一种用于管道表面的涂料滚刷的制作方法

本实用新型涉及管道表面涂料技术领域，具体涉及一种用于管道表面的涂料滚刷。

背景技术：

管道在工业生产中大量使用，且大部分在腐蚀环境中的使用，尤其是化工厂。管道在安装前或使用一段时间后均要进行油漆防腐。管道表面油漆防腐质量决定了管道的使用稳定性，如果管道防腐不到位，将导致管道加速腐蚀，易产生管道破损介质泄露事故。

而目前对于管道的涂料，均采用普通的滚刷进行刷漆，因为管道均存在一定的曲率，需要多次滚刷才能完成，导致工作效率低、施工成本增加，并且在涂料过程中很容易造成涂料浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管道表面的涂料滚刷，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在刷杆上方设置左弯杆和右弯杆，在通过在左弯杆和右弯杆表面活动连接若干滚刷，从而通过左弯杆和右弯杆对待涂管道进行包合涂料，从而能够提高工作效率，通过在刷杆内部设置涂料箱，通过涂料箱上方的抽料泵的作用，将涂料从涂料箱内抽送到主料管内，再分别抽送到左支料管和右支料管内，再通过出料口使涂料能够被滚刷充分利用，从而避免了涂料浪费的问题；通过在刷杆内部设置气缸，通过气缸带动伸缩杆上下运动，进而带动伸缩杆上方的调节杆运动，通过调节杆与右弯杆相连的作用，从而能够根据不同粗细的管道对右弯杆与左弯杆之间的夹角进行调整，进而扩大了装置的使用范围。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于管道表面的涂料滚刷，包括刷杆，所述刷杆上方内部设置有活动块，所述活动块通过转动轴与刷杆活动连接，所述刷杆左侧面固定连接有左弯杆的一端，所述活动块右侧面固定连接有右弯杆的一端，所述左弯杆和右弯杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块之间设置有若干滚刷，所述滚刷分别活动连接在左弯杆和右弯杆外表面；所述刷杆内部下方固定连接有涂料箱，所述涂料箱上方固定连接主料管的一端，所述主料管与涂料箱内部相连通，所述主料管另一端两侧分别固定连接有左支料管和右支料管，所述左支料管固定连接在左弯杆内部，所述右支料管固定连接在右弯杆内部，所述左支料管和右支料管内表面均设置有出料口，所述出料口与滚刷相对应，所述主料管中间固定连接有抽料泵，所述涂料箱下表面固定连接有进料口；所述刷杆外表面中间设置有抽料泵开关，所述抽料泵开关与抽料泵电性连接。

所述刷杆右侧面上方设置有凹槽，所述右弯杆下方固定连接调节杆的一端，所述调节杆另一端穿过凹槽固定连接有伸缩杆，所述刷杆内部中间固定连接有气缸，所述伸缩杆活动连接在气缸上表面，所述刷杆外表面设置有伸缩调节钮，所述伸缩调节钮与气缸相匹配。

所述滚刷外表面设置有挡板，所述挡板的两端分别固定连接在左弯杆和右弯杆的两端。

（三）有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于管道表面的涂料滚刷。具备以下有益效果：通过在刷杆上方设置左弯杆和右弯杆，在通过在左弯杆和右弯杆表面活动连接若干滚刷，从而通过左弯杆和右弯杆对待涂管道进行包合涂料，从而能够提高工作效率，通过在刷杆内部设置涂料箱，通过涂料箱上方的抽料泵的作用，将涂料从涂料箱内抽送到主料管内，再分别抽送到左支料管和右支料管内，再通过出料口使涂料能够被滚刷充分利用，从而避免了涂料浪费的问题；通过在刷杆内部设置气缸，通过气缸带动伸缩杆上下运动，进而带动伸缩杆上方的调节杆运动，通过调节杆与右弯杆相连的作用，从而能够根据不同粗细的管道对右弯杆与左弯杆之间的夹角进行调整，进而扩大了装置的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 本实用新型结构示意图；

图2 本实用新型刷杆结构示意图；

图3 本实用新型内部结构示意图；

图中标号说明：

1、刷杆；2、活动块；3、转动轴；4、左弯杆；5、右弯杆；6、限位块；7、滚刷；8、涂料箱；9、主料管；10、左支料管；11、右支料管；12、出料口；13、抽料泵；14、进料口；15、抽料泵开关；16、凹槽；17、调节杆；18、伸缩杆；19、气缸；20、伸缩调节钮；21、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于管道表面的涂料滚刷，包括刷杆1，所述刷杆1上方内部设置有活动块2，所述活动块2通过转动轴3与刷杆活动连接，所述刷杆1左侧面固定连接有左弯杆4的一端，所述活动块2右侧面固定连接有右弯杆5的一端，所述左弯杆4和右弯杆5的两端均固定连接有限位块6，所述限位块6之间设置有若干滚刷7，所述滚刷7分别活动连接在左弯杆4和右弯杆5外表面；所述刷杆1内部下方固定连接有涂料箱8，所述涂料箱8上方固定连接主料管9的一端，所述主料管9与涂料箱8内部相连通，所述主料管9另一端两侧分别固定连接有左支料管10和右支料管11，所述左支料管10固定连接在左弯杆4内部，所述右支料管11固定连接在右弯杆5内部，所述左支料管10和右支料管11内表面均设置有出料口12，所述出料口12与滚刷7相对应，所述主料管9中间固定连接有抽料泵13，所述涂料箱8下表面固定连接有进料口14；所述刷杆1外表面中间设置有抽料泵开关15，所述抽料泵开关15与抽料泵13电性连接。

所述刷杆1右侧面上方设置有凹槽16，所述右弯杆5下方固定连接调节杆17的一端，所述调节杆17另一端穿过凹槽16固定连接有伸缩杆18，所述刷杆1内部中间固定连接有气缸19，所述伸缩杆18活动连接在气缸19上表面，所述刷杆1外表面设置有伸缩调节钮20，所述伸缩调节钮20与气缸19相匹配。从而通过气缸19带动伸缩杆18上下运动，进而带动调节杆17运动，通过调节杆17与右弯杆5相连的作用，从而能够根据不同粗细的管道对右弯杆5与左弯杆4之间的夹角进行调整，进而扩大了装置的使用范围。

所述滚刷7外表面设置有挡板21，所述挡板21的两端分别固定连接在左弯杆4和右弯杆5的两端。从而通过挡板21的作用，能够在涂料时，防止涂料甩落到人身上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。