生物原料防结晶冷冻罐的制作方法

本实用新型涉及生物技术，具体涉及生物原料防结晶冷冻罐。

背景技术：

在对经过巴式消毒后的牛奶、果汁等进行储存时，一般控制温度在2至6度，现有的储料罐，一般为双层结构，在夹层中设置制冷机的蒸发管，对罐体内的牛奶或果汁制冷，然而当所需温度为2至6度时，制冷机的蒸发管温度一般接近零度或者低于零度，因此贴近罐体壁处的牛奶或者果汁内的水分很容易结成冰晶，一方面这样的冰晶融化后再进入果汁很影响果汁的味道，另一方面冰晶的产生会破坏牛奶中的蛋白质、果汁中的果肉细胞等，既影响口味又丧失营养，因此有待改进。并且现有的储料罐中的蒸发管机及其容易结霜，结霜过后会影响蒸发器的热传递效率，导致对罐内的果汁制冷效果不佳解决的办法就是将制冷机的温度调的更低，导致贴近罐体的果汁更容易形成冰晶，同时也更费电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供生物原料防结晶冷冻罐，解决现有的储料罐在进行冷却保存时贴近罐体壁处温度太低易产生水冰晶以及使用费电的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

生物原料防结晶冷冻罐，包括罐体、制冷机，制冷机包括蒸发管，所述罐体侧壁外壳为三层外壳结构，三层外壳之间形成冷却水腔、冷气腔，冷气腔位于冷却水腔外侧；所述冷却水腔内填充冷却水；所述冷气腔内盘旋设置连接至制冷机的蒸发管，所述冷气腔上方设置喷淋装置，所述冷气腔底部通过水管连接第一水泵，第一水泵通过储水箱与喷淋装置连接，所述储水箱内设置加热装置。

制冷机制冷，蒸发管在冷气腔内发生热交换，对冷气腔进行制冷，冷气腔再对冷却水腔进行制冷，冷却水腔再对罐体内的果汁进行制冷，通过调节制冷机制冷温度，控制冷却水腔温度，冷却水腔内填充冷去水，温度为均匀温度，当冷却水腔温度为设定温度时，蒸发管的温度更低，但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却，而是采用“水浴”的方式，一方面果汁与罐体内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶，另一方面对罐体内的冷却更加均匀、稳定。在冷气腔内设置喷淋装置，需要对蒸发管进行除霜时，制冷机停机，加热装置对储水箱内的水进行加热，经喷淋装置喷出可将蒸发管上的积霜去除，喷出的水又经第一水泵泵回储水箱，循环使用，通过对蒸发管进行除霜，可有效的提高蒸发管的热传递效率，节约用电。

作为优选，所述的冷却水腔上端通过水管连通有第二水泵，第二水泵通过水管与冷却水腔下端连通。即实现冷却水腔内冷却水的循环，当果汁刚倒入时，温度很高，如果冷却水为静置，冷却效果会受影响，冷却水循环能有效加快冷却。

作为优选，所述的罐体内设置有冷却辅管，所述冷却辅管与冷却水腔连通。倒入果汁后，果汁将冷却辅管包围，即从罐体壁、果汁内对果汁进行冷却，冷却效果更佳，更均衡。

作为优选，所述的冷却辅管呈螺旋状盘旋设置。接触面积更大，冷却效果更佳。

作为优选，所述的罐体内，冷却辅管与冷却水腔连通处设置阀门，阀门与冷却水腔之间通过可拆卸的螺纹管套连接。关闭阀门，即可将冷却辅管从冷却水腔拆卸，便于冷却辅管的拆卸和清洗。

作为优选，所述的罐体上部、中部、下部开设有与罐体内连通的通孔，罐体外设置有玻璃管将所述通孔连通。玻璃管与罐体上部、中部、下部连通，通过观察玻璃管，即可知道罐体内果汁的状态，例如分层、变色等现象，对于品质的把控更好。

作为优选，所述冷气腔内设置热风机。热风机可在蒸发管除霜之后对蒸发管外表面进行干燥，快速除去水分，使蒸发管快速投入使用。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型采用“水浴”的方式对罐体内的果汁进行冷却，并且可对制冷机的蒸发管进行除霜，提高热传递效率，节约电能；本实用新型冷却水可循环，有效加快冷却；本实用新型罐体内设置有冷却辅管，即从罐体壁、果汁内对果汁进行冷却，冷却效果更佳，更均衡；本实用新型冷却辅管呈螺旋状盘旋设置，接触面积更大，冷却效果更佳；本实用新型冷却辅管的拆卸和清洗；本实用新型设置玻璃管与罐体上部、中部、下部连通，通过利于得知罐体内各处果汁状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种生物原料防结晶冷冻罐的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

生物原料防结晶冷冻罐，包括罐体1、制冷机4，制冷机4包括蒸发管，所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构，三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3，冷气腔3位于冷却水腔2外侧；所述冷却水腔2内填充冷却水；所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管，所述冷气腔3上方设置喷淋装置10，所述冷气腔3底部通过水管连接第一水泵9，第一水泵9通过储水箱11与喷淋装置10连接，所述储水箱11内设置加热装置。

制冷机4为现有技术，可直接购买，制冷机4制冷，蒸发管在冷气腔3内发生热交换，对冷气腔3进行制冷，冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷，冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷，通过调节制冷机4制冷温度，控制冷却水腔2温度，冷却水腔2内填充冷去水，温度为均匀温度，当冷却水腔2温度为设定温度时，蒸发管的温度更低，但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却，而是采用“水浴”的方式，一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶，另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。在冷气腔3内设置喷淋装置10，需要对蒸发管进行除霜时，制冷机4停机，加热装置对储水箱11内的水进行加热，经喷淋装置10喷出可将蒸发管上的积霜去除，喷出的水又经第一水泵9泵回储水箱11，循环使用，通过对蒸发管进行除霜，可有效的提高蒸发管的热传递效率，节约用电。

实施例2：

生物原料防结晶冷冻罐，包括罐体1、制冷机4，制冷机4包括蒸发管，所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构，三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3，冷气腔3位于冷却水腔2外侧；所述冷却水腔2内填充冷却水，冷却水腔2上端通过水管连通有第二水泵5，第二水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环，当果汁刚倒入时，温度很高，如果冷却水为静置，冷却效果会受影响，冷却水循环能有效加快冷却。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管，所述冷气腔3上方设置喷淋装置10，所述冷气腔3底部通过水管连接第一水泵9，第一水泵9通过储水箱11与喷淋装置10连接，所述储水箱11内设置加热装置。

制冷机4为现有技术，可直接购买，制冷机4制冷，蒸发管在冷气腔3内发生热交换，对冷气腔3进行制冷，冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷，冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷，通过调节制冷机4制冷温度，控制冷却水腔2温度，冷却水腔2内填充冷去水，温度为均匀温度，当冷却水腔2温度为设定温度时，蒸发管的温度更低，但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却，而是采用“水浴”的方式，一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶，另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。在冷气腔3内设置喷淋装置10，需要对蒸发管进行除霜时，制冷机4停机，加热装置对储水箱11内的水进行加热，经喷淋装置10喷出可将蒸发管上的积霜去除，喷出的水又经第一水泵9泵回储水箱11，循环使用，通过对蒸发管进行除霜，可有效的提高蒸发管的热传递效率，节约用电。

实施例3：

生物原料防结晶冷冻罐，包括罐体1、制冷机4，制冷机4包括蒸发管，所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构，三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3，冷气腔3位于冷却水腔2外侧；所述冷却水腔2内填充冷却水，冷却水腔2上端通过水管连通有第二水泵5，第二水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环，当果汁刚倒入时，温度很高，如果冷却水为静置，冷却效果会受影响，冷却水循环能有效加快冷却。罐体1内设置有冷却辅管6，所述冷却辅管6与冷却水腔2连通。倒入果汁后，果汁将冷却辅管6包围，即从罐体1壁、果汁内对果汁进行冷却，冷却效果更佳，更均衡。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管，所述冷气腔3上方设置喷淋装置10，所述冷气腔3底部通过水管连接第一水泵9，第一水泵9通过储水箱11与喷淋装置10连接，所述储水箱11内设置加热装置。

制冷机4为现有技术，可直接购买，制冷机4制冷，蒸发管在冷气腔3内发生热交换，对冷气腔3进行制冷，冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷，冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷，通过调节制冷机4制冷温度，控制冷却水腔2温度，冷却水腔2内填充冷去水，温度为均匀温度，当冷却水腔2温度为设定温度时，蒸发管的温度更低，但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却，而是采用“水浴”的方式，一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶，另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。在冷气腔3内设置喷淋装置10，需要对蒸发管进行除霜时，制冷机4停机，加热装置对储水箱11内的水进行加热，经喷淋装置10喷出可将蒸发管上的积霜去除，喷出的水又经第一水泵9泵回储水箱11，循环使用，通过对蒸发管进行除霜，可有效的提高蒸发管的热传递效率，节约用电。

实施例4：

生物原料防结晶冷冻罐，包括罐体1、制冷机4，制冷机4包括蒸发管，所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构，三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3，冷气腔3位于冷却水腔2外侧；所述冷却水腔2内填充冷却水，冷却水腔2上端通过水管连通有第二水泵5，第二水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环，当果汁刚倒入时，温度很高，如果冷却水为静置，冷却效果会受影响，冷却水循环能有效加快冷却。罐体1内设置有冷却辅管6，冷却辅管6呈螺旋状盘旋设置。接触面积更大，冷却效果更佳。所述冷却辅管6与冷却水腔2连通。倒入果汁后，果汁将冷却辅管6包围，即从罐体1壁、果汁内对果汁进行冷却，冷却效果更佳，更均衡。罐体1内，冷却辅管6与冷却水腔2连通处设置阀门7，阀门7与冷却水腔2之间通过可拆卸的螺纹管套连接。关闭阀门7，即可将冷却辅管6从冷却水腔2拆卸，便于冷却辅管6的拆卸和清洗。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管，所述冷气腔3上方设置喷淋装置10，所述冷气腔3底部通过水管连接第一水泵9，第一水泵9通过储水箱11与喷淋装置10连接，所述储水箱11内设置加热装置。

制冷机4为现有技术，可直接购买，制冷机4制冷，蒸发管在冷气腔3内发生热交换，对冷气腔3进行制冷，冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷，冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷，通过调节制冷机4制冷温度，控制冷却水腔2温度，冷却水腔2内填充冷去水，温度为均匀温度，当冷却水腔2温度为设定温度时，蒸发管的温度更低，但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却，而是采用“水浴”的方式，一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶，另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。在冷气腔3内设置喷淋装置10，需要对蒸发管进行除霜时，制冷机4停机，加热装置对储水箱11内的水进行加热，经喷淋装置10喷出可将蒸发管上的积霜去除，喷出的水又经第一水泵9泵回储水箱11，循环使用，通过对蒸发管进行除霜，可有效的提高蒸发管的热传递效率，节约用电。

最优实施例：

生物原料防结晶冷冻罐，包括罐体1、制冷机4，制冷机4包括蒸发管，罐体1上部、中部、下部开设有与罐体1内连通的通孔，罐体1外设置有玻璃管8将所述通孔连通。玻璃管8与罐体1上部、中部、下部连通，通过观察玻璃管8，即可知道罐体1内果汁的状态，例如分层、变色等现象，对于品质的把控更好。所述罐体1侧壁外壳为三层外壳结构，三层外壳之间形成冷却水腔2、冷气腔3，冷气腔3位于冷却水腔2外侧；所述冷却水腔2内填充冷却水，冷却水腔2上端通过水管连通有第二水泵5，第二水泵5通过水管与冷却水腔2下端连通。即实现冷却水腔2内冷却水的循环，当果汁刚倒入时，温度很高，如果冷却水为静置，冷却效果会受影响，冷却水循环能有效加快冷却。罐体1内设置有冷却辅管6，冷却辅管6呈螺旋状盘旋设置。接触面积更大，冷却效果更佳。所述冷却辅管6与冷却水腔2连通。倒入果汁后，果汁将冷却辅管6包围，即从罐体1壁、果汁内对果汁进行冷却，冷却效果更佳，更均衡。罐体1内，冷却辅管6与冷却水腔2连通处设置阀门7，阀门7与冷却水腔2之间通过可拆卸的螺纹管套连接。关闭阀门7，即可将冷却辅管6从冷却水腔2拆卸，便于冷却辅管6的拆卸和清洗。所述冷气腔3内盘旋设置连接至制冷机4的蒸发管，所述冷气腔3上方设置喷淋装置10，所述冷气腔3底部通过水管连接第一水泵9，第一水泵9通过储水箱11与喷淋装置10连接，所述储水箱11内设置加热装置。冷气腔3内还设置热风机，热风机可在蒸发管除霜之后对蒸发管外表面进行干燥，快速除去水分，使蒸发管快速投入使用。

制冷机4为现有技术，可直接购买，制冷机4制冷，蒸发管在冷气腔3内发生热交换，对冷气腔3进行制冷，冷气腔3再对冷却水腔2进行制冷，冷却水腔2再对罐体1内的果汁进行制冷，通过调节制冷机4制冷温度，控制冷却水腔2温度，冷却水腔2内填充冷去水，温度为均匀温度，当冷却水腔2温度为设定温度时，蒸发管的温度更低，但是蒸发管不直接对罐体内的果汁冷却，而是采用“水浴”的方式，一方面果汁与罐体1内壁接触处的温度不会过低而产生冰晶，另一方面对罐体1内的冷却更加均匀、稳定。在冷气腔3内设置喷淋装置10，需要对蒸发管进行除霜时，制冷机4停机，加热装置对储水箱11内的水进行加热，经喷淋装置10喷出可将蒸发管上的积霜去除，喷出的水又经第一水泵9泵回储水箱11，循环使用，通过对蒸发管进行除霜，可有效的提高蒸发管的热传递效率，节约用电。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。