一种具有消音降噪功能的破碎机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种具有消音降噪功能的破碎机。

背景技术：

破碎机是一种对大块物料进行破碎的机械设备，主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。当破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料进入破碎机腔中，高速旋转的转子对大块物料进行冲击、剪切撕裂物料从而使大块物料被破碎得到小块物料。由于破碎机在工作时，物料在破碎箱内与转子进行碰撞会产生强烈的噪音，同时转子在高速旋转时也会产生噪音，工作环境恶劣。当工作人员长期处于噪声环境中会对人体产生诸如头痛、失眠、记忆力衰退、噪声性耳聋等一系列不良影响。因此，控制噪声污染已经越来越引起人们的普遍关注。故发明一种具有消音降噪功能的破碎机十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有消音降噪功能的破碎机，在噪音传播的整个过程中，采用阻性消音、微孔板消音及抗性消音方式相结合的方式，可有效去除噪音中的低频和中高频噪声，降低噪音中的可听成分，控制噪声污染，改善工人的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有消音降噪功能的破碎机，包括壳体，所述壳体的拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有由多节粘接而成的消音外衬，每节所述消音外衬包括消音层和紧贴消音层设置的吸音层，所述消音层中部设置有声管，所述声管两端的声管入口和声管出口分布于每节消音外衬的两端，所述声管出口的一侧设置有过滤棉，消音层中设置有多个隔板，声管两侧对称设置有多个消声腔，每个所述消声腔呈半圆弧形，声管及声管两侧的消声腔被隔板相隔，所述隔板上开设有微孔，相邻两个隔板上的微孔交错分布。

进一步地，每节所述消音外衬通过粘接剂粘接在一起。

进一步地，所述吸音层通过粘接剂粘接在消音层外侧。

进一步地，所述相邻两个隔板上的微孔的形状不同。

进一步地，所述消声腔的边缘与声管外侧壁相切。

进一步地，所述吸音层为吸音棉。

进一步地，所述吸音棉内部还设置有玻璃纤维丝。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型在噪音传播的整个过程中，采用阻性消音、微孔板消音及抗性消音方式相结合的方式，可有效去除噪音中的低频和中高频噪声，降低噪音中的可听成分，控制噪声污染，改善工人的工作环境。

2.本实用新型相邻两个隔板上的微孔的形状不同，相邻两个隔板上的微孔又交错分布，即前后微孔的中心并不同轴，可以阻断噪音沿直线传播，减缓噪音在声管内纵向传播力度。

3.本实用新型吸音层为吸音棉，吸音棉可通过粘接剂粘接在消音层上，将吸引层与消音层的接触改为柔性接触，同时具有吸音功能；吸音棉内部还有设置玻璃纤维丝，玻璃纤维丝具有一定弹性和支撑力度，可以保持吸音棉的形状，延长吸音层的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种具有消音降噪功能的破碎机的结构示意图。

图2为本实用新型一种具有消音降噪功能的破碎机图1中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型一种具有消音降噪功能的破碎机中隔板的结构示意图之一。

图4为本实用新型一种具有消音降噪功能的破碎机中隔板的结构示意图之二。

附图中标记：1为壳体，2为支撑杆，3为声管入口，4为声管出口，5为声管，6为隔板，7为吸音层，8为消声腔，9为微孔，10为过滤棉，11为玻璃纤维丝。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1~图4所示，一种具有消音降噪功能的破碎机，包括壳体1，所述壳体1的拐角处固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的一端固定有由多节粘接而成的消音外衬，每节所述消音外衬包括消音层和紧贴消音层设置的吸音层7，所述消音层中部设置有声管5，所述声管5两端的声管入口3和声管出口4分布于每节消音外衬的两端，所述声管出口4的一侧设置有过滤棉10，消音层中设置有多个隔板6，声管5两侧对称设置有多个消声腔8，每个所述消声腔8呈半圆弧形，声管5及声管5两侧的消声腔8被隔板6相隔，所述隔板6上开设有微孔9，相邻两个隔板6上的微孔9交错分布。

每节所述消音外衬通过粘接剂粘接在一起。

所述吸音层7通过粘接剂粘接在消音层外侧。

所述消声腔8的边缘与声管5外侧壁相切。消声腔8的设置可以利用声波的反射而消除沿横向传播的一部分噪声。

所述相邻两个隔板6上的微孔9的形状不同。微孔9的形状可以是圆形或星形，相邻两个隔板6上的微孔9又交错分布，即前后微孔9的中心并不同轴，可以阻断噪音沿直线传播，减缓噪音在声管5内纵向传播力度。

所述吸音层7为吸音棉，吸音棉可通过粘接剂粘接在消音层上，将吸引层7与消音层的接触改为柔性接触，同时具有吸音功能。

所述吸音棉内部还设置有玻璃纤维丝11。玻璃纤维丝11具有一定弹性和支撑力度，可以保持吸音棉的形状，延长吸音层7的使用寿命。

值得说明的是，声管出口4的一侧设置的过滤棉10，一方面可以在声管出口4再次阻止声音传播，另一方面可以减少外界灰尘或杂质进入消音层内部，延长消音外衬的使用寿命。

在破碎机工作时，产生的噪声沿壳体1向周围传播，噪音到达声管入口3沿声管3经隔板6上的微孔9纵向传播时，采用微穿孔板消声原理，噪音中的中低频频谱将会移向高频和超高频，可听成分明显降低；噪音沿声管3向消声腔8横向传播时，经消声腔8，采用抗性消声原理，减弱沿横向传播的一部分噪声，再经过吸音层7被吸收。不进入声管3的噪音沿消声腔8—声管3—消音腔8—吸音层7进行横向传播，噪音也可被降低。因此，本实用新型在噪音传播的整个过程中，采用阻性消音、微孔板消音及抗性消音相结合的方式，可有效去除噪音中的低频和中高频噪声，降低噪音中的可听成分，控制噪声污染，改善工人的工作环境。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，仅仅用以解释本实用新型，并非限制本实用新型实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本实用新型的原理及工艺条件所做的变化和改进等，均应包括于本实用新型申请专利范围内。