一种纸板涂胶机的制作方法

本实用新型涉及纸板涂胶技术，特别涉及一种纸板涂胶机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料的不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。

在纸箱的生产制作过程中，通常是将两张纸张通过胶水粘合，但是涂胶的工序一般是人工操作，使得涂胶的效率慢而且涂抹的胶水不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸板涂胶机，能够均匀的将胶水涂抹在纸板上且效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板涂胶机，包括机架、对称设置于所述机架上用于输送纸板的传送带、设于所述传送带之间且位于传送带下方的胶辊以及用于驱动所述胶辊转动的动力源，所述胶辊下方设有盛放胶水的胶槽，所述胶辊与传送带上的纸板相互抵触,所述动力源驱动胶辊旋转以将胶槽内的胶水吸附至胶辊上并涂抹至纸板上。

采用上述方案，将纸板放置在传送带上，再启动动力源驱使胶辊转动，胶辊转动时吸附胶槽中的胶水，当纸板移动到胶辊的上方时，胶辊与传送带上的纸板相互抵触，附着在胶辊上的胶水会均匀的吸附到纸板的表面，工作效率相比人工涂胶而言较为高效。

作为优选，还包括设于所述传送带上方以用于限制纸板向上移动的限位板。

采用上述方案，若胶辊上吸附的胶水过多可能会使得胶辊将纸板顶起而影响到将胶水附着到纸板上的效果，通过设置限位板将传送带限制在胶辊与限位板之间，使得纸板不会被抬起，反而在限位板的限制作用下，使得纸板吸附胶水的效果更好。

作为优选，还包括沿所述胶辊转动方向设于胶辊与传送带之间且用于挤压胶辊表面胶水的切胶辊。

采用上述方案，当胶槽中的胶水较多时，胶辊转动吸附的胶水也较多导致纸板上涂抹的胶水过多，会使得纸板之间相互粘合时胶水溢出，通过沿胶辊转动方向设置位于胶辊与传动带之间的且用于挤压胶辊表面胶水的切胶辊，当胶辊吸附完胶水后被切胶辊挤压，从而使多余的胶水吸附到切胶辊上，此结构简单、实用性强。

作为优选，还包括用于调节所述胶辊与切胶辊之间距离的调节装置。

采用上述方案，由于不同厚度纸板之间的粘合对胶水的需求不一样，通过设置调节胶辊与切胶辊之间的距离的调节装置，使得能够根据不同厚度纸板所需要的胶水来调节胶辊吸附的胶水的厚度。

作为优选，所述调节装置包括一端与切胶辊的端部固定连接、另一端与机架滑移连接的滑移块、设置于滑移块两侧的支撑板以及设置于支撑板上且与滑移块螺纹连接的螺杆，所述螺杆与支撑板转动连接。

采用上述方案，由于螺杆与支撑板转动连接且与滑移块螺纹连接，当转动螺杆时，螺杆不会移动而是驱使滑移块在机架上滑移，使得胶辊与切胶辊靠近或远离胶辊，切胶辊从胶辊上吸附不同厚度的胶水，从而能够调节胶辊上吸附的胶水的厚度，此结构简单、实用强。

作为优选，所述螺杆与支撑板之间设有轴承。

采用上述方案，通过设置轴承，当转动螺杆时螺纹杆能够保持转动而不会移动，从而实现螺杆与支撑板之间的转动连接。

作为优选，所述螺杆的端部设有旋钮。

采用上述方案，旋钮供工作人员握持，能够方便转动螺杆。

作为优选，所述机架沿滑移块移动方向设有刻度尺。

采用上述方案，通过刻度尺能够更好的把握调节滑移块移动的距离，从而了解到切胶辊与胶辊的之间的距离。

作为优选，所述切胶辊位于胶槽上方且与胶辊上胶水接触的表面开设有多个相互连通的孔。

采用上述方案，当切胶辊吸附胶辊上多余的胶水时，胶水从切胶辊上的孔流进再流出，胶水顺着最底下的孔流入到胶槽内，节省了胶水的使用。

作为优选，所述胶槽的边缘设有挡板。

采用上述方案，当调节切胶辊与胶辊之间的距离时，若是切胶辊脱离了胶槽的上方，会导致从切胶辊中的孔内流出的胶水流不到胶槽内，通过在胶槽的边缘设置挡板，使得切胶辊不会脱离胶槽的上方，从而避免上述情况的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过胶辊吸附胶槽中的胶水再将胶水吸附到纸板上的这种涂胶的方式，使得涂抹到纸板上的胶水非常均匀，并且效率比人工涂抹更高；通过设置切胶辊和调节切胶辊与胶辊之间的距离的调节装置，能够根据不同厚度纸板所需要的胶水来调节胶辊吸附的胶水的厚度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本图1中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、胶辊；4、动力源；5、胶槽；51、挡板；6、限位板；7、切胶辊；71、孔；8、滑移块；9、螺杆；91、旋钮；10、刻度尺；11、支撑板；12、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：一种纸板涂胶机，如图1与图2所示，包括机架1、对称设置于所述机架1上用于输送纸板的传送带2、设于所述传送带2之间且位于传送带2下方的胶辊3以及用于驱动所述胶辊3转动的动力源4，所述胶辊3下方设有盛放胶水的胶槽5，所述胶辊3与传送带2上的纸板相互抵触,所述动力源4驱动胶辊3旋转以将胶槽5内的胶水吸附至胶辊3上并涂抹至纸板上。

在本实施例中，动力源4优选为电机，启动电机驱使胶辊3转动，胶辊3转动时吸附胶槽5中的胶水，当纸板用过传送带2移动到胶辊3的上方时，由于胶辊3与传送带2上的纸板相互抵触，胶辊3上的胶水会均匀的涂抹到纸板的表面，此种涂抹胶水的方式相对人工涂抹而言效率更高。

当胶槽5中的胶水过多时，胶辊3转动时吸附的胶水也较多，可能会使得胶辊3将纸板顶起而影响到将胶水附着到纸板上的效果，所以在传送带2的上方安装有用于限制纸板向上移动的限位板6，使得纸板不会被抬起，反而在限位板6的限制作用下，使得纸板吸附胶水的效果更好。

而且，胶辊3吸附的胶水过多也会使得涂抹到纸板上的胶水过多，在纸板相互粘合的过程中，多余的胶水会溢出，为了避免上述情况，沿着胶辊3转动方向在胶辊3与传送带2之间安装有用于挤压胶辊3表面胶水的切胶辊7，切胶辊7与胶辊3表面的胶水接触但不与胶辊3本身接触，当胶辊3吸附住胶水后继续转动，其表面的胶水被切胶辊7挤压使得一部分胶水吸附到切胶辊7上。

切胶辊7安装在胶槽5的上方并且在且切胶辊7与胶辊3上的胶水接触的表面上开设有多个相互连通的孔71，当切胶辊7吸附住胶辊3上的胶水时，胶水流入切胶辊7表面的孔71内再从切胶辊7圆周面底部的孔71流出，胶水从孔71内流出后再流入胶槽5内，节省了胶水的使用。

由于不用厚度的纸板粘合时对胶水的需求不一样，所以在机架1上还安装有用于调节胶辊3与切胶辊7之间距离的调节装置。

调节装置包括一端与切胶辊7的端部固定连接、另一端与机架1滑移连接的滑移块8、设置于滑移块8两侧的支撑板11以及设置于支撑板11上且与滑移块8螺纹连接的螺杆9，螺杆9与支撑板11转动连接。

在螺杆9与支撑板11之间安装有轴承12，当转动螺杆9时，螺杆9能够保持转动而不会移动并且驱使滑移块8在机架1上滑移，使得胶辊3与切胶辊7靠近或远离胶辊3，切胶辊7从胶辊3上吸附不同厚度的胶水，从而能够调节胶辊3上吸附的胶水的厚度。

在螺杆9的端部安装有旋钮91供工作人员握持，能够方便转动螺杆9，并且在机架1沿滑移块8移动方向上安装有刻度尺10，通过刻度尺10能够更好的把握调节滑移块8移动的距离，从而了解到切胶辊7与胶辊3的之间的距离。

另外，在胶槽5的边缘安装有挡板51，当调节切胶辊7与胶辊3之间的距离时，若是切胶辊7脱离了胶槽5的上方，会导致从切胶辊7中的孔71内流出的胶水流不到胶槽5内，通过在胶槽5的边缘设置挡板51，使得切胶辊7不会脱离胶槽5的上方，从而避免上述情况的发生。

具体工作过程：

在对纸板涂胶之前，首先要调节胶辊3与切胶辊7之间的距离以根据纸板的厚度涂抹不同厚度的胶水，此时旋转旋钮91并且观察刻度尺10上的刻度使滑移块8移适当的距离，从而使切胶辊7与胶辊3调节到合适的间距，然后启动电机使胶辊3旋转，胶辊3旋转后在其表面粘附了一层胶水，胶水经过切胶辊7后胶水的厚度的大小被挤压成与切胶辊7与胶辊3之间间隙的宽度一样，胶辊3继续转动，此时胶辊3表面的胶水触碰到传送带2表面的纸板，从而使胶水粘附到纸板上。

以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。