粉液混合设备的制作方法

本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别涉及一种粉液混合设备。

背景技术：

专利文献CN104226134A，公开了一种粉液混合装置包括：粉液供给部，具有料斗，所述料斗把从粉体导入口导入的粉体向粉液混合部输送；以及所述粉液混合部，具有可动式刮刀，所述可动式刮刀对从所述粉液供给部提供的粉体和从液体导入口导入的液体进行混合，并刮掉附着在壳体内壁上的粉体和液体的混合物，所述粉液供给部的所述料斗和所述粉液混合部的所述可动式刮刀以成为一体的方式以规定的转动速度转动。

现有的设备是一次加满混合搅拌粉液，当混合搅拌完成后再从搅拌器内倒出，生产效率较低，成本还不低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种粉液混合设备，其目的是解决现有粉液搅拌设备效率低，成本高的问题。

本实用新型的实施例是，一种粉液混合设备，该设备包括真空泵、搅拌缸、冷凝装置、模温机和接料斗，真空泵、搅拌缸、冷凝装置、模温机和接料斗被设置在预制框架内。设置在框架右下部的真空泵通过管道连通搅拌缸，搅拌缸通过气动球阀连通接料斗，冷凝装置连通搅拌缸的顶部出口。模温机被安置在框架左下部，通过管道连通搅拌缸。

本实用新型通过采用球阀连通接料斗，实现了连续式的粉液搅拌过程，具有环保、高效和安全的优点。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1本实用新型实施例中粉液混合设备的正视结构示意图。

图2本实用新型实施例中粉液混合设备的立体结构示意图。

1——真空泵，2——气动球阀，3——搅拌缸，4——冷凝装置，5——预制框架，6——模温机，7——接料斗。

具体实施方式

根据一个或者多个实施例，如图1所示，一种粉液混合设备，该设备包括真空泵、搅拌缸、冷凝装置、模温机和接料斗，真空泵、搅拌缸、冷凝装置、模温机和接料斗被设置在预制框架内。设置在框架右下部的真空泵通过管道连通搅拌缸，搅拌缸通过气动球阀连通接料斗，冷凝装置连通搅拌缸的顶部出口。模温机被安置在框架左下部，通过管道连通搅拌缸。

真空泵用于抽取搅拌缸内空气，使搅拌缸内达到微小负压。搅拌缸由电机带动搅拌叶旋转搅拌物料，搅拌缸的缸壁是双层结构，可通高温油进行加热。冷凝装置是水冷却，冷凝装置内设有很长的螺旋状玻璃管，外壳是大玻璃管构成，高温蒸汽通在大玻璃管内，低温水在螺旋状玻璃管内流动，带走蒸汽热量进行冷却。模温机通过电加热耐高温油，再把高温油通入搅拌缸缸壁的夹层内，从而达到加热效果。接料斗用于接收粉液混合物。

生产中，投入定量比例的粉料和液体，由搅拌缸进行搅拌混合。由模温机加热搅拌缸，用高温蒸发掉搅拌缸内液体中的水分。真空泵抽掉搅拌缸内空气，由于搅拌缸内形成了微小负压，会使得搅拌缸内的水分快速蒸发，对搅拌缸内注入氮气，补充空气的流失。搅拌缸内的蒸汽排出后由冷凝装置进行冷凝回收。在充分干燥搅拌缸后，打开气动球阀，放出混合后的混合料，用接料斗拉走。

值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本实用新型创造的精神和原理，但是应该理解，本实用新型并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。