一种石英石原料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于石英石生产设备技术领域，具体涉及一种石英石原料搅拌装置。

背景技术：

石英石是性质较为稳定的矿石，内部材料主要为石英，被广泛运用于建筑装修领域，近年来，随着人们的生活品质的不断提高，对于石英石的需求也随之越来越高，生产石英石的设备也逐渐变火，需求逐步增多，拿石英石生产用的搅拌装置为例，市面上的搅拌装置种类繁多、样式各异，但现如今销售的手搅拌装置还存在着一些多多少少的不足之处。

比如搅拌桶装卸比较麻烦，卸料、清理较为困难，需要人工进行卸料，劳动强度比较大，卸料速度也十分慢，工作效率低下，导致生产需求得不到提高，无法满足使用的需求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种石英石原料搅拌装置，以解决现有技术中搅拌桶装卸麻烦、卸料效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种石英石原料搅拌装置，包括底座以及通过开设在所述底座一侧的空腔与所述底座滑动安装的移动板；所述移动板的底部四角均设有撑腿，每一根所述撑腿的底部均设有万向轮；所述移动板上设有搅拌桶；所述搅拌桶通过设置在其底部一侧的转轴铰接在所述移动板上；所述搅拌桶的底部转动安装有第二液压杆，所述第二液压杆远离所述搅拌桶的一端转动安装在撑架上，所述撑架固定安装在所述移动板的底部；

所述移动板的一侧垂直固定安装有固定板；所述固定板的上端设有把手，固定板的下端滑动安装有拉块；所述拉块上固定连接有钢索绳；所述钢索绳远离拉块的一端延伸到所述移动板的内部并固定连接有两块楔形卡块；两块所述楔形卡块分别通过弹簧滑动安装在所述移动板内开设的滑槽内；所述空腔的两侧壁上分别开有与两块楔形卡块相适配的楔形卡槽；

所述底座上远离所述空腔的一侧固定安装有第一支撑柱；所述第一支撑柱的上端铰接有折弯型的第二支撑柱；所述第二支撑柱远离所述第一支撑柱的一端固定安装有搅拌桶盖；所述搅拌桶盖上转动安装有搅拌桨叶；所述第一支撑柱的下端固定安装有下固定块，所述第二支撑柱的中部固定安装有上固定块；所述上固定块和下固定块之间设有第一液压杆，所述第一液压杆的两端分别转动安装在所述上固定块和下固定块上。

优选地，所述空腔内固定安装有若干个隔板，相邻的两个所述隔板之间的空隙能够对应地容纳移动板上的撑腿、撑架以及第二液压杆。

优选地，所述移动板上开有供所述第二液压杆转动的第一通槽。

优选地，所述搅拌桶盖与所述搅拌桶的连接处设有密封垫圈。

优选地，所述钢索绳的转向处均设有导向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种石英石原料搅拌装置，通过楔形卡块和钢索绳，实现移动板和底座的固定和分离，从而可以将搅拌桶移动到集料处；通过第一液压杆，可以实现搅拌桶盖与搅拌桶的分离，便于搅拌桶的移动；通过第二液压杆，可以实现快速省力的将搅拌桶内的原料倒出；本装置结构简单，使用方便，能够快速、便捷、省力的将搅拌桶内搅拌后的原料进行倾倒，节省了大量的人力，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动板与底座连接的爆炸图；

图3为本实用新型中搅拌桶与移动板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中楔形卡块的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，101-空腔，2-第一支撑柱，21-下固定块，3-第二支撑柱，31-上固定块，4-第一液压杆，5-搅拌桶，51-转轴，6-搅拌桶盖，7-搅拌桨叶，8-移动板，81-第一通槽，9-撑腿，10-万向轮，11-固定板，111-把手，12-拉块，13-钢索绳，14-楔形卡块，15-弹簧，16-撑架，17-第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种石英石原料搅拌装置，包括底座1以及通过开设在所述底座1一侧的空腔101与所述底座1滑动安装的移动板8；所述移动板8的底部四角均设有撑腿9，每一根所述撑腿9的底部均设有万向轮10；所述移动板8上设有搅拌桶5；所述搅拌桶5通过设置在其底部一侧的转轴51铰接在所述移动板8上；所述搅拌桶5的底部转动安装有第二液压杆17，所述第二液压杆17远离所述搅拌桶5的一端转动安装在撑架16上，所述撑架16固定安装在所述移动板8的底部；其中，所述万向轮10设有刹车装置；当移动板8滑动到空腔101内时，移动板8的上表面与底座1的上表面齐平；

所述移动板8的一侧垂直固定安装有固定板11；所述固定板11的上端设有把手111，固定板11的下端滑动安装有拉块12；所述拉块12上固定连接有钢索绳13；所述钢索绳13远离拉块12的一端延伸到所述移动板8的内部并固定连接有两块楔形卡块14；两块所述楔形卡块14分别通过弹簧15滑动安装在所述移动板8内开设的滑槽内；所述空腔101的两侧壁上分别开有与两块楔形卡块14相适配的楔形卡槽；其中，钢索绳13延伸到移动板8内后分成了两股，分成两股后的钢索绳13分别与两块楔形卡块14固定连接；所述弹簧15为压缩弹簧15，弹簧15初始状态时，两块楔形卡块14的楔形端部至少有一部分延伸到移动板8的外部，保证楔形卡块14能够卡接住空腔101上的楔形卡槽；弹簧15的强度能够保证楔形卡块14与空腔101上的楔形卡槽牢固卡接；

所述底座1上远离所述空腔101的一侧固定安装有第一支撑柱2；所述第一支撑柱2的上端铰接有折弯型的第二支撑柱3；所述第二支撑柱3远离所述第一支撑柱2的一端固定安装有搅拌桶盖6；所述搅拌桶盖6上转动安装有搅拌桨叶7；所述第一支撑柱2的下端固定安装有下固定块21，所述第二支撑柱3的中部固定安装有上固定块31；所述上固定块31和下固定块21之间设有第一液压杆4，所述第一液压杆4的两端分别转动安装在所述上固定块31和下固定块21上；其中，搅拌桶盖6上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌桨叶7连接；第一液压杆4可以推动第二支撑柱3围绕第一支撑柱2转动，从而使第二支撑柱3带动搅拌桶盖6转动，使搅拌桶盖6带着搅拌桨叶7与搅拌桶5分离或插入到搅拌桶5内；第一支撑柱2与搅拌桶5中心轴之间的距离、搅拌桨叶7的长度以及搅拌桶5的直径三者之间的大小关系不作限定，但是要能保证搅拌桨叶7能够从搅拌桶5内旋转出来且不发生碰撞。

具体而言，所述空腔101内固定安装有若干个隔板，相邻的两个所述隔板之间的空隙能够对应地容纳移动板8上的撑腿9、撑架16以及第二液压杆17，空腔101内设置隔板，撑腿9、撑架16以及第二液压杆17能够对应的放置在相邻隔板之间的空隙中，隔板对移动板8就起到了支撑的作用，可以减轻石英石原料在搅拌作业过程中移动板8的晃动，进而减轻了搅拌桶5的晃动。

具体而言，所述移动板8上开有供所述第二液压杆17转动的第一通槽81，实现第二液压杆17能够推动搅拌桶5沿着转轴51转动，便于倾倒搅拌后的混合物。

具体而言，所述搅拌桶盖6与所述搅拌桶5的连接处设有密封垫圈，能够使搅拌桶5和搅拌桶盖6紧密连接。

具体而言，所述钢索绳13的转向处均设有导向轮。

使用时，推动移动板8，使移动板8滑入到空腔101内，通过两块楔形卡块14，移动板8牢固的与底座1连接；向搅拌桶5内倒入带搅拌的石英石原料，启动第一液压杆4，第一液压杆4推动第二支撑柱3围绕第一支撑柱2转动，第二支撑柱3带动搅拌桶盖6转动，使搅拌桨叶7插入到搅拌桶5内，同时搅拌桶盖6与搅拌桶5紧密盖合，启动驱动电机，从而使搅拌桨叶7对搅拌桶5内的原料进行均匀搅拌；

搅拌结束后，启动第一液压杆4，搅拌桶盖6和搅拌桨叶7与搅拌桶5分离，向外拉动拉块12，拉块12带动钢索绳13移动，钢索绳13带动两块楔形卡块14滑进移动板8内，从而楔形卡块14与楔形卡槽分离，即移动板8与底座1分离，向外拉动移动板8，移动板8带着搅拌桶5移动到集料处，启动第二液压杆17，第二液压杆17推动搅拌桶5围绕转轴51转动，从而将搅拌桶5内搅拌后的原料倒出，倒料结束后，使搅拌桶5反方向转动至移动板8上，将移动板8推入到空腔101内与底座1固定连接，进行下一次的搅拌作业。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。