一种节能高效的多功能滤油机的制作方法

本实用新型涉及滤油机技术领域，特别涉及一种节能高效的多功能滤油机。

背景技术：

现今，随着我国各类型领域的产业不断发展，特别是机械领域，机械的工作效率往往都会超过我们人工的劳动，这就是为什么越来越多的机械设备被人们设计出来，去代替我们的人力，这也是社会发展的必然结果，这样的一些方便便捷的机械设计不仅能够节省我们的人力劳动，同时也在工作的速度上得到提升，所以我们应该尽可能的多做科技的创新研究，就拿滤油的工序过程来说，我们希望将一些不太精细、纯度不高的油提取出来高纯度的精油；现有的滤油机装置在使用时存在一定的弊端，而现在市场上还是没有研发出来这类提取设备，现有的油类分离提取的工艺比较繁琐，同时得到的油的纯度也不高，首先在节能方面，一般厂家机器都使用单一的过滤油箱，即使设置多组过滤油箱，在过滤油箱间没有设置回流管道，使得待过滤的油体进行多次单一顺序过滤，这样每油体每经过一种油箱，都会耗费电力带动油体过滤净化运作，同时，在对将要过滤好的油体时，普遍厂家在过滤罐中没有设置转筒离心过滤，这样往往降低了输出油的纯度，并且没有达到高效过滤的目的，对于转筒离心过滤，可以对各种油体进行过滤，适用范围广，为此，我们提出一种节能高效的多功能滤油机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能高效的多功能滤油机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体和油泵，所述操作箱体的上表面一侧固定安装有进油管道，所述操作箱体的前端面设置有工作板，所述工作板的外表面嵌合安装有控制仪表，所述操作箱体的内部靠近进油管道的一侧固定安装有电热油箱，所述电热油箱的下端设有初级滤纸，所述电热油箱的一侧固定安装有第一过滤油箱，所述第一过滤油箱的内部设置有回旋喷油管，所述第一过滤油箱通过管道连接有第二过滤油箱，所述第二过滤油箱的外围活动安装有冷凝管道，所述第二过滤油箱的下端固定安装有真空泵，所述油泵通过管道与过滤罐相连，所述过滤罐内部设置有转筒，所述转筒的外表面设置有毛毡，所述毛毡的一侧开设有孔道，所述过滤罐的下端安装有出油管道。

优选的，所述操作箱体是方形结构，且底部安装有万向轮，所述进油管道的上端活动安装有橡胶活塞。

优选的，所述控制仪表的数量设置有三组，且进油管道一侧的仪表为温控表然后依次是真空表和压力表。

优选的，所述第一过滤油箱的尺寸大于第二过滤油箱的尺寸，且在第一过滤油箱与第二过滤油箱之间安装有回流管道，且第二过滤油箱顶端安装有弧形盖。

优选的，所述毛毡通过密封胶粘合在转筒外表面，所述孔道的内部固定连接有蜂窝状滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该节能高效的多功能滤油机，在相关人员使用该装置时，一方面，在将待过滤的油体通过进油管道输入时，将待过滤的油体经过初级滤纸过滤后，并且通过电热油箱的作用进行油体加热，蒸发其水分，并且在通过观察控制仪表的示数，控制油箱温度，使油箱温度不会变化过大，同时可以通过电热油箱的余温来蒸发油体中的水分，这样损耗的电力就较少，达到一种节能的效果，同时通过控制工作板上的按键控制回旋喷油管，经过加热后的油液通过回旋喷油管旋转将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝管道内，进入冷凝管道内的水气经冷却后再返原成水放出，在回旋喷油管的作用下可以达到减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果，提高了工作效率，另一方面，在将要过滤好的油体通过过滤罐时，由于过滤罐底部通过转轴连接有转筒，在通过控制按键控制转筒的高速转动下，使得油体中难以去除的且质量特别轻的杂质，由于毛毡的纳污量大，在长时间使用过程中，杂质被毛毡吸附，过滤净化的程度高，达到一种高效的作用，同时可在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环在本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行，实现了滤油机的功能多样化，达到一种多功能滤油净油的作用，实用性较高，且该装置操作简单方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种节能高效的多功能滤油机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能高效的多功能滤油机的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种节能高效的多功能滤油机中转筒结构示意图。

图中：1、操作箱体；2、电热油箱；3、进油管道；4、控制仪表；5、工作板；6、出油管道；7、第一过滤油箱；8、冷凝管道；9、初级滤纸；10、回旋喷油管；11、第二过滤油箱；12、过滤罐；13、转筒；14、真空泵；15、油泵；16、毛毡；17、孔道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体1和油泵 15，操作箱体1的上表面一侧固定安装有进油管道3，操作箱体1的前端面设置有工作板5，工作板5的外表面嵌合安装有控制仪表4，操作箱体1的内部靠近进油管道3的一侧固定安装有电热油箱2，电热油箱2的下端设有初级滤纸9，电热油箱2的一侧固定安装有第一过滤油箱7，第一过滤油箱7的内部设置有回旋喷油管10，第一过滤油箱7通过管道连接有第二过滤油箱11，第二过滤油箱11的外围活动安装有冷凝管道8，第二过滤油箱11的下端固定安装有真空泵14，油泵15通过管道与过滤罐12相连，过滤罐12内部设置有转筒13，转筒13的外表面设置有毛毡16，毛毡16的一侧开设有孔道17，过滤罐12的下端安装有出油管道6。

操作箱体1是方形结构，且底部安装有万向轮，进油管道3的上端活动安装有橡胶活塞，万向轮方便滤油机的移动，便于在不同的地点进行工作，提高了使用便捷性。

控制仪表4的数量设置有三组，且进油管道3一侧的仪表为温控表然后依次是真空表和压力表，不同控制仪表4的使用，使得在油体过滤时，对不同的参数得以有效控制，提高了过滤过程中的效率。

第一过滤油箱7的尺寸大于第二过滤油箱11的尺寸，且在第一过滤油箱 7与第二过滤油箱11之间安装有回流管道，且第二过滤油箱11顶端安装有弧形盖。

毛毡16通过密封胶粘合在转筒13外表面，孔道17的内部固定连接有蜂窝状滤网，蜂窝状过滤网可以有效地对一些前期遗漏处理的杂质，难以分解的粉碎的物质做进一步的阻挡过滤作用，提高了滤油机的工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种节能高效的多功能滤油机，在使用时，首先，在相关人员使用该装置时，在将待过滤的油体通过进油管道3输入时，将待过滤的油体经过初级滤纸9过滤后，并且通过电热油箱2的作用进行油体加热，蒸发其水分，并且在通过观察控制仪表4的示数，控制油箱温度，使油箱温度不会变化过大，同时可以通过电热油箱2的余温来蒸发油体中的水分，这样损耗的电力就较少，达到了节约电力能源的作用，同时通过控制工作板5上的按键控制回旋喷油管10，经过加热后的油液通过回旋喷油管10 旋转将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵14吸入冷凝管道8内，进入冷凝管道8内的水气经冷却后再返原成水放出，在回旋喷油管10的作用下可以达到减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果，提高了工作效率，在将要过滤好的油体通过油泵15进行抽油，将油体通过管道输送至过滤罐12时，由于过滤罐12底部通过转轴连接有转筒13，在通过控制按键控制转筒13的高速转动下，使得油体中难以去除的且质量特别轻的杂质，由于毛毡16的纳污量大，在长时间使用过程中，杂质被毛毡16 吸附，过滤净化的程度高，达到一种高效的作用，与此同时油体通过孔道17 进入转筒13内，转筒13底部连接有出油管道6,对于需要紧急过滤油的情况下，可将设备移动到现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环在本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行，实现了滤油机的功能多样化，最后油体通过出油管道6排出，使用完成后，关闭电源，放置指定区域等下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。