一种可以调节长度的侧搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及侧搅拌设备技术领域，尤其涉及一种可以调节长度的侧搅拌装置。

背景技术：

侧进式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min，侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果，在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封，确保罐内介质无渗漏，

但是现有的侧进式搅拌器只能进行单一方向的搅拌，而且转轴长度不方便调节，从而容易造成搅拌质量不高，不能达到较好的调和、热传递、均匀化和防止沉淀等作用，影响后续使用，不利于使用，为此，我们提出了一种可以调节长度的侧搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以调节长度的侧搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可以调节长度的侧搅拌装置，包括箱体，所述箱体内的一端侧壁上转动连接有两个第一转动杆，两个第一转动杆上均固定有齿轮，两个齿轮相啮合，其中一个第一转动杆的一侧固定有第一转动板，所述第一转动板的一侧设有第一转动槽，所述箱体内的另一端侧壁上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第二转动板，所述第二转动板的一侧设有第二转动槽，所述箱体的上端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿箱体、第二转动杆和第二转动板并延伸至箱体内，所述驱动电机的输出轴上设有传动装置，所述箱体内设有伸缩装置。

优选地，所述传动装置包括设置在驱动电机输出轴上的第二套管，所述第二套管的两端均固定有转动块，两个转动块分别和第一转动槽和第二转动槽相对应，所述第二套管上设有第二开口，所述第二开口内安装有第二限位杆，所述第二限位杆的一端固定在驱动电机的输出轴上，所述第二套管上转动套接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端固定在箱体内的另一端侧壁上，所述箱体内的一端侧壁上转动连接有套筒，所述套筒和另一个第一转动杆之间通过第一传动带传动连接，且第一传动带套设在该第一转动杆和套筒上，所述套筒和第二转动杆之间通过第二传动带传动连接，且第二传动带套设在第二转动杆和套筒上。

优选地，所述伸缩装置包括第一限位杆，所述箱体下端一侧固定有第一套管，且驱动电机安装在第一套管的上端，所述套筒的一端贯穿箱体内的一端侧壁并延伸至第一套管内，所述套筒内贯穿设有转轴，所述套筒上设有第一开口，且第一限位杆安装在第一开口内，所述第一限位杆的一端固定在转轴的一侧，所述转轴的一端贯穿第一套管并延伸至第一套管的一侧，所述转轴上等间距设有多个搅拌叶，所述转轴上转动套接有第二连接板，且第二连接板位于第一套管内，所述第二连接板的一侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端固定在第一套管内的一端侧壁上。

优选地，所述搅拌叶采用不锈钢制成。

优选地，所述转动块上设有防滑纹。

优选地，所述箱体上涂覆有防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、第一电动伸缩杆、第二套管和两个传动带的配合，能调节套筒转向，解决了现有装置只能进行单一方向搅拌的问题，达到了双向搅拌的目的，从而能更好的对物料进行搅拌，提高搅拌质量，从而能使物料之间更好的调和、热传递和均匀化并能有效防止沉淀，结构简单，方便操作；

2、通过第二电动伸缩杆、第二连接板和第一限位杆的配合，方便使转轴移动，解决了不方便调节转轴长度的问题，达到了使转轴能根据需求伸缩的目的，方便调节搅拌叶所处位置，从而方便对物料进行更好的搅拌；

综上所述，本装置能进行双向搅拌，并方便调节搅拌叶所处位置，从而能更好的对物料进行搅拌，提高搅拌质量，从而能使物料之间更好的调和、热传递和均匀化并能有效防止沉淀，结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可以调节长度的侧搅拌装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可以调节长度的侧搅拌装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种可以调节长度的侧搅拌装置的B处放大图。

图中：1第一电动伸缩杆、2第一连接板、3第一传动带、4套筒、5第一限位杆、6第一开口、7第二传动带、8箱体、9第二电动伸缩杆、10驱动电机、11第二连接板、12第一套管、13转轴、14搅拌叶、15齿轮、16第一转动杆、17第一转动板、18第二开口、19第二套管、20转动块、21第一转动槽、22第二限位杆、23第二转动杆、24第二转动板、25第二转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可以调节长度的侧搅拌装置，包括箱体8，箱体8上涂覆有防护层，防护层为抗腐蚀涂料，更好的保护箱体8，延长使用寿命；箱体8内的一端侧壁上转动连接有两个第一转动杆16，两个第一转动杆16上均固定有齿轮15，两个齿轮15相啮合，从而能使两个第一转动杆16反向转动，其中一个第一转动杆16的一侧固定有第一转动板17，第一转动板17的一侧设有第一转动槽21，当第一转动板17转动时，带动其中一个第一转动杆16转动，从而使另一个第一转动杆16反向转动，箱体8内的另一端侧壁上转动连接有第二转动杆23，第二转动杆23的一端固定有第二转动板24，第二转动板24的一侧设有第二转动槽25，第二转动板24转动带动第二转动杆23转动，箱体8的上端一侧安装有驱动电机10，驱动电机10采用HVP280M型，稳定输出，驱动电机10的输出轴依次贯穿箱体8、第二转动杆23和第二转动板24并延伸至箱体8内，驱动电机10的输出轴末端稳定转动，便于提供动力；驱动电机10的输出轴上设有传动装置，方便进行传动，从而实现双向搅拌，箱体8内设有伸缩装置，便于进行伸缩。

本实用新型中，传动装置包括设置在驱动电机10输出轴上的第二套管19，第二套管19的两端均固定有转动块20，转动块20上设有防滑纹，能更有效的进行传动，从而方便带动第一转动板17和第二转动板24转动，两个转动块20分别和第一转动槽21和第二转动槽25相对应，第二套管19上设有第二开口18，第二开口18内安装有第二限位杆22，第二限位杆22的一端固定在驱动电机10的输出轴上，当驱动电机10的输出轴转动时，能通过第二限位杆22带动第二套管19转动，从而使两个转动块20转动，方便提供动力；第二套管19上转动套接有第一连接板2，第一连接板2的一侧固定有第一电动伸缩杆1，且第一电动伸缩杆1的一端固定在箱体8内的另一端侧壁上，第一电动伸缩杆1能推动第一连接板2移动，从而带动第二套管19移动，第二开口18和第二限位杆22的配合，方便第二套管19移动，并能使第二套管19跟随驱动电机10的输出轴转动，稳定提供动力；箱体8内的一端侧壁上转动连接有套筒4，套筒4和另一个第一转动杆16之间通过第一传动带3传动连接，且第一传动带3套设在该第一转动杆16和套筒4上，套筒4和第二转动杆23之间通过第二传动带7传动连接，且第二传动带7套设在第二转动杆23和套筒4上，能使第一传动带3和第二传动带7的转动方向不一致，从而实现双向搅拌。本实用新型中，伸缩装置包括第一限位杆5，箱体8下端一侧固定有第一套管12，且驱动电机10安装在第一套管12的上端，套筒4的一端贯穿箱体8内的一端侧壁并延伸至第一套管12内，套筒4内贯穿设有转轴13，套筒4上设有第一开口6，且第一限位杆5安装在第一开口6内，第一限位杆5的一端固定在转轴13的一侧，转轴13的一端贯穿第一套管12并延伸至第一套管12的一侧，第一限位杆5和第一开口6配合，使转轴13方便移动，并能使转轴13跟随套筒4转动，方便进行搅拌；转轴13上等间距设有多个搅拌叶14，搅拌叶14采用不锈钢制成，结实耐用，延长使用寿命，转轴13上转动套接有第二连接板11，且第二连接板11位于第一套管12内，第二连接板11的一侧固定有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9的一端固定在第一套管12内的一端侧壁上，第二电动伸缩杆9能推动第二连接板11移动，从而使转轴13移动，方便调节搅拌叶14的位置，进行搅拌。

本实用新型中，使用时，驱动电机10转动，从而通过第二限位杆22带动第二套管19转动，第一电动伸缩杆1能推动第二套管19移动，从而控制两个转动块20和第一转动槽21或第二转动槽25相抵触，通过齿轮15的作用，使两个第一转动杆16反向转动，从而能使第一传动带3和第二传动带7反向转动，从而能方便根据需要使套筒4正向转动或反向转动，套筒4通过第一限位杆5带动转轴13正向转动或反向转动，第二电动伸缩杆9能推动第二连接板11带动转轴13移动，从而能调节搅拌叶14所处位置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。