不会对过滤材料有损伤作用，又能达到理想的深度清洁效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于“超声空化效应”的空气滤网清洁修复装置，解决一些柔软或脆弱材料制成的空气滤网不能清洗、只能更换的问题，不但能节约资源、减少废料，也能避免资金浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气滤网清洁修复装置，包括顶部开口底部封口的长方体型清洁修复装置本体、高能超声发射板、隔板、进水管、出水管、电加热棒、控制开关、以及带有插头的电源线，清洁修复装置本体设有方形内腔，且方形内腔横向长度小于纵向长度，高能超声发射板对称设于方形内腔纵向两侧，且与方形内腔纵向长度相等，隔板设于方形内腔纵向正中间，且与方形内腔纵向长度相等，电加热棒垂直等距设于方形内腔底面，且紧贴于高能超声发射板，进水管位于清洁修复装置本体外侧顶部，用于注入清洁水源，出水管位于清洁修复装置本体外侧底部，用于排放清洗废水，控制开关设于清洁修复装置本体外壁上部，用于控制高能超声发射板和电加热棒的开关，电源线位于清洁修复装置本体下部，用于连接外界电源，且与控制开关相连。

进一步地，控制开关包括与高能超声发射板相连的高能超声发射板开关和与电加热棒相连的电加热棒开关。

进一步地，进水管设有控制进水的进水闸阀。

进一步地，出水管设有控制出水的出水闸阀。

进一步地，隔板设有便于清洗液流通的隔板孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型构思新颖，利用了超声空化效应独特的作用机制，解决了质地柔软的纤维或脆弱的化学材料滤网难以清洗的问题，足以改变被污染失效的空气滤网只能被更换的现状。

(2)本实用新型设计制作的高能超声过滤材料专用设备结构简洁，应用于空气滤网去污清洁处理，方便实用。

(3)本实用新型应用成本低，只需在溶液中加入很少普通洗涤剂，就可产生强烈的超声空化效应和微观能量聚变，对空气滤网表面和细密的孔隙深处具有显著的深度净化修复效果。实践证明，该实用新型具有优越的应用前景，适合推广应用。

附图说明

图1为空气滤网清洁修复装置结构示意图。

图2为空气滤网清洁修复装置剖面图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-清洁修复装置本体，2-高能超声波发射板，3-隔板，4-进水管，41-进水闸阀，5-出水管，51-出水闸阀，6-电加热棒，7-电源线，8-控制开关，81-高能超声发射板开关，82-电加热棒开关，9-方形内腔。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-图2所示：一种空气滤网清洁修复装置，包括顶部开口底部封口的长方体型清洁修复装置本体1、高能超声发射板2、隔板3、进水管4、出水管5、电加热棒6、控制开关8、以及带有插头的电源线7。

清洁修复装置本体1设有方形内腔9，且方形内腔9横向长度小于纵向长度，以满足于空气滤网薄板状结构，内腔深度大于空气滤网长度，能保证空气滤网完全淹没于清洁液体中，提高滤网清洗的质量。

控制开关8设于清洁修复装置本体1外壁上部，用于控制高能超声发射板2和电加热棒6的开关，电源线7位于清洁修复装置本体1下部，用于连接外界电源，且与控制开关8相连。

高能超声发射板2对称设于方形内腔9纵向两侧，且与方形内腔9纵向长度相等，为了清洁均匀，高能超声发射板2内部的超声波换能器排列整齐、均匀分布，并设有高能超声发射板开关81，便于随时控制启停高能超声发射板81。

隔板3设于方形内腔9纵向正中间，且与方形内腔9纵向长度相等，且隔板3设有便于清洗液流通的隔板孔31，隔板3能使待清洗的两块空气滤网分隔开，防止两块滤网相互之间振动造成滤网的损坏。

电加热棒6垂直等距设于方形内腔9底面，且紧贴于高能超声发射板2，用于在空气滤网清洗完成后，进行加热烘干，电加热棒设有电加热棒开关82，便于电加热棒的开关控制。

进水管4位于清洁修复装置本体1外侧顶部，用于注入清洁水源，且进水管4设有可控制进水的进水闸阀41，出水管5位于清洁修复装置本体1外侧底部，用于排放清洗废水，且出水管5设有可控制出水的出水闸阀51。

本实用新型使用时，首先把高能超声处理槽里的水和洗涤液配制好，加满，再从空气净化器里面拆下被污染的空气滤网，插入清洗装置内，再开机，高能超声发射板发射出很强的超声波，继而在清洁液中激发强烈的超声化学反应，即空化效应机制，连续作用约15分钟即可完成滤网清洁维护，清洗完成后，开启电加热棒控制开关，对空气滤网进行加热烘干。

现有空气滤网清洁维护技术，只适用于空气净化器中多重滤网序列中的“预滤网”。主要是因为预滤网通常采用坚固塑料类材料制作，孔径也比较粗大，一般的常规刷洗不至于受到损伤。而预滤网之后排列的多层滤网，多用较柔软的纤维或脆弱的化工材料制成，其结构也越来越精细，常规清洗往往导致其损伤或失效。因此，本实用新型的创新性是明显的。特别是，经过本实用新型技术清洁维护的空气滤网，其外观和使用效果可以接近新品。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。