一种用于自动比例配液机的配液平台的制作方法

本实用新型涉及配液装置领域，更具体地说，它涉及一种用于自动比例配液机的配液平台。

背景技术：

自动比例配液机主要运用在液体溶液的配比过程中，通过由具有活塞的配液管抽取添加试剂，再在移动抽取的装置至液体溶液的混合处，将抽取的配液管内液体注入其中，逐一转移多种配液，完成混合溶液的配置。

如图1为一现有的配液平台，其将不同配液的储罐矩形阵列排布在平台上，每个储罐上单独设置抽取配液的配液拉杆及配液管，且需由配液拉杆在配液管内逐一抽取配液，并移动配液拉杆及配液管的位置，转移至混合处，再在推动活塞杆使配液送出，该过程需要移动配液的抽取组件，误差大，配液效率低，占用空间大，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种用于自动比例配液机的配液平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于自动比例配液机的配液平台，该储液平台具有结构紧凑，配液便捷的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种用于自动比例配液机的配液平台，包括电机，电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有可上下移动的拉杆滑块，拉杆滑块上环形阵列有若干配液拉杆，配液拉杆与所述丝杆平行设置，所述配液拉杆上套设有配液管，配液管的下端口连接有出液管，出液管上串接有岀液电磁阀，所述配液管的管壁设有与配液管内部连通的进液管，进液管上连接有储液容器，所述进液管上还串接有进液电磁阀，所述出液管上设有出液汇总器，出液汇总器具有与所述出液管一一对应连接的进液口、与各进液口均连通的出液口。

本实用新型进一步设置为：所述电机与丝杆间串接有联轴器。

本实用新型进一步设置为：所述电机为步进电机。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆为滚珠丝杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的用于自动比例配液机的配液平台，通过将若干配液拉杆及配液管环形阵列在拉杆滑块上，由电机控制丝杆转动，丝杆控制拉杆滑块上下运动，实现配液的抽送，配液速度快，结构紧凑，占地小，提高了操作的安全性，且还可增装清洗系统，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是现有一款配液平台的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1、电机；2、丝杆；3、拉杆滑块；4、配液拉杆；5、配液管；6、出液管；7、岀液电磁阀；8、进液管；9、储液容器；10、进液电磁阀；11、出液汇总器；111、进液口；112、出液口；13、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图2所示，本实施例所涉及的一种用于自动比例配液机的配液平台，包括电机1，电机1的输出轴上连接有丝杆2，丝杆2上螺纹连接有可上下移动的拉杆滑块3，拉杆滑块3上环形阵列有若干配液拉杆4，配液拉杆4与所述丝杆2平行设置，所述配液拉杆4上套设有配液管5，配液管5的下端口连接有出液管6，出液管6上串接有岀液电磁阀7，所述配液管5的管壁设有与配液管5内部连通的进液管8，进液管8上连接有储液容器9，所述进液管8上还串接有进液电磁阀10，所述出液管6上设有出液汇总器11，出液汇总器11具有与所述出液管6一一对应连接的进液口111、与各进液口111均连通的出液口112。

在本实施方案中，配液管5进液时，进液电磁阀10开启，出液电磁阀7关闭，配液拉杆4向上移动。此时储液容器9内的液体经过进液电磁阀10和进液管8流入配液管5腔内；

配液管5配液时，进液电磁阀10关闭，出液电磁阀7开启，配液拉杆4向下推进。此时配液管5腔内的液体通过出液电磁阀7和出液管6流出，注入出液汇总器11，经各进液口111汇集，从出液口112流出。

进一步的，所述电机1与丝杆2间串接有联轴器13，用于联接电机1的输出轴与丝杆2端部，使得扭矩传递稳定，转动更顺畅。

进一步的，所述电机1为步进电机，其优点是步距值不受各种干扰因素的影响，误差不长期积累，控制性能好，精度高。

进一步的，所述丝杆2为滚珠丝杆，其优点是传递精度高，摩擦阻力小，运行噪音低。

本实用新型通过将若干配液拉杆及配液管环形阵列在拉杆滑块上，由电机控制丝杆转动，丝杆控制拉杆滑块上下运动，实现配液的抽送，配液速度快，结构紧凑，占地小，提高了操作的安全性，且还可增装清洗系统，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。