一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置的制作方法

本实用新型涉及油漆输送装置技术领域，具体为一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置。

背景技术：

水性封闭漆主要由水性丙烯酸乳液、填料、软化水等组成，遮盖力好，封闭性能好，漆膜平滑，适用于家居装修、商业楼宇等各种墙体工程，具有防油防单宁酸能力。

在对墙面进行施工时，通常是将油漆倒入料箱内，然后通过漆泵进行油漆的输送。但是油漆内的杂质容易堵塞输送管，导致输送不畅，而且料箱需要定期清洗，目前在对料箱清洗时需要将料箱打开，通过人工清洗，导致清洗很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置，包括箱体装置，所述箱体装置包括箱体、插孔、插杆、盖板、第一通孔、加料口、筒体、端盖、排料管、排料软管和卡箍，所述箱体设置有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述插杆的上端固定连接有盖板，所述箱体的下端固定套接有筒体；

所述输送控制装置包括支撑架、第一开关、第二开关、水泵、进水软管、出水管、套管、第二通孔、金属管、绞龙、支撑网片、过滤网、电动机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述支撑架与盖板固定连接，所述支撑架的左端固定连接有水泵，所述水泵的上端固定连接有进水软管，所述水泵的下端设置有出水管，所述出水管的外侧活动套接有套管，所述套管内固定套接有金属管，所述套管的下端固定连接有绞龙，所述绞龙与筒体滑动套接。

优选的，所述盖板与箱体的上端接触，所述盖板设置有第一通孔和加料口，所述第一通孔与套管活动套接。

优选的，所述筒体的下端通过螺纹连接有端盖，所述端盖设置有排料管。

优选的，所述排料管的外侧通过卡箍紧固安装有排料软管。

优选的，所述支撑架的右端固定连接有第一开关，所述第一开关和水泵通过导线与室内电源串联连接。

优选的，所述支撑架的右端固定连接有第二开关，所述第二开关和电动机通过导线与室内电源串联连接。

优选的，所述套管设置有第二通孔，所述第二通孔与出水管活动套接。

优选的，所述绞龙的外侧固定套接有支撑网片，所述支撑网片与箱体的内壁接触，所述支撑网片的上端粘贴有过滤网。

优选的，所述盖板的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴外侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定套接于套管的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置不仅能够实现对水性封闭漆进行输送工作的控制，而且具有过滤功能，避免杂质堵塞输送管，而且便于对箱体内部进行清洗工作，方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置的A处放大图；

图3为本实用新型所述一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置的B处放大图；

图4为本实用新型所述一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置的套管俯视图。

附图中分述标记如下：1箱体装置、11箱体、12插孔、13插杆、14盖板、15第一通孔、16加料口、17筒体、18端盖、19排料管、110排料软管、111卡箍、2输送控制装置、21支撑架、22第一开关、23第二开关、24水泵、25进水软管、26出水管、27套管、28第二通孔、29金属管、210绞龙、211支撑网片、212过滤网、213电动机、214第一锥齿轮、215第二锥齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防油防单宁酸水性封闭漆输送控制装置，包括箱体装置1，箱体装置1包括箱体11、插孔12、插杆13、盖板14、第一通孔15、加料口16、筒体17、端盖18、排料管19、排料软管110和卡箍111，箱体11设置有插孔12，插孔12内插接有插杆13，插杆13的上端固定连接有盖板14，通过插杆13与插孔12的插接，实现对盖板14的安装，盖板14与箱体11的上端接触，盖板14设置有第一通孔15和加料口16，第一通孔15与套管27活动套接，使得套管27可以在第一通孔15内转动，箱体11的下端固定套接有筒体17，用于输送油漆，筒体17的下端通过螺纹连接有端盖18，旋转端盖18，端盖18可以与筒体17发生螺纹作用而分离，端盖18设置有排料管19，排料管19的外侧通过卡箍111紧固安装有排料软管110，排料软管110的另一端连接喷枪，通过排料软管110，可以实现对油漆的输送工作；

输送控制装置2包括支撑架21、第一开关22、第二开关23、水泵24、进水软管25、出水管26、套管27、第二通孔28、金属管29、绞龙210、支撑网片211、过滤网212、电动机213、第一锥齿轮214和第二锥齿轮215，支撑架21与盖板14固定连接，支撑架21的右端固定连接有第一开关22，第一开关22和水泵24通过导线与室内电源串联连接，第一开关22可以控制水泵24的启闭，支撑架21的右端固定连接有第二开关23，第二开关23和电动机213通过导线与室内电源串联连接，第二开关23可以控制电动机213的启闭，支撑架21的左端固定连接有水泵24，型号为YLQ4360C-100，为高压水泵，属于现有技术，水泵24的上端固定连接有进水软管25，进水软管25的另一端与清洗液连通，清洗液置于盛装桶内，水泵24的下端设置有出水管26，出水管26的外侧活动套接有套管27，套管27设置有第二通孔28，第二通孔28与出水管26活动套接，套管27可以与出水管26发生相对转动，套管27内固定套接有金属管29，由不锈钢制成，套管27的下端固定连接有绞龙210，绞龙210与筒体17滑动套接，绞龙210在筒体17内转动时，可以对油漆进行输送工作，绞龙210的外侧固定套接有支撑网片211，支撑网片211与箱体11的内壁接触，支撑网片211的上端粘贴有过滤网212，支撑网片211对过滤网212具有支撑作用，盖板14的上端固定连接有电动机213，型号为YE2，属于现有技术，电动机213的转轴外侧固定套接有第一锥齿轮214，第一锥齿轮214与第二锥齿轮215啮合，第二锥齿轮215固定套接于套管27的外侧，电动机213工作时可以带动第一锥齿轮214转动，第一锥齿轮214可以带动第二锥齿轮215转动。

本实用新型在具体实施时：当需要对油漆进行输送时，启动第二开关23，电动机213工作，电动机213工作时可以带动第一锥齿轮214转动，第一锥齿轮214可以带动第二锥齿轮215转动，第二锥齿轮215带动套管27转动，套管27与出水管26发生相对转动，且与第一通孔15发生相对转动，套管27带动金属管29转动，套管27带动绞龙210转动，绞龙210在筒体17内转动时，可以对油漆进行输送工作，将筒体17内的油漆向下输送，使得油漆通过排料管19和排料软管110输出，而且当绞龙210转动时，支撑网片211带动过滤网212转动，可以实现对油漆的过滤，避免油漆中的杂质在输送时堵塞排料软管110，不仅实现了对油漆输送的控制，而且具有过滤功能；当箱体11内的油漆输送完成后，需要对箱体11进行清洗时，启动第一开关22，水泵24工作，清洗液依次经过进水软管25、水泵24、出水管26、套管27和金属管29，且金属管29随套管27转动，喷射出的清洗液对箱体11的内部进行清洗工作，无需通过人工清洗，方便快捷。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。