一种导热绝缘电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种导热绝缘电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：线型低密度聚乙烯35-50、COC树脂15-25、聚苯硫醚8-14、纳米碳化钛15-20、纳米硼化锆10-15、银粉5-10、三甲基戊二醇6-12、水合硅酸镁超细粉5-10、二聚亚油酸3-5、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺2.5-4.5、焦磷酸亚锡1-2、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇4-6、甘油三苯甲酸酯5-10、二硬脂酸羟基铝2-3、2-巯基咪唑啉1-2、甲氧基肉桂酸乙基己酯1-2、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯0.5-1、助剂5-7。本发明电缆护套料热导系数高，热稳定性好，耐高温，耐老化，在高温条件下长期工作仍能保持很好的电绝缘性能和力学性能，不老化，不变形，且具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性、抗疲劳性等优点，应用前景广阔。
【专利说明】一种导热绝缘电缆护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导热绝缘电缆护套料及其制备方法，属于电缆材料领域。
【背景技术】
[0002]电缆护套是电缆的最外层，能够保护电缆的内外导体以及绝缘层免受环境、气候、水解作用的影响以及其它物理破坏。目前，电线电缆的护套材料主要有PE、PVC、各种天然或合成的弹性体等。上述护套材料虽然具有较好的力学性能和电绝缘性能以及优良的耐腐蚀性、耐老化性、耐磨性等性能，但是存在着导热性差的缺点，工作时热量来不及散除将导致其工作温度升高，产生电线电缆包覆绝缘层或电力电缆护套管老化、熔触导致线路短路甚至着火等安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种热导系数高、热稳定好、耐热老化性好的导热绝缘电缆护套料及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种导热绝缘电缆护套料，由以下重量份的原料制成:线型低密度聚乙烯35-50、COC树脂15-25、聚苯硫醚 8-14、纳米碳化钛15-20、纳米硼化锆10-15、银粉5_10、三甲基戊二醇6-12、水合硅酸镁超细粉5-10、二聚亚油酸3-5、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺
2.5-4.5、焦磷酸亚锡1-2、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇4-6、甘油三苯甲酸酯5-10、二硬脂酸羟基铝2-3、2_巯基咪唑啉1-2、甲氧基肉桂酸乙基己酯1_2、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯0.5-1、助剂5-7 ；
[0006]所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:土状石墨粉10-15、氧化锌3-5、5A分子筛粉4-8、膨胀珍珠岩粉5-10、对苯二甲酸二辛酯6-12、牛脂胺聚氧乙烯醚2-4、二聚环戊二烯4-6、氯氧化铋3-5、焦磷酸哌嗪5-10、二溴新戊二醇4.5-6.5、酞酸双(2-乙基己基)酯5-10 ;b、取土状石墨粉、氧化锌、对苯二甲酸二辛酯、焦磷酸哌嗪，在400-6001./min转速下搅拌混合3-5min，得混合物A ;c、取5A分子筛粉、膨胀珍珠岩粉、氯氧化铋、聚环戍二烯、酞酸双(2-乙基己基)酯,在300-500r/min转速下搅拌混合4_6min,得混合物B ；d、将上述制得的混合物A和混合物B混合均匀，加入余下原料，在500-800r/min转速下搅拌混合2_4min即可。
[0007]本发明的导热绝缘电缆护套料的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)按配方配比称取线型低密度聚乙烯、COC树脂、聚苯硫醚、甘油三苯甲酸酯、三甲基戊二醇、二聚亚油酸加入高速混合机中进行搅拌混合，待料温升至95-105?时，加入纳米碳化钛、纳米硼化锆、银粉、水合硅酸镁超细粉、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇、二硬脂酸羟基铝，搅拌4-8min后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至70-80°C时,加入余下原料,继续搅拌3-6min,出料；
[0009](2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机内，在主机转速为40_60r/min，加工温度为190-240°C条件下挤出造粒，经筛选、计量后包装即可。
[0010]本发明有益效果:
[0011]本发明电缆护套料热导系数高，热稳定性好，耐高温，耐老化，在高温条件下长期工作仍能保持很好的电绝缘性能和力学性能，不老化，不变形，且具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性、抗疲劳性等优点，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0012]一种导热绝缘电缆护套料，由以下重量(kg)的原料制成:线型低密度聚乙烯40、COC树脂20、聚苯硫醚12、纳米碳化钛18、纳米硼化锆12、银粉8、三甲基戊二醇10、水合硅酸镁超细粉7、二聚亚油酸4、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺3、焦磷酸亚锡1.5、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇5、甘油三苯甲酸酯8、二硬脂酸羟基铝2.5、2_巯基咪唑啉1、甲氧基肉桂酸乙基己酯1、3，5- 二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯0.8、助剂6 ；
[0013]所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:土状石墨粉12、氧化锌4、5A分子筛粉6、膨胀珍珠岩粉8、对苯二甲酸二辛酯10、牛脂胺聚氧乙烯醚3、二聚环戊二烯
5、氯氧化铋4、焦磷酸哌嗪7、二溴新戊二醇5.5、酞酸双(2-乙基己基)酯8 ;b、取土状石墨粉、氧化锌、对苯二甲酸二辛酯、焦磷酸哌嗪，在500r/min转速下搅拌混合4min,得混合物A ;c、取5A分子筛粉、膨胀珍珠岩粉、氯氧化铋、聚环戊二烯、酞酸双(2-乙基己基)酯，在400r/min转速下搅拌混合5min,得混合物B ;d、将上述制得的混合物A和混合物B混合均匀，加入余下原料，在600r/min转速下搅拌混合3min即可。
[0014]导热绝缘电缆护套料的制备方法，包括以下步骤:
[0015](I)按配方配比称取线型低密度聚乙烯、COC树脂、聚苯硫醚、甘油三苯甲酸酯、三甲基戊二醇、二聚亚油酸加入高速混合机中进行搅拌混合，待料温升至95-105?时，加入纳米碳化钛、纳米硼化锆、银粉、水合硅酸镁超细粉、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇、二硬脂酸羟基铝，搅拌4-8min后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至70-80°C时,加入余下原料,继续搅拌3-6min,出料；
[0016](2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机内，在主机转速为40_60r/min，加工温度为190-240 0C条件下挤出造粒，经筛选、计量后包装即可。
[0017]制得的护套料的性能测试结果如下:
[0018]
【权利要求】
1.一种导热绝缘电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:线型低密度聚乙烯35-50、COC树脂15-25、聚苯硫醚8_14、纳米碳化钛15-20、纳米硼化锆10-15、银粉5-10、三甲基戊二醇6-12、水合硅酸镁超细粉5-10、二聚亚油酸3-5、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺2.5-4.5、焦磷酸亚锡1-2、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇4_6、甘油三苯甲酸酯5-10、二硬脂酸羟基铝2-3、2_巯基咪唑啉1-2、甲氧基肉桂酸乙基己酯1_2、3，5- 二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯0.5-1、助剂5-7; 所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:土状石墨粉10-15、氧化锌3-5、5A分子筛粉4-8、膨胀珍珠岩粉5-10、对苯二甲酸二辛酯6-12、牛脂胺聚氧乙烯醚2-4、二聚环戊二烯4-6、氯氧化铋3-5、焦磷酸哌嗪5-10、二溴新戊二醇4.5-6.5、酞酸双(2-乙基己基)酯5-10 ;b、取土状石墨粉、氧化锌、对苯二甲酸二辛酯、焦磷酸哌嗪,在400-600r/min转速下搅拌混合3-5min，得混合物A ;c、取5A分子筛粉、膨胀珍珠岩粉、氯氧化铋、聚环戊二烯、酞酸双(2-乙基己基)酯,在300-500r/min转速下搅拌混合4_6min,得混合物B ;d、将上述制得的混合物A和混合物B混合均匀，加入余下原料，在500-800r/min转速下搅拌混合2_4min即可。
2.一种如权利要求1所述的导热绝缘电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按配方配比称取线型低密度聚乙烯、COC树脂、聚苯硫醚、甘油三苯甲酸酯、三甲基戊二醇、二聚亚油酸加入高速混合机中进行搅拌混合，待料温升至95-105°C时，加入纳米碳化钛、纳米硼化锆、银粉、水合硅酸镁超细粉、亚乙基双(12-羟基)硬脂酸酰胺、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇、二硬脂酸羟基铝，搅拌4-8min后将物料装入冷混机中搅拌降温，待物料温度降至70-80°C时,加入余下原料,继续搅拌3-6min,出料； (2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机内，在主机转速为40-60r/min，加工温度为190-250°C条件下挤出造粒，经筛选、计量后包装即可。
【文档编号】C08L67/02GK104130494SQ201410373191
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】计成志 申请人:安徽环瑞电热器材有限公司