一种制作环保型密封胶的生产设备的制作方法

本实用新型涉及环保型密封胶生产技术领域，具体为一种制作环保型密封胶的生产设备。

背景技术：

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘性的密封材料，呈浓稠状的液体状态，生产制成的过程主要是将所需原料进行混合搅拌，至均匀状态排出使用，但是由于密封胶存在一定的粘性，经过多次的搅拌使用输出，容易造成出料管的堵塞，如果无法清理会降低搅拌的工作效率，而且会造成密封胶原料的浪费，而现有的密封胶生产设备重点在搅拌装置上。为此，我们提出一种制作环保型密封胶的生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作环保型密封胶的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作环保型密封胶的生产设备，包括箱体、第一电机、加料口、固定结构、螺纹出料管和支架，所述箱体的顶部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的顶部固定连接第一转杆，所述第一转杆的底部固定连接搅拌杆，所述箱体的顶部设有加料口，所述固定结构设有两个，且对称设置在箱体的底部，所述固定结构包括弹簧、滑块、推杆、拉板、卡块、卡槽、出料口、密封圈和凹槽，所述箱体一侧的底部固定有气源，所述气源固定连接气管的一端，所述气管贯穿箱体一侧的底部，且与箱体固定连接，所述气管的另一端伸入到螺纹出料管内，所述气管的下方设有凹槽，所述凹槽内部设有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述滑块固定连接推杆，所述推杆贯穿凹槽，且与箱体滑动连接，所述推杆的一端固定连接卡块，且另一端固定连接拉板，所述滑块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，且弹簧套在推杆外部，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口的内壁螺纹连接螺纹出料管，所述螺纹出料管的外壁开设有卡槽，所述卡块伸入到卡槽内，所述螺纹出料管的外部设有环形振动器，所述环形振动器与箱体的底部固定连接。

优选的，所述箱体一侧的顶部设有预搅拌组件，所述预搅拌组件包括第二电机、第二转杆和搅拌齿，所述第二电机固定在箱体一侧的顶部，所述第二电机的输出端贯穿箱体的一侧固定连接第二转杆的一端，所述第二转杆的另一端固定连接搅拌齿。

优选的，所述箱体的内底部呈漏斗状。

优选的，所述出料口的顶部设有密封圈。

优选的，所述气管设有两个，且对称贴附在螺纹出料管的内壁上，且气管底部呈半圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型均匀的自动搅拌装置，能够使密封胶在生产过程中质量得到提高，搅拌过后由箱体底部的螺纹出料管输出，出料管内侧的顶部有气管，能够将出料管内壁上粘附的密封胶吹落，防止出料管的堵塞。

2、本实用新型的箱体底部采用螺旋连接的方式连接螺纹出料管，便于螺纹出料管的拆卸，能够防止堵塞、节省物料，而且减少了密封胶的浪费，也便于拆卸清洗，给生产提高了便利程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部俯视结构示意图。

图中：1-箱体；2-第一电机；3-加料口；4-第一转杆；5-固定结构；6-螺纹出料管；7-环形振动器；8-气源；9-气管；10-控制阀；11-预搅拌组件；12-弹簧；13-滑块；14-推杆；15-拉板；16-卡块；17-卡槽；18-出料口；19-第二电机；20-第二转杆；21-搅拌齿；22-密封圈；23-凹槽；24-支架；25-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作环保型密封胶的生产设备，包括箱体1、第一电机2、加料口3、固定结构5、螺纹出料管6和支架24，所述箱体1顶部固定连接第一电机2，所述第一电机2的输出端贯穿箱体1的顶部固定连接第一转杆4，所述第一转杆4的底部固定连接搅拌杆25，所述箱体1的顶部设有加料口3，所述固定结构5设有两个，且对称设置在箱体1的底部，所述固定结构5包括弹簧12、滑块13、推杆14、拉板15、卡块16、卡槽17、出料口18、密封圈22和凹槽23，所述箱体1一侧的底部固定有气源8，所述气源8固定连接气管9的一端，所述气管9贯穿箱体1一侧的底部，且与箱体1固定连接，所述气管9的另一端伸入到螺纹出料管6内，所述气管9的下方设有凹槽23，所述凹槽23内部设有滑块13，所述滑块13与凹槽23滑动连接，所述滑块13固定连接推杆14，所述推杆14贯穿凹槽23，且与箱体1滑动连接，所述推杆14的一端固定连接卡块16，且另一端固定连接拉板15，所述滑块13固定连接弹簧12的一端，所述弹簧12的另一端与凹槽23的内壁固定连接，且弹簧12套在推杆14外部，所述箱体1的底部设有出料口18，所述出料口18的内壁螺纹连接螺纹出料管6，所述螺纹出料管6的外壁开设有卡槽17，所述卡块16伸入到卡槽17内，所述螺纹出料管6的外部设有环形振动器7，所述环形振动器7与箱体1的底部固定连接。

所述箱体1一侧的顶部设有预搅拌组件11，所述预搅拌组件11包括第二电机19、第二转杆20和搅拌齿21，所述第二电机19固定在箱体1一侧的顶部，所述第二电机19的输出端贯穿箱体1的一侧固定连接第二转杆20的一端，所述第二转杆20的另一端固定连接搅拌齿21，不同的加料需要不同的搅拌时间和力度，预搅拌可使不能提前全部混合搅拌的原料先进行混合，后再输入到箱体1内与其他原料进行混合搅拌，使密封胶的生产质量，更均匀细腻。

所述箱体1的内底部呈漏斗状，便于搅拌完成的密封胶排出。

所述出料口18的顶部设有密封圈22，防止密封胶从螺纹空隙中流入。

所述气管9设有两个，且对称贴附在螺纹出料管6的内壁上，且气管9底部呈半圆弧状，两个半圆弧状的气管9能够使螺纹出料管6内壁上粘附的密封胶吹落的更干净。

工作原理：该环保型密封胶的生产设备包括箱体1、第一电机2、加料口3和固定结构5，将生产所需的原料由加料口3加入到箱体1内，利用第一电机2的动能对原料进行搅拌，搅拌完成的密封胶由螺纹出料管6排出，但是由于密封胶有粘性，所以排出时会粘附在螺纹出料管6的内壁上，容易造成堵塞，在螺纹出料管6顶部设有气管9，气管9通过气源8和控制阀10的调节，能够将空气能转化成动能，将螺纹出料管6内壁粘附的密封胶吹落，防止螺纹出料管6的堵塞，但是由于气管9内的动能较大，螺纹出料管6又是螺纹连接在箱体1底部，具有不稳定性，所以固定结构5的设置能够保持螺纹出料管6工作时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。