一种研香器的制作方法

本实用新型涉及香料研钵技术领域，具体涉及一种研香器。

背景技术：

研磨器是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。分为普通研磨器和电动研磨器。目前现有的普通研磨器，不能有效针对不同形状、材质的香料分别进行研磨；而电动研磨器会破坏香料中的芳香分子。因此设计一种不破坏香料的芳香分子、并且可以效针对不同形状、材质的香料分别进行研磨的研香器是该领域亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够不破坏香料中的芳香分子结构、并且可以效针对不同形状、材质的香料分别进行研磨的研香器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种研香器，包括研磨本体以及位于所述研磨本体内的扣合器，所述研磨本体的内壁上设有多条研磨棱，且研磨本体的内壁下部设有环形槽，所述环形槽上设有盛纳器，所述盛纳器包括盛纳槽以及位于所述盛纳槽四周的盛纳盘。

进一步地，其中所述扣合器包括手柄以及位于所述手柄下端的研磨头，且所述研磨头与所述盛纳槽为相互扣合。

进一步地，其中所述研磨头为表面粗糙的圆饼状结构，所述盛纳槽的表面为粗糙结构，且所述盛纳盘为表面粗糙的圆形环状结构，所述研磨棱为粗糙结构。

进一步地，其中所述研磨棱贯穿所述环形槽。

进一步地，其中所述研磨本体的顶部边缘设有开口。

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型提供的研香器，可以研磨不同类型的香料，而且当需要研磨的香料需要碎成小块时，首先将香料放置在所述盛纳器中，然后使用扣合器进行碎块，将香料碎成小块，然后进行研磨，而且通过所述研磨棱可以快速的将香料研碎，并且所述研磨本体、研磨头的表面均为粗糙设计，因此研磨效率较高，当需要研磨的香料不需要碎成小块时，将所述盛纳器取出来，香料可以直接在所述研磨本体中进行研磨。

2.本实用新型提供的研香器，结构简单、不仅研磨效率高，而且在研磨的过程中不会破坏芳香分子的结构，因此适合大量推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的研香器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的放置有盛纳器的研磨本体的结构示意图；

图3为本实用新型提供的研香本体的结构示意图；

图4为本实用新型提供的扣合器的结构示意图；

图中，1-扣合器，2-研磨本体，3-开口，4-研磨头，5-研磨棱，6-盛纳器，7-环形槽，8-盛纳槽。

具体实施方式

本实用新型提供了一种研香器，下面以具体实施例来说明具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型提供了一种研香器，包括研磨本体2以及位于所述研磨本体2内的扣合器1，所述研磨本体2的内壁上设有多条研磨棱5，且研磨本体2的内壁下部设有环形槽7，所述环形槽7上设有盛纳器6，所述盛纳器6包括盛纳槽8以及位于所述盛纳槽8四周的盛纳盘，所述盛纳槽8与所述盛纳盘一体成型；所述研磨棱5可以快速地将香料研碎。

所述扣合器1包括手柄以及位于所述手柄下端的研磨头4，且所述研磨头4与所述盛纳槽8为相互扣合，当所需要研磨的香料需要碎成小块时，将所述香料放置于所述盛纳槽8中，使用所述扣合器1进行碎块。

所述研磨头4为表面粗糙的圆饼状结构，所述盛纳槽8的表面为粗糙结构，且所述盛纳盘为表面粗糙的圆形环状结构，所述研磨棱5为粗糙结构，所述研磨棱5为粗糙设计，采用粗糙设计可以有效地研磨香料，提高研磨效率。

所述研磨棱5贯穿所述环形槽7，所诉环形槽7可以将所述盛纳器6固定在所述研磨本体2内，防止需要碎块的香料掉入研磨本体2的底部，进而提高研磨或碎块的效率。

所述研磨本体2的顶部边缘设有开口3，将研磨好的香料从所述开口3倒出，所述开口3可以有效防止香料在倒出时洒落。

本实用新型所述的研香器，当不需要碎块时，所述研磨本体2内的盛纳器6可以拿出来，将香料放置在所述研磨本体2内，通过所述扣合器1与所述研磨本体2内的研磨棱5进行研磨，研磨好之后，通过所述开口3将香料倒出，当研磨的香料需要碎块时，将所述盛纳器6放置于所述研磨本体2内，将香料放置于盛纳器6中，使用扣合器1进行碎块，当碎块完成后，在通过所述研磨棱5进行研磨，以达到研磨的要求，该研香器，结构简单、不仅研磨效率高，而且在研磨的过程中不会破坏芳香分子的结构，因此适合大量推广。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。