一种点胶枪供胶装置的制作方法

本实用新型涉及胶水供应装置技术领域，特指一种点胶枪供胶装置。

背景技术：
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工业生产中经常需要使用各种胶水，为了便于操作，都是采用点胶枪来进行点胶作业。常用的点胶枪通常具有一个胶水容器，通过手动机械增加产生压力，将胶水由点胶枪中挤出。目前的点胶枪通常是单一设置，每个点胶枪都需要配备一个胶水容器。这样就会导致每个点胶枪对应的容器容量有限，操作员需要频繁的更换或者增加胶水。另外，由于目前的点胶枪是通过操作员手动的增压，所以无法保证每次出胶量统一，最终会影响产品的品质。最后，目前的点胶枪无法使用自动化生产。

为了克服以上问题，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，提供一种可实现集中供胶的点胶枪供胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种点胶枪供胶装置，包括：箱体、以及设置在箱体内部的储胶罐，所述的箱体内还设置有一增压泵，所述的储胶罐通过管道与增压泵的进料口连通，所述的增压泵的出料口与点胶枪接口连通，该点胶枪接口设置在箱体的表面；储胶罐内的胶水被送入增压泵中，通过增压泵增加后由点胶枪接口输出。

进一步而言，上述技术方案中，所述的储胶罐与增压泵之间设置有一送胶机构，通过送胶机构将储胶罐的胶水向增压泵中输送。

进一步而言，上述技术方案中，所述的储胶罐的开口设置在箱体的上表面，并且箱体上还设置有可观察储胶罐胶水余量的视窗。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体内还设置有散热器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的增压泵与点胶枪接口之间设置有过滤器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体表面设置有与增压泵连接的压力表、调压阀。

进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体内还设置有电控部件，该电控部件集成了点胶控制电路和压力控制电路。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：首先，本实用新型将现有分散供胶的点胶枪集中起来，通过本实用新型进行集中供胶，这样就可以确保点胶枪的出胶量相同，从而可以确保最终的点胶质量。同时集中点胶，可以形成容量更大的储胶罐，无需频繁的添加胶水。通过本实用新型可以随时监控、调整点胶枪的点胶参数，并且本实用新型通过一套压力控制系统、电控系统控制多个点胶枪。不仅降低产品的成本，进一步提升点胶质量，并且可实现用于自动化设备中，实现自动点胶作业。

附图说明：

图1是本实用新型的工作原理图；

图2是本实用新型的内部结构立体图；

图3是本实用新型另一视角的内部结构立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2、3所示，本实用新型为一种集中供胶的点胶枪供胶装置，其包括：箱体1、以及设置在箱体1内部的储胶罐2、增压泵3、供胶机构5、过滤器 6、电控部件7、散热器8。

所述的箱体1采用五金板材加工，所述的储胶罐2设置于箱体1内部的上方，并且储胶罐2的开口21设置在箱体1的上表面，以便于添加胶水。

所述的供胶机构5设置在储胶罐2的下方，由于胶水的粘度较高，流动性不高，所以为了便于后续增压泵3的工作，本实用新型增加了供胶机构5，该供胶机构5可采用螺杆送料机构进行送料。

所述的增压泵3设置在箱体1内的底部，其入料口通过管道与供胶机构5连通，胶水进入增压泵3内后，通过增压泵3进行增压，利用压力将胶水向点胶枪接口4送出。

所述的增压泵3的出料口与多个点胶枪接口4通过管道连通，该点胶枪接口 4设置在箱体1的表面，以与点胶枪(图未示出)进行连接。

所述的增压泵3与点胶枪接口4之间设置有过滤器6，在增压泵3压力作用下将胶水通过过滤器6，进行过滤，以确保后续供胶的顺利。

由于增压泵3工作时发热量较大，所以在增压泵3的旁侧设置有散热器8，以将箱体1内的热量及时向外发散。

另外，为了便于观察储胶罐2中胶水的余量，便于知晓何时添加胶水，所述的箱体1上还设置有可观察储胶罐2胶水余量的视窗11。

上述的增压泵3、送胶机构5、散热器8均接入电控部件7，由电控部件7 对其进行供电和控制。

所述的箱体1表面设置有与增压泵3连接的压力表31、调压阀32。

使用本实用新型时，将多个点胶枪与本实用新型的点胶枪接口4分别连接，启动电控部件7的开关71后，本实用新型就开始工作。通过本实用新型可以随时监控、调整点胶枪的点胶参数，并且本实用新型通过一套压力控制系统、电控系统控制多个点胶枪。不仅降低产品的成本，进一步提升点胶质量，并且可实现用于自动化设备中，实现自动点胶作业。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。