一种摆动式药物搅拌设备的制作方法

文档序号:17458376发布日期:2019-04-20 03:41阅读:375来源:国知局
一种摆动式药物搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌中药的设备,特别是一种摆动式药物搅拌设备。



背景技术:

中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,是采用独特的加工工艺制造出来的药材,而且中药材一般都是采用多种药材混合,再加工使用才能起到很好的疗效。在中药材加工成中成药的过程中,往往就需要用到中药搅拌设备,现目前市场上的中药搅拌设备仍有部分的搅拌效果不理想,因为这类中药搅拌设备的主要结构是在搅拌桶内设置螺旋桨叶,用螺旋桨叶对中药材或药粉进行混合,但是仅仅使用螺旋桨叶对药材进行搅拌,常常会出现螺旋桨叶无法搅拌到的搅拌死角,导致搅拌不均匀,中药的混合效果不好,影响最终药物的质量均匀性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种摆动式药物搅拌设备。其具有不易形成搅拌死角,使药物搅拌更均匀,保证药物的质量均匀性的优点。

本实用新型的技术方案:一种摆动式药物搅拌设备,包括支撑架,支撑架通过旋转轴活动连接搅拌桶,搅拌桶内设有搅拌组件,搅拌组件连接动力组件;支撑架包括底架,底架的左右两侧各设置有一个三角架;两个三角架之间设有两根相同高度的转轴,两根转轴分别设置在三角架的两个腰部,两个转轴上均设有一个椭圆盘,两个椭圆盘的长轴相互垂直,两个椭圆盘分别与搅拌桶底部的左右两部相互接触;转轴上设有从动齿轮,从动齿轮连接链条,链条连接主动齿轮,主动齿轮连接驱动电机。

前述的摆动式药物搅拌设备中,所述搅拌桶的顶部设有进料口,搅拌桶的底部中心设有出料口,进料口和出料口处均设有活动盖;搅拌桶底部的桶底朝向出料口为下倾斜设置。

前述的摆动式药物搅拌设备中,所述搅拌桶的底部设有限位体,限位体的中部设有限位槽,椭圆盘设于限位槽中。

前述的摆动式药物搅拌设备中,所述搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴的两端通过轴承设于旋转座内,旋转座连接搅拌桶的内桶壁,搅拌轴上设置有搅拌片。

前述的摆动式药物搅拌设备中,所述动力组件包括设于搅拌轴中部的安装轮毂,安装轮毂上套有搅拌齿轮,搅拌齿轮啮合驱动齿轮,驱动齿轮连接搅拌电机。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型使用时,动力组件带动搅拌组件对放入搅拌桶内的中药材进行搅拌,同时驱动电机带动椭圆盘转动时,搅拌桶会随着椭圆盘的转动绕旋转轴进行小幅度的来回转动,类似于“摆动”动作,所以药物在搅拌桶内受到搅拌片的搅拌混合的同时,也会随着搅拌桶的摆动进行混合,这样防止了药物在搅拌桶内出现搅拌死角,所有的药物均能受到搅拌,药物的搅拌更加的均匀,搅拌混合后的药物的质量均匀性也更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是搅拌桶的内部结构示意图;

图3是安装轮毂的结构示意图;

图4是本实用新型的左视结构示意图;

图5是俯视方向上驱动电机的连接结构示意图;

图6是本实用新型在工作状态下搅拌桶与椭圆盘的位置关系示意图一;

图7是本实用新型在工作状态下搅拌桶与椭圆盘的位置关系示意图二。

附图中的标记为:1-支撑架,2-旋转轴,3-搅拌桶,4-搅拌组件,5-动力组件,6-三角架,7-转轴,8-椭圆盘,9-从动齿轮,10-链条,11-主动齿轮,12-驱动电机,13-搅拌轴,14-轴承,15-旋转座,16-搅拌片,17-安装轮毂,18-搅拌齿轮,19-驱动齿轮,20-搅拌电机,21-进料口,22-出料口,23-活动盖,24-限位体,25-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种摆动式药物搅拌设备,构成如图1-图5所示,包括支撑架1,支撑架1通过旋转轴2活动连接搅拌桶3,搅拌桶3内设有搅拌组件4,搅拌组件4连接动力组件5;支撑架1包括底架,底架的左右两侧各设置有一个三角架6;两个三角架6之间设有两根相同高度的转轴7,两根转轴7分别设置在三角架6的两个腰部,两个转轴7上均设有一个椭圆盘8,两个椭圆盘8的长轴相互垂直,两个椭圆盘8分别与搅拌桶3底部的左右两部相互接触;转轴7上设有从动齿轮9,从动齿轮9连接链条10,链条10连接主动齿轮11,主动齿轮11连接驱动电机12。图中所用驱动电机12为双头电机,实际设计驱动电机12时也可采用普通电机进行替换。

本实用新型在使用时,动力组件5会带动搅拌组件4对放入搅拌桶3内的中药材进行搅拌,同时搅拌桶3可绕旋转轴2进行小幅度的来回转动,搅拌桶3绕旋转轴2转动的过程原理是启动驱动电机12,驱动电机12的旋转轴会带动主动齿轮11旋转,主动齿轮11再通过链条10带动从动齿轮9旋转,从动齿轮9旋转的同时就会带动转轴7及其上的椭圆盘8转动,椭圆盘8的中心与转轴7连接,因椭圆盘8是椭圆形设置,所以椭圆盘8转动过程中,椭圆盘8与搅拌桶3底部的接触点会有上下方向的幅度变化,两个椭圆盘8分别是与搅拌桶3的底部的左部和右部接触,且两个椭圆盘8的长轴始终保持相互垂直,所以搅拌桶3随着椭圆盘8的转动的运动过程会是绕旋转轴2进行小幅度的来回转动,类似于“摆动”动作,参考图6和图7便于理解运动过程中搅拌桶3与椭圆盘8的位置关系。

所述搅拌桶3的顶部设有进料口21,搅拌桶3的底部中心设有出料口22,进料口21和出料口22处均设有活动盖23;搅拌桶3底部的桶底朝向出料口22为下倾斜设置。进料口21用于放入待搅拌的药物,出料口22用于取出混合均匀的药物,其开关是通过常规的活动盖23进行控制;搅拌桶3底部的桶底朝向出料口22为下倾斜设置,类似于“V”字形的结构,这样在取出药物时,利用重力,药物更易取出。

所述搅拌桶3的底部设有限位体24,限位体24的中部设有限位槽25,椭圆盘8设于限位槽25中。在椭圆盘8的旋转过程中,限位体24起到对椭圆盘8的限位作用,保证其不会随意滑动;椭圆盘8的厚度与限位槽25的宽度近似,椭圆盘8与搅拌桶3的接触点始终位于限位槽25中,即椭圆盘8始终保持一种“卡”在限位槽25中的状态。

所述搅拌组件4包括搅拌轴13,搅拌轴13的两端通过轴承14设于旋转座15内,旋转座15连接搅拌桶1的内桶壁,搅拌轴13上设置有搅拌片16。搅拌轴13转动时,是在轴承14中转动,轴承14设于旋转座15中,所以搅拌轴13的旋转很具稳定性,搅拌轴13的旋转时主要通过搅拌片16对药物进行搅拌混合。

所述动力组件5包括设于搅拌轴13中部的安装轮毂17,安装轮毂17上套有搅拌齿轮18,搅拌齿轮18啮合驱动齿轮19,驱动齿轮19连接搅拌电机20。动力组件5的工作原理是搅拌电机20启动后,会带动驱动齿轮19转动,搅拌齿轮18跟随转动,从而带动搅拌轴13转动。具体设置时,搅拌电机20设于搅拌桶3的外部,所以搅拌桶3上设有一个孔用于设置驱动齿轮19,孔的周围可设置毛刷防止驱动齿轮19将药物带出搅拌桶3。

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