一种陶瓷过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种陶瓷过滤器。

背景技术：

铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的最主要的因素之一，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。泡沫陶瓷过滤产品正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速，并因此提高铸件品质。对所有钢种均有显著的过滤效果，包括碳钢、不锈钢和钴基镍基高温合金等。

但是目前是市场上的陶瓷过滤器，在长期使用中滤渣会卡在滤芯的内部，不容易清理，不利于陶瓷过滤器的长期使用，同时陶瓷过滤器在安装过程中滤芯周边毛刺容易刮伤砂型造成掉砂的情况发生，影响浇铸的质量。因此，设计一种过滤效果好、使用寿命长和安装稳固的陶瓷过滤器是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷过滤器，包括过滤器主体、安装组件和过滤组件，所述过滤器主体的中心位置设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定凹槽、连接板、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、边框和连接柱，所述过滤组件的内部设置有第三滤芯，所述第三滤芯的内部中心位置嵌入有第二滤芯，所述第二滤芯的内部中心位置嵌入有第一滤芯，所述第三滤芯的外壁连接有边框，所述边框的顶部两端均设置有连接柱，所述过滤组件的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部两端和边框的底端两端均开设有固定凹槽，所述过滤组件的两端均设置有安装组件，所述安装组件包括第一固定板、第二固定板、螺纹杆、第一连接杆、第二连接杆、固定凸块、旋钮、固定环、卡槽和钢珠，所述安装组件的一端设置有第一固定板，所述第一固定板的一端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部开设有卡槽，所述第一连接杆的底端设置有旋钮，所述旋钮的顶端内壁焊接有固定环，所述固定环卡接在卡槽的内壁，所述固定环的外壁与卡槽的连接处嵌入有钢珠，所述旋钮的底端焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过点焊固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一端与固定凹槽的连接处均设置有固定凸块。

进一步的，所述连接板的一端与连接柱的连接处开设有连接槽，且连接槽的尺寸大小均与连接柱相同。

进一步的，所述第一滤芯、第二滤芯与第三滤芯均为一种氧化硅材质的构件。

进一步的，所述第一滤芯、第二滤芯与第三滤芯的孔隙密度分别为15ppi、25ppi和35ppi。

进一步的，所述第二连接杆的内部中心位置开设有螺纹槽，且螺纹槽的螺纹尺寸型号与螺纹杆的螺纹尺寸型号相同。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有安装组件，使得过滤器主体在与砂型的固定连接过程中，有效的避免了传统过滤器周边毛刺刮伤砂型造成掉砂的情况发生，该过滤器主体与砂型连接更加稳定，加热的铜水或是铁水的过滤更加稳定，从而有效的增加产品的质量，设置有过滤组件，一方面，通过三层不同孔隙密度的滤芯过滤，相对于传统的整体式滤芯设计，过滤效果更好，另一方面，浇铸完成后，通过拆卸三层滤芯可有效的将滤芯中的滤渣清除干净，有效的增加了过滤器主体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装组件结构示意图；

图3是本实用新型的过滤组件结构示意图；

图中：1、过滤器主体；2、安装组件；3、过滤组件；4、第一固定板；5、第二固定板；6、螺纹杆；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、固定凹槽；10、固定凸块；11、旋钮；12、固定环；13、卡槽；14、钢珠；15、连接板；16、第一滤芯；17、第二滤芯；18、第三滤芯；19、边框；20、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷过滤器，包括过滤器主体1、安装组件2和过滤组件3，过滤器主体1的中心位置设置有过滤组件3，过滤组件3包括固定凹槽9、连接板15、第一滤芯16、第二滤芯17、第三滤芯18、边框19和连接柱20，过滤组件3的内部设置有第三滤芯18，第三滤芯18的内部中心位置嵌入有第二滤芯17，第二滤芯17的内部中心位置嵌入有第一滤芯16，第三滤芯18的外壁连接有边框19，边框19的顶部两端均设置有连接柱20，过滤组件3的顶部安装有连接板15，连接板15的顶部两端和边框19的底端两端均开设有固定凹槽9，过滤组件3的两端均设置有安装组件2，安装组件2包括第一固定板4、第二固定板5、螺纹杆6、第一连接杆7、第二连接杆8、固定凸块10、旋钮11、固定环12、卡槽13和钢珠14，安装组件2的一端设置有第一固定板4，第一固定板4的一端焊接有第一连接杆7，第一连接杆7的内部开设有卡槽13，第一连接杆7的底端设置有旋钮11，旋钮11的顶端内壁焊接有固定环12，固定环12卡接在卡槽13的内壁，固定环12的外壁与卡槽13的连接处嵌入有钢珠14，旋钮11的底端焊接有第二连接杆8，第二连接杆8的底端连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端通过点焊固定连接有第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5的一端与固定凹槽9的连接处均设置有固定凸块10，连接板15的一端与连接柱20的连接处开设有连接槽，且连接槽的尺寸大小均与连接柱20相同，为了增加过滤器主体1的密封性；第一滤芯16、第二滤芯17与第三滤芯18均为一种氧化硅材质的构件，为了增加过滤器主体1的使用寿命；第一滤芯16、第二滤芯17与第三滤芯18的孔隙密度分别为15ppi、25ppi和35ppi，为了增加过滤的效果；第二连接杆8的内部中心位置开设有螺纹槽，且螺纹槽的螺纹尺寸型号与螺纹杆6的螺纹尺寸型号相同，为了转动旋钮11能够带动螺纹杆6伸缩；根据实际大小，依次将第二滤芯17嵌入到第一滤芯16的内部，第三滤芯18嵌入到第二滤芯17的内部，然后将连接板15底端的连接槽对准连接柱20，将连接板15与边框19按压到一起，将第一固定板4一端的固定凸块10卡入到连接板15顶端的固定凹槽9内，转动旋钮11带动一侧的固定环12在卡槽13的内部转动，从而带动一端第二连接杆8转动，使得第二连接杆8内部螺纹槽的螺纹与螺纹杆6的螺纹相互咬合，带动螺纹杆6早螺纹槽的内部上下移动，控制第二固定板5的位置，将第二固定板5顶端的固定凸块10对准边框19底端的固定凹槽9，当第二固定板5顶端的固定凸块10与边框19底端的固定凹槽9连接到一起时，停止旋钮11的转动，这样即可完成过滤器主体1的固定，最后将固定好的过滤器主体1放入到砂型中便可起到过滤的效果，且使用寿命长、稳定性高、过滤效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。