喷涂冷却装置的制作方法

本实用新型涉及工件喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂冷却装置。

背景技术：

涂覆就是用浸渍、喷涂或旋涂等方法在工件表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力。涂层是通过高温烘烤而形成的，一些工件需要涂覆两至三次才能符合产品要求，在涂覆一次完成后，工件需要冷却后才能进行下一次涂覆，目前，常用的工件冷却方法是采用自然冷却法，该法操作简单，但是冷却所需时间较长，工作效率低，鉴于此，有必要对传统的喷涂冷却装置进行改进。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以使工件全方面，多角度的接触到冷风，加快了冷却效率的喷涂冷却装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

喷涂冷却装置，包括壳体和用于放置工件的送料箱，壳体内部固定设置有隔板和固定板，隔板和壳体左侧内壁之间构成预冷室，隔板和壳体右侧内壁之间构成风冷室，固定板设置于壳体内的上部，且其左端穿过壳体进口，右端穿过隔板至风冷室，固定板的顶部设置有第一滑轨，送料箱的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑块，第一滑块滑动连接于第一滑轨中，壳体的右侧内壁由上至下固定有第一斜板和第二斜板，隔板右侧壁的中部固定有第三斜板，第一斜板的安装高度低于固定板，第三斜板的安装高度位于第一斜板和第二斜板之间，风冷室的底部还设置有接料箱。

优选地，前述送料箱的右侧底部设置有卸料口，卸料口处安装有卸料阀，用于卸料。

再优选地，前述预冷室内部的顶壁上设置有第一冷风机，第一冷风机的下方固定设置有网板，网板上设置有若干个均匀分布的网孔，网板可使得第一冷风机吹出的冷风分布更加均匀，有利于对工件的全方位预冷，通过预冷可避免高温下的工件因骤然遇冷而导致涂层不均匀。

更优选地，前述第一斜板和第三斜板的长度相同，均大于第二斜板的长度，且均小于风冷室的长度，第二斜板的长度为风冷室长度的二分之一，便于工件落至接料箱中。

进一步优选地，前述第一斜板、第二斜板和第三斜板的倾斜角度均为10~20°，且第一斜板、第二斜板和第三斜板上均设置有若干个漏风孔，工件通过三块斜板缓慢下落，可以使得工件全方面，多角度的接触到冷风，加快了冷却速度提高了工作效率，避免了堆积在送料箱底部的工件无法接触到冷风。

具体地，前述风冷室内的顶壁和壳体的右侧内壁上均设置有多个第二冷风机，第二冷风机的数量为3~6台，通过多台风机可以更有效的冷却工件，加快了冷却速度，提供了工作效率。

优选地，前述第一滑块传动连接有第一电机，第一电机驱动送料箱左右移动。

再优选地，前述风冷室的底壁上设置有第二滑轨，接料箱的底部设置有多个与第二滑轨相对应的第二滑块，第二滑块传动连接有第二电机，第二电机驱动接料箱左右移动，接料箱中的工件达到一定高度后，可通过壳体出口滑出，统一进入下一工序。

更优选地，前述隔板上部设置有供挡板和送料车穿过的开口。

本实用新型的有益之处在于： 本实用新型的喷涂冷却装置的结构简单、冷却效果好，通过多台风机可以更有效的冷却工件，加快了冷却速度，提供了工作效率；工件通过风冷室中的三块斜板缓慢下落，可以使得工件全方面，多角度的接触到冷风，加快了冷却效率，避免了堆积在送料箱底部的工件无法接触到冷风的问题；工件首先通过预冷可避免高温下的工件因骤然遇冷而导致涂层不均匀，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、壳体，2、送料箱，3、隔板，4、第一冷风机，5、网板，6、固定板，7、第一滑块，8、卸料口，9、第一斜板，10、第二斜板，11、第三斜板，12、接料箱，13、第二滑块，14、第二冷风机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型喷涂冷却装置，包括壳体1和用于放置工件的送料箱2，壳体1内部固定设置有隔板3和固定板6，隔板3和壳体1左侧内壁之间构成预冷室，隔板3和壳体1右侧内壁之间构成风冷室，预冷室内部的顶壁上设置有第一冷风机4，第一冷风机4的下方固定设置有网板5，网板5上设置有若干个均匀分布的网孔，网板5可使得第一冷风机4吹出的冷风分布更加均匀，有利于对工件的全方位预冷，通过预冷可避免高温下的工件因骤然遇冷而导致涂层不均匀。

固定板6设置于壳体1内的上部，且其左端穿过壳体1进口，右端穿过隔板3至风冷室，固定板6的顶部设置有第一滑轨，第一滑轨的长度与固定板6的长度相同，送料箱2的底部设置有与第一滑轨相对应的第一滑块7，第一滑块7滑动连接于第一滑轨中，第一滑块7传动连接有第一电机，第一电机驱动送料箱2左右移动。送料箱2的右侧底部设置有卸料口8，卸料口8处安装有卸料阀，用于卸料，送料箱2移动至固定板6的最右端位置时，开启卸料阀，卸出工件。

壳体1的右侧内壁由上至下固定有第一斜板9和第二斜板10，隔板3右侧壁的中部固定有第三斜板11，第一斜板9的安装高度低于固定板6，第三斜板11的安装高度位于第一斜板9和第二斜板10之间，第一斜板9和第三斜板11的长度相同，均大于第二斜板10的长度，且均小于风冷室的长度，第二斜板10的长度为风冷室长度的二分之一，便于工件落至接料箱12中。第一斜板9、第二斜板10和第三斜板11的倾斜角度均为10~20°，且第一斜板9、第二斜板10和第三斜板11上均设置有若干个漏风孔，工件通过三块斜板缓慢下落，可以使得工件全方面，多角度的接触到冷风，加快了冷却速度提高了工作效率，避免了堆积在送料箱2底部的工件无法接触到冷风。

风冷室内的顶壁和壳体1的右侧内壁上均设置有多个第二冷风机14，第二冷风机14的数量为3~6台，通过多台风机可以更有效的冷却工件，加快了冷却速度，提供了工作效率。预冷室中第一冷风机4的温度高于第二冷风机14的温度。

风冷室的底部还设置有接料箱12，风冷室的底壁上设置有第二滑轨，接料箱12的底部设置有多个与第二滑轨相对应的第二滑块13，第二滑块13传动连接有第二电机，第二电机驱动接料箱12左右移动，接料箱12中的工件达到一定高度后，可通过壳体1出口滑出，统一进入下一工序。

本实用新型的喷涂冷却装置的结构简单、冷却效果好，通过多台风机可以更有效的冷却工件，加快了冷却速度，提供了工作效率；工件通过风冷室中的三块斜板缓慢下落，可以使得工件全方面，多角度的接触到冷风，加快了冷却效率，避免了堆积在送料箱2底部的工件无法接触到冷风的问题；工件首先通过预冷可避免高温下的工件因骤然遇冷而导致涂层不均匀，提高了产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。