一种纸板压紧涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及纸制品机械领域，特别涉及一种纸板压紧涂胶装置。

背景技术：

随着社会不断发展，人们的生活水平不断提高，从而对于各类产品的外包装效果要求更高。通常大部分产品的包装通过纸板进行，且该纸板在构成包装箱之前需要进行逐步加工。其中纸板进行最后成型前，需要上胶操作。

授权公告号为CN206287573U的中国实用新型专利公开了一种纸板自动涂胶机，包括机体，所述机体一侧设有电机，另外一侧设有储胶箱，储胶箱内部转动设有表面经麻花处理的滚轮，机体或储胶箱上设有与滚轮匹配为纸板涂胶的可调式压辊机构，电机通过传动机构与可调式压辊机构传动连接。

上述涂胶机虽然实现了纸板的自动涂胶，但该设备对纸板的抵压作用力较小，附着于纸板上的胶水较少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板压紧涂胶装置，具有提高胶水与纸板附着量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板压紧涂胶装置，包括输送机构，所述输送机构宽度方向的一侧固设有涂胶机构，所述涂胶机构包括放置有胶水的胶箱，所述胶箱上端固定有导向条板，所述胶箱上穿设有传动轴，所述传动轴上套设固定有侧面穿过导向条板的圆盘，所述圆盘侧面上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括固定于铰接于胶箱上方的压紧杆，所述压紧杆上固设有位于压盘侧面上方的压紧轮。

通过采用上述技术方案，传动轴转动带动圆盘绕自身轴线转动，圆盘侧面吸附有胶箱内的胶水，圆盘伸出胶箱的侧面部分带有胶水，当纸板随输送机构移动经过涂胶机构时，纸板一侧与圆盘抵触，使胶水与纸板相互粘合，实现纸板的上胶，纸板通过圆盘时，位于圆盘上方的压紧轮在重力作用下与纸板抵压，增加纸板与胶水的吸附，提高涂胶质量。

本实用新型进一步设置为：所述压紧杆上固设有调节螺杆，所述调节螺杆上套设有固定设置的横板，所述调节螺杆上旋设有抵压于横板远离压紧杆一侧的调节螺母，所述调节螺杆上套设有位于横板与压紧杆之间的压簧。

通过采用上述技术方案，纸板经过压紧轮时，纸板带动压紧轮上移，压紧轮上移带动压紧杆绕压紧杆与胶箱铰接处转动，压紧杆主动弄带动调节螺杆移动，调节螺杆移动带动压簧压缩，增加压紧轮与纸板之间的压强，当纸板通过压紧轮后，压簧推动调节螺杆直至调节螺母与横板抵压，进一步提高涂胶质量。

本实用新型进一步设置为：所述导向条板沿输送机构的驱动方向的两端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，纸板沿输送机构移动时，倒角的设置便于纸板滑动到导向条板上表面，减小纸板滑动到导向条板上表面时的振动。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构一端固定有导向机构，所述导向机构包括绕自身轴线转动连接于输送机构上方的转动轴，所述转动轴上固设有连接方钢，所述连接方钢远离转动轴的一端固定有绕自身轴线转动的抵压轮，所述抵压轮轴线方向与输送机构的移动方向垂直。

通过采用上述技术方案，导向机构引导纸板的移动，使纸板通过涂胶机构的圆盘侧面，连接方钢绕转动轴轴线转动，使连接方钢在自重的作用下带动抵压轮于输送机构上的纸板相互抵压。

本实用新型进一步设置为：所述连接方钢远离转动轴的一端穿设固定有调节方钢，所述连接方钢侧面旋设有与调节方钢抵压的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，旋松固定螺栓后，沿调节方钢中心线方向移动调节方钢，调整抵压轮与连接方钢之间的重合长度，进而调整抵压轮与纸板之间的压力，使抵压轮既能完成对纸板的抵压，同时保持抵压轮与支板之间较小的阻力。

本实用新型进一步设置为：输送机构包括固定于地面的输送支架，输送支架上固定有绕自身轴线转动的主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮上套设有套设于从动辊轮上的输送带，主动辊轮上连接有带动主动辊轮绕自身轴线转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机带动主动辊轮转动，主动辊轮通过皮带动输送带移动，输送带移动带动从动辊轮转动，实现输送带的移动。

本实用新型进一步设置为：胶箱上固设有与导向条板可拆卸固定的连接板，圆盘穿过连接板。

通过采用上述技术方案，将连接板与胶箱固定连接，连接板与导向条板可拆卸固定，便于导向条板的固定调整。

本实用新型进一步设置为：胶箱上固定有向胶箱内加入胶水的加料机构。

通过采用上述技术方案，通过加料机构间歇地向胶箱内加入胶水，保持胶箱内始终具有胶水。

本实用新型进一步设置为：加料结构包括固定于胶箱上的加料罐，加料罐下端连通有出料口，出料口下方设置的固定于胶箱上的转料盒，转料盒上连通有一端伸入胶箱的料管。

通过采用上述技术方案，加料罐内的胶水从出料口落入转料盒内，直至转料盒内的液面高度高于出料口高度，此时加料罐内的胶水受到大气压的作用不再流下，转料盒内的胶水沿料管流入胶箱内，当转料盒内的液面高度低于出料口高度时，脚料罐内的胶水会从出料口再次流下。

本实用新型进一步设置为：加料罐内设置有隔板，隔板将加料罐分隔成分别与出料口连通的独立腔体。

通过采用上述技术方案，胶水使用若干种液体混合和制得，加料罐内被隔板隔离出的腔体内分别放置不同的液体，同时隔板将出料口按液体的配合比例分配，实现不同液体按不同的混合比例流下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、传动轴转动带动圆盘绕自身轴线转动，圆盘侧面吸附有胶箱内的胶水，圆盘伸出胶箱的侧面部分带有胶水，当纸板随输送机构移动经过涂胶机构时，纸板一侧与圆盘抵触，使胶水与纸板相互粘合，实现纸板的上胶，纸板通过圆盘时，位于圆盘上方的压紧轮在重力作用下与纸板抵压，增加纸板与胶水的吸附，提高涂胶质量；

2、纸板经过压紧轮时，纸板带动压紧轮上移，压紧轮上移带动压紧杆绕压紧杆与胶箱铰接处转动，压紧杆主动弄带动调节螺杆移动，调节螺杆移动带动压簧压缩，增加压紧轮与纸板之间的压强，当纸板通过压紧轮后，压簧推动调节螺杆直至调节螺母与横板抵压，进一步提高涂胶质量；

3、加料罐内的胶水从出料口落入转料盒内，直至转料盒内的液面高度高于出料口高度，此时加料罐内的胶水受到大气压的作用不再流下，转料盒内的胶水沿料管流入胶箱内，当转料盒内的液面高度低于出料口高度时，脚料罐内的胶水会从出料口再次流下。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中导向机构的结构示意图；

图3是实施例1中涂胶机构和压紧机构的结构示意图；

图4是实施例2中压紧机构的结构示意图；

图5是实施例3中加料机构的结构示意图；

图6是实施例3中加料机构的剖面结构示意图。

图中，1、输送机构；11、输送支架；12、输送带；2、出料机构；21、导向机构；211、固定板；212、转动轴；213、连接方钢；214、调节方钢；215、固定螺栓；216、抵压轮；3、涂胶机构；31、胶箱；311、连接板；32、传动轴；33、圆盘；34、导向条板；341、倒角；35、从动轮；36、驱动轴；37、皮带；4、压紧机构；41、竖板；42、铰接轴；43、压紧杆；431、连接螺母；44、压紧轴；45、固定销；46、压紧轮；461、上盘；462、下盘；47、横板；471、长圆孔；48、调节螺杆；481、调节螺母；49、压簧；5、加料机构；51、加料架；52、夹紧环；53、加料罐；531、出料口；532、加料口；533、封严盖；534、隔板；54、转料盒；55、料管；6、纸板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种纸板压紧涂胶装置，如图1和图2所示，包括设置于地面的输送机构1，输送机构1用于纸板6的传输，包括固定于地面的输送支架11，输送支架11上连接有绕自身轴线转动的主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮外侧套设有处于张紧状态的输送带12，主动轮上通过链条连接有电机。

如图1和图2所示，输送支架11一端固设有出料机构2，出料机构2上放置有多层纸板6，出料机构2将各层纸板6间隔推向输送带12。

如图1和图2所示，出料机构2沿输送机构1工作面移动方向的一侧设置有导向机构21，导向机构21包括固定于输送支架11的固定板211，固定板211分别设置于输送支架11宽度方向的两侧，固定板211之间连接有绕自身轴线转动的转动轴212，转动轴212上套设固定有两个连接方钢213，连接方钢213上穿设有沿连接方钢213中心线方向滑动的调节方钢214，连接方钢213侧面旋设有穿入连接方钢213与调节方钢214抵压的固定螺栓215。

如图1和图2所示，调节方钢214伸出连接方钢213的一端连接有轴线与转动轴212轴线平行的抵压轮216，抵压轮216绕自身轴线自由转动。

如图1和图3所示，输送支架11朝向出料结构的一侧设置有涂胶机构3，涂胶机构3包括固定于输送支架11上的胶箱31，胶箱31为开口向上的盒体结构，胶箱31内放置有胶水。胶箱31上穿设有轴线与输送机构1移动方向垂直的传动轴32，传动轴32伸入胶箱31的一端外侧套设固定有与传动轴32同轴的圆盘33，圆盘33侧面伸出胶箱31。

如图1和图3所示，胶箱31上焊接固定有连接板311，连接板311上使用螺钉固定有导向条板34，导向条板34沿输送机构1工作面移动方向的两端分别设置有倒角341，也可设置为倒圆角，使导向条板34的形状近似为梯形结构。圆盘33穿过连接板311和导向条板34。

如图2和图3所示，传动轴32位于胶箱31外侧的一端套设固定有从动轮35，输送支架11上连接有绕自身轴线转动的驱动轴36，电机带动驱动轴36绕自身轴线转动，驱动轴36上套设有驱动轮，驱动轮在附图中未画出，驱动轮和从动轮35之间通过皮带37连接。

胶箱31上固设有压紧机构4，压紧机构4包括使用螺钉固定于胶箱31上的竖板41，竖板41上穿设有铰接轴42，铰接轴42上套设有绕铰接轴42轴线转动的压紧杆43，压紧杆43上穿设有与输送带12工作面移动方向垂直的压紧轴44，压紧杆43上穿设有插入压紧轴44内的固定销45，压紧轴44上套设有绕压紧轴44轴线转动的压紧轮46，压紧轮46沿其轴线方向的两端分别一体设置有上盘461和下盘462。

如图1和图3所示，竖板41上使用螺钉固定有位于压紧杆43上方的横板47，横板47上开设有长圆孔471，长圆孔471内穿设有焊接于压紧杆43上的调节螺杆48，调节螺杆48上套设有位于横板47与压紧杆43之间的压簧49，调节螺杆48上旋设有与横板47远离压簧49的侧面抵压的调节螺母481。

一种纸板压紧涂胶装置，其工作过程如下：

将多层纸板6放于出料机构2上，出料机构2间歇将一层纸板6推动到输送带12上，同时抵压轮216抵压于纸板6上，纸板6移动时带动抵压轮216绕自身轴线转动，抵压轮216的转动减小抵压轮216对纸板6移动时产生的阻力同时使纸板6沿固定轨迹移动，纸板6移动通过圆盘33，圆盘33受到传动轴32的驱动绕自身轴线转动，圆盘33转动过程中将胶箱31内的胶水吸附，当纸板6通过圆盘33侧面时，纸板6将圆盘33上的胶水吸附，实现纸板6的上胶。当纸板6通过圆盘33侧面时，圆盘33沿输送带12移动时会带动压紧轮46抬起，压紧轮46抬起时带动调节螺杆48沿长圆孔471滑动，压簧49对压紧杆43进行压紧，保持压紧轮46与支板抵压。

实施例2

一种纸板压紧涂胶装置，与实施例1不同之处在于，如图4所示，压紧杆43上焊接固定连接螺母431，调节螺杆48旋设于连接螺母431上。通过将调节螺杆48旋设于连接螺母431上实现调节螺杆48与压紧杆43的连接固定，便于调节螺杆48的更换。

实施例3

一种纸板压紧涂胶装置，与实施例1不同之处在于，如图5和图6所示，胶箱31上固设有加料机构5，加料机构5使用螺钉固定于输送支架11上的加料架51，加料架51上使用螺钉固定有夹紧环52，夹紧环52内夹紧固定有加料罐53。

如图5和图6所示，加料罐53朝下的一端设置有出料口531，加料罐53上端设置有加料口532，加料口532上扣盖有封严盖533。

如图5和图6所示，加料罐53内腔设置有将胶箱31分隔成两个空腔的隔板534。出料口531下方放置有转料盒54，转料盒54侧壁上连通有一端伸入胶箱31内的料管55。

如图5和图6所示，加料罐53内的胶水从出料口531落入转料盒54内，直至转料盒54内的液面高度高于出料口531高度，此时加料罐53内的胶水受到大气压的作用不再流下，转料盒54内的胶水沿料管55流入胶箱31内，当转料盒54内的液面高度低于出料口531高度时，加料罐53内的胶水会从出料口531再次流下。

如图5和图6所示，胶水使用两种液体混合和制得，加料罐53内被隔板534隔离出的腔体内分别放置不同的液体，同时隔板534将出料口531按液体的配合比例分配，实现不同液体按不同的混合比例流下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。