一种环保型纳米研磨砂磨机的制作方法

本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种环保型纳米研磨砂磨机。

背景技术：

所谓陶瓷墨水就是含有某种特殊陶瓷粉体的悬浊液或乳浊液，通常包括陶瓷粉体、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料。利用纳米研磨机可将无机颜料喷墨技术功能性的陶瓷墨水打印在陶瓷砖上，实现建筑陶瓷的个性化和功能化。在陶瓷墨水的使用之前，往往需要对其进行研磨处理，可是传统的研磨装置结构太过于单一，这样便导致了研磨效率的低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型纳米研磨砂磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环保型纳米研磨砂磨机，包括箱体，所述箱体下端四周均固定安装有支撑杆，所述箱体外部上端固定安装有交流伺服电机，所述交流伺服电机两侧的箱体上均固定安装有进料口，所述交流伺服电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴贯穿箱体并延伸至箱体内，所述转轴上自上而下固定安装有若干研磨杆，所述研磨杆外的箱体内固定安装有内套筒，所述内套筒外的箱体内固定安装有外套筒，且外套筒与内套筒之间滑动设置有滑动筒体，所述研磨杆下端的转轴上设置有外螺纹，所述外螺纹外的转轴上转动设置有螺母，所述螺母外部两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆底部均固定连接在滑动筒体上，所述滑动筒体外部的下端两侧均固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接设置有铰接杆，所述铰接杆另一端铰接设置有第二铰接座，且第二铰接座通过减震结构与箱体内部相连，所述第一铰接座之间的滑动筒体上固定连接有出料软管，且出料软管贯穿箱体并延伸至箱体外，所述箱体外的出料软管固定连接有阀门。

优选的，所述连接杆自上而下固定安装有若干均匀等距排列的研磨环。

优选的，所述箱体内部两侧均固定安装有制冷片。

优选的，所述研磨杆在转轴上为自上而下均匀等距排列。

优选的，所述减震结构包括开设在箱体内部下端两侧的矩形槽以及固定设置在矩形槽内的固定杆，所述固定杆上滑动设置有滑动座，且滑动座上端固定安装有第二铰接座，所述滑动座与箱体之间固定安装有弹簧，且弹簧套设在固定杆上。

本实用新型提出的一种环保型纳米研磨砂磨机，有益效果在于：该环保型纳米研磨砂磨机结构简单，使用起来操作方便，该装置仅仅利用一个电机便同时带动了研磨杆的转动与滑动筒体的上下滑动，从而极大的提高了研磨效率，降低了研磨成本，同时制冷片的存在又能够及时的给装置内部进行降温，从而在另一个方面提高了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型纳米研磨砂磨机的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种环保型纳米研磨砂磨机的俯视结构示意图。

图中：箱体1、制冷片2、内套筒3、外套筒4、进料口5、交流伺服电机6、转轴7、研磨杆8、外螺纹9、螺母10、研磨环11、连接杆12、第一铰接座13、出料软管14、弹簧15、第二铰接座16、阀门17、矩形槽18、滑动座19、支撑杆20、固定杆21、铰接杆22、滑动筒体23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型纳米研磨砂磨机，包括箱体1，箱体1内部两侧均固定安装有制冷片2，制冷片2的型号为C1206，且制冷片2通过电线连接有外接电源，箱体1下端四周均固定安装有支撑杆20，箱体1外部上端固定安装有交流伺服电机6，交流伺服电机6通过电线连接有外接电源，交流伺服电机6两侧的箱体1上均固定安装有进料口5，交流伺服电机6的输出轴固定连接有转轴7，且转轴7贯穿箱体1并延伸至箱体1内，转轴7上自上而下固定安装有若干研磨杆8，研磨杆8在转轴7上为自上而下均匀等距排列，使用时，未加工的陶瓷墨水经由进料口5进入装置内部，这时启动交流伺服电机6，交流伺服电机6的输出轴带动转轴7正向转动或者反向转动，转轴7转动带动研磨杆8转动，研磨杆8转动对待加工的墨水进行研磨。

研磨杆8外的箱体1内固定安装有内套筒3，内套筒3外的箱体1内固定安装有外套筒4，且外套筒4与内套筒3之间滑动设置有滑动筒体23，研磨杆8下端的转轴7上设置有外螺纹9，外螺纹9外的转轴7上转动设置有螺母10，螺母10外部两侧均固定安装有连接杆12，连接杆12自上而下固定安装有若干均匀等距排列的研磨环11，连接杆12底部均固定连接在滑动筒体23上，滑动筒体23与外套筒4和内套筒3之间为密封连接，使用时，当转轴7在正向转动与反向转动之间来回切换时，转轴7经由外螺纹9带动螺母10上下移动，螺母10移动带动滑动筒体23上下移动，这样便使得陶瓷墨水不断地翻滚，从而进一步提高了研磨效率，而且研磨环11的存在也能够提高研磨效率。

滑动筒体23外部的下端两侧均固定安装有第一铰接座13，第一铰接座13上铰接设置有铰接杆22，铰接杆22另一端铰接设置有第二铰接座16，且第二铰接座16通过减震结构与箱体1内部相连，减震结构包括开设在箱体1内部下端两侧的矩形槽18以及固定设置在矩形槽18内的固定杆21，固定杆21上滑动设置有滑动座19，且滑动座19上端固定安装有第二铰接座16，滑动座19与箱体1之间固定安装有弹簧15，且弹簧15套设在固定杆21上，第一铰接座13之间的滑动筒体23上固定连接有出料软管14，且出料软管14贯穿箱体1并延伸至箱体1外，箱体1外的出料软管14固定连接有阀门17，阀门17能够控制成品的出料，当滑动筒体23上下移动时，滑动筒体23经由第一铰接座13带动铰接杆22改变倾斜角度，铰接杆22的倾斜角度改变了，便带动第二铰接座16移动，第二铰接座16移动带动滑动座19移动，滑动座19移动经由弹簧15减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。