龙门式搅拌装置的制作方法

本实用新型是属于食品加工机械领域，特别是涉及一种龙门式搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置为食品制做中不可或缺的设备，但是，已知的搅拌装置受其结构设计限制，其容量仅约20公升至100 公升之间，可搅拌量有限，并不符合大型生产线作业使用需求；再者，已知的搅拌装置，其搅拌桶和机身有多处凹凸不平设计，许多卫生死角无法确实清理，甚至马达外露，显然不符合现代食品卫生要求。

另一方面，已知搅拌装置采用单球搅拌器进行搅拌，搅拌效率差，搅拌时间长，蛋、奶类制品容易因受热而变质，也是急待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的内容，是针对如何提供一种容量大、易清洁、符合食品卫生要求且搅拌速度快的搅拌装置。

本实用新型提供一种龙门式搅拌装置，包括：一龙门式本体，其包含一上横段及两侧门柱段，该上横段及两侧门柱段合围而形成一搅拌作业空间，于该上横段装设有搅拌器驱动结构，该搅拌器驱动结构结合两个搅拌器；于该搅拌作业空间容纳一活动式搅拌桶；由此，提供一种作业容量大、机体全包覆、无卫生死角、易清洁且搅拌效率高的搅拌装置。

进一步指出，于所述两侧门柱段均设有相对应的一举升结构，其包括：一导螺杆螺合有一螺帽；一举升体，其具有至少一个凹座；该举升体是与该导螺杆的螺帽结合连动；于活动式搅拌桶两侧对应各该举升体的凹座部位，凸设有结合体，并对应落入含住于该凹座；以可传动将该活动式搅拌桶举升，致使该搅拌器穿入桶中进行搅拌。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一立体外观示意图。

图2是本实用新型实施例的另一立体外观示意图。

图3是本实用新型实施例的结构平面示意图。

图4是本实用新型实施例的作动示意图。

附图中的符号说明：

１ 龙门式本体；１１ 上横段；１２ 门柱段；１３ 搅拌作业空间；２ 搅拌器驱动结构；２１ 搅拌器；３ 举升结构；３１ 导螺杆；３２ 螺帽；３３ 举升体；３３１ 凹座；４ 活动式搅拌桶；４１ 脚轮；４２ 结合体。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供了一种龙门式搅拌装置，包括：一龙门式本体１，该龙门式本体１包含一上横段１１及两侧门柱段１２，该上横段１１及两侧门柱段１２合围形成一搅拌作业空间１３；于该上横段１１装设有搅拌器驱动结构２，其是由动力驱动，例如马达；于该搅拌器驱动结构２可结合两个搅拌器２１；所述搅拌器２１为搅拌勾、搅拌桨或搅拌球的其中一种；于所述两侧门柱段１２均设有相对应的一举升结构３，其包括：一导螺杆３１螺合有一螺帽３２；一举升体３３，其具有至少一个凹座３３１；该举升体３３是与所述导螺杆３１的螺帽３２结合连动；于该龙门式本体１的搅拌作业空间１３容纳一活动式搅拌桶４，该活动式搅拌桶４设有脚轮４１，并于该活动式搅拌桶４两侧对应各该举升体３３的凹座３３１部位，凸设有结合体４２；其中所述结合体４２可为一杆体；或所述结合体４２可为一外套有滚动套的杆体。

如图4所示，所述活动式搅拌桶４于容装需要进行搅拌料时，需推行至该龙门式本体１的搅拌作业空间１３中，并得以其两侧凸设的结合体４２落入对应的所述举升体３３的凹座３３１内含住，而当该结合体４２为外套有滚动套的杆体时，将使进入该凹部３３１的过程更为流畅。

该导螺杆３１传动将该活动式搅拌桶４向上举升，致使所述搅拌器２１穿入桶中，以可进行搅拌作业。

而当完成搅拌后，降下该活动式搅拌桶４推开，直接更换另一部活动式搅拌桶４，即可快速再进行搅拌作业。

本实用新型具有如下的优势：

Ａ、容量大：本实用新型的该活动式搅拌桶的容量可达200公升至600公升之间，完全符合大型生产线需求。

Ｂ、食品卫生: 本实用新型机体完全包覆，无卫生死角，容易清理保养，符合现代食品卫生要求。

Ｃ、搅拌效率提升:本实用新型具有两个搅拌器的设计，较之已知搅拌装置效率提升一倍，减少搅拌时间，让蛋类或奶制品可在低温状态完成搅拌，保持新鲜，确保食品安全卫生。

以上所述，皆仅为本实用新型实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化、修饰与置换，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围内。