一种焦磷酸亚锡废渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及废渣回收装置技术领域，具体为一种焦磷酸亚锡废渣回收装置。

背景技术：

焦磷酸亚锡是一种化学品，多用于无氰电镀的镀锡，目前存在的焦磷酸亚锡废渣回收装置的过滤装置无法快速拆卸，在清理过滤出的杂物时较为费时，且废渣中有较多废液残留，不利于回收后的储存。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焦磷酸亚锡废渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦磷酸亚锡废渣回收装置，包块壳体，所述壳体的上端左侧设置有过滤孔，所述过滤孔的内侧接触连接有过滤桶，所述过滤桶的内侧设置有漏料孔，所述壳体的上端固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧套接有弹簧，所述滑杆的中端外侧滑动连接有压板，所述壳体的两侧转动连接有芯轴，所述芯轴的外侧固定安装有辊轮，所述辊轮的左右两端外侧设置有传送条，所述传送条的外侧固定安装有刮板，所述芯轴的右端设置有从动轮，所述壳体的上端内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述壳体的左下端设置有污水口，所述壳体的下端内侧设置有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有过滤板，所述过滤板的右端设置有漏料板。

优选的，所述壳体的上端内侧设置有固定板，所述固定板的下端内侧与壳体的右端内侧均设置有转轴孔，所述转轴孔的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧通过连接杆固定连接有脱水桶。

优选的，所述壳体的右端外侧设置有电机安装板，所述电机安装板的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过连轴器与转轴固定连接，所述壳体的右下端设置有出料口。

优选的，所述脱水桶为圆柱形网筒，网孔的直径不大于5毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦磷酸亚锡废渣回收装置设置的过滤桶可以快速拆卸，方便过滤桶内的杂物进行清理，脱水桶可以甩出废渣中带有的废液，更利于废渣回收后的储存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辊轮结构左视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、壳体；2、污水口；3、传送条；4、芯轴；5、刮板；6、漏料孔；7、过滤桶；8、压板；9、弹簧；10、滑杆；11、过滤孔；12、第一电机； 13、主动轮；14、皮带；15、固定板；16、转轴孔；17、电机安装板；18、第二电机；19、出料口；20、转轴；21、连接杆；22、漏料板；23、支撑板； 24、从动轮；25、过滤板；26、辊轮；27、脱水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种焦磷酸亚锡废渣回收装置，包块壳体1，壳体1的上端左侧设置有过滤孔11，过滤孔11的内侧接触连接有过滤桶7，过滤桶7的内侧设置有漏料孔6，向过滤桶7内添加固液混合状态的焦磷酸亚锡，废液中的杂物即可截留在过滤桶7内，壳体1的上端固定安装有滑杆10，滑杆10的外侧套接有弹簧9，滑杆10的中端外侧滑动连接有压板8，压板8能够以滑杆10为圆心旋转角度，且能够进行上下位移，弹簧9呈压缩状态，向压板8施加向下的力，使得压板8紧贴在过滤桶7有的上表面，对过滤桶7进行固定，壳体1的两侧转动连接有芯轴4，请参阅图 2，芯轴4的外侧固定安装有辊轮26，辊轮26只能够以芯轴4为圆心旋转，辊轮26的左右两端外侧设置有传送条3，传送条3的外侧固定安装有刮板5，请参阅图1，辊轮26旋转能够带动传送条3进行旋转，传送条3进行旋转时，可以带动刮板5进行位移，芯轴4的右端设置有从动轮24，壳体1的上端内侧固定安装有第一电机12，第一电机12的固定安装有主动轮13，主动轮13 通过皮带14与从动轮24相连，第一电机12旋转可以带动主动轮13旋转，通过皮带14的传动，从动轮24会随之旋转，即可以带动辊轮26旋转，壳体 1的左下端设置有污水口2，壳体1的底部倾斜设置，方便废液汇集到污水口 2处，壳体1的下端内侧设置有支撑板23，支撑板23的上端固定安装有过滤板25，过滤板25的右端设置有漏料板22，废液流到过滤板25上表面时，废液会流出过滤板25，留下废渣，刮板5移动时，能够把遗留在过滤板25上表面的废渣推到漏料板22处，壳体1的上端内侧设置有固定板15，固定板15 的下端内侧与壳体1的右端内侧均设置有转轴孔16，转轴孔16的内侧转动连接有转轴20，转轴20只能够以转轴孔16为圆心发生旋转，转轴20的外侧通过连接杆21固定连接有脱水桶27，脱水桶27为圆柱形网筒，网孔的直径不大于5毫米，保证在脱水时废渣不会从网孔中甩出，转轴20旋转时会带动连接杆21进行旋转，则脱水桶27会随之进行旋转，废渣从漏料板22处进入脱水桶27内，脱水桶27旋转时产生的离心力，会甩出废渣中残余的废液，壳体1的右端外侧设置有电机安装板17，电机安装板17的下端固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴通过连轴器与转轴20固定连接，壳体1的右下端设置有出料口19，甩干完成后的废渣从脱水桶27的右端掉入出料口19，在从出料口19离开壳体1的内部，第二电机18旋转时，转轴20会随之旋转，请参阅图3，所述第一电机12型号为YDS100,该电机具有低转速高扭矩等特点，通过开关和导线与室内电源串联，所述第二电机18的型号为Y100L1-4，通过开关和导线与室内电源串联。

本实用新型在具体实施时：开启第一电机12及第二电机18，向过滤桶7 内添加固液混合状态的焦磷酸亚锡，废液中的杂物即可截留在过滤桶7内，废液流到过滤板25上表面时，废液会流出过滤板25，留下废渣，第一电机 12旋转可以带动主动轮13旋转，通过皮带14的传动，从动轮24会随之旋转，即可以带动辊轮26旋转，辊轮26旋转能够带动传送条3进行旋转，传送条3 进行旋转时，可以带动刮板5进行位移，刮板5移动时，能够把遗留在过滤板25上表面的废渣推到漏料板22处，废渣从漏料板22处进入脱水桶27 内，脱水桶27旋转时产生的离心力，会甩出废渣中残余的废液，甩干完成后的废渣从脱水桶27的右端掉入出料口19，在从出料口19离开壳体1的内部，当过滤桶7内的杂物过多时，旋转压板8，使得压,7脱离过滤桶7的上表面，向上移动过滤桶7，就可以取下过滤桶7对其进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。