一种肥料生产用初步破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机，具体是指一种肥料生产用初步破碎机。

背景技术：

化肥生产过程中，首先要对各种原材料进行初步破碎，然后进行混合。现有的化肥生产用初步破碎装置一般包含破碎箱，通过在破碎箱内设置转动的破碎滚辊有效对原料进行破碎。原料进入破碎箱后，其动能主要通过破碎滚辊产生，由于破碎滚辊的运动轨迹固定单一，导致原料在破碎过程中的位置不容易快速产生变化，导致破碎的效率和效果都达不到预期的效果。现有的化肥生产用初步破碎装置还存在筛孔容易被堵塞的问题，难以解决。因此，设计一款能够在物料破碎的同时，对物料进行有序而高效的翻动，加快物料在破碎过程中的位置变化，有效提高破碎效率和破碎效果，且能够有效解决筛孔堵塞问题的肥料生产用初步破碎机是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种肥料生产用初步破碎机，该肥料生产用初步破碎机能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种肥料生产用初步破碎机，包括机架和设置于所述机架上的破碎箱，所述破碎箱的底部设置成弧形状，且破碎箱的底部均匀分布设有诸多相应的筛孔，所述破碎箱底部转动安装有相应的破碎滚辊，所述破碎滚辊的外表面均匀分布设置有诸多相应的打碎凸块，所述破碎滚辊由相应的驱动电机进行驱动，所述破碎滚辊的两侧、底部与所述破碎箱之间可移动设置有一铲料板，所述铲料板为U字形状，铲料板的两端均设置成倾斜坡口状，所述铲料板的上侧面固接有若干相应的散料板，铲料板的下侧面均匀分布设有诸多相应的刷毛，所述刷毛贯穿所述破碎箱底部设有的筛孔；所述破碎箱顶端两侧分别固接有相应的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞柱分别向下固接有相应的推杆，所述推杆未固接到驱动气缸活塞柱的一端分别固接到所述铲料板的两侧。

所述破碎箱的一侧连接有相应的下料斗，所述下料斗的出料口连通连接到所述破碎箱。

所述驱动气缸均连接到外界气动控制系统。

本实用新型的优点：

本实用新型的破碎滚辊的两侧、底部与破碎箱之间可移动设置有一铲料板，铲料板为U字形状。在破碎滚辊动作对进入破碎箱内的物料进行破碎时，通过驱动气缸驱动铲料板来回移动，通过将铲料板的两端均设置成倾斜坡口状，有效对物料形成铲料，且在铲料板的上侧面固接有若干相应的散料板，有效对物料形成翻料，对物料进行有序而高效的翻动，加快物料在破碎过程中的位置变化，有效提高破碎效率和破碎效果。通过在铲料板的下侧面均匀分布设有诸多相应的刷毛，刷毛贯穿所述破碎箱底部设有的筛孔，在铲料板铲料和翻料的过程中，通过贯穿筛孔的刷毛有效清除堵塞于筛孔内的物料，有效解决筛孔堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为铲料板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种肥料生产用初步破碎机，包括机架1和设置于所述机架1上的破碎箱2，所述破碎箱2的底部设置成弧形状，且破碎箱2的底部均匀分布设有诸多相应的筛孔，所述破碎箱2底部转动安装有相应的破碎滚辊3，所述破碎滚辊3的外表面均匀分布设置有诸多相应的打碎凸块4，所述破碎滚辊3由相应的驱动电机5进行驱动，所述破碎滚辊3的两侧、底部与所述破碎箱2之间可移动设置有一铲料板6，所述铲料板6为U字形状，铲料板6的两端均设置成倾斜坡口状，所述铲料板6的上侧面固接有若干相应的散料板7，铲料板6的下侧面均匀分布设有诸多相应的刷毛8，所述刷毛8贯穿所述破碎箱2底部设有的筛孔；所述破碎箱2顶端两侧分别固接有相应的驱动气缸9，所述驱动气缸9的活塞柱分别向下固接有相应的推杆10，所述推杆10未固接到驱动气缸9活塞柱的一端分别固接到所述铲料板6的两侧。

所述破碎箱2的一侧连接有相应的下料斗11，所述下料斗11的出料口连通连接到所述破碎箱2。所述驱动气缸9均连接到外界气动控制系统(未标识)。

本实用新型在破碎滚辊3动作对进入破碎箱2内的物料进行破碎时，通过驱动气缸9驱动铲料板6来回移动，通过将铲料板6的两端均设置成倾斜坡口状，有效对物料形成铲料，且在铲料板6的上侧面固接有若干相应的散料板7，有效对物料形成翻料，对物料进行有序而高效的翻动，加快物料在破碎过程中的位置变化，有效提高破碎效率和破碎效果。通过在铲料板6的下侧面均匀分布设有诸多相应的刷毛8，刷毛8贯穿所述破碎箱2底部设有的筛孔，在铲料板6铲料和翻料的过程中，通过贯穿筛孔的刷毛8有效清除堵塞于筛孔内的物料，有效解决筛孔堵塞问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。