一种用于真空净油机的冷凝器的制作方法

本发明涉及一种用于真空净油机的冷凝器。

背景技术：

在现有技术中，冷凝器大多为管式结构，其包括散热壳体，壳体内安装有许多弯曲布置的管体。具体应用时，将高温气体或蒸汽或纯液体通入管内的进液孔，在流动的过程中，管体内的高温气体或蒸汽将热量传递给管体，管体再将热量传递给散热壳体，散热壳体再将热量传递给周围的空气，从而使管体内高温气体或蒸汽的温度得以降低，使其冷凝下来而变成温度较低的液体后再由管体出液孔流出。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。

然而，上述这种结构的冷凝器，因为其在应用时管体内流动的高温气体或蒸汽的热量需要先传递给管体，再由管体传递个散热壳体，之后由散热壳体传递给周围空气后才被最终排出，高温气体或蒸汽的热量不能直接经散热壳体传递给空气，因此这种冷凝器的冷凝效率很低，一般只能靠加长管体的长度加大散热壳体的外形来增强其冷凝效果，体型庞大且造价较高。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供了一种用于真空净油机的冷凝器。

一种用于真空净油机的冷凝器，包括壳体、冷水箱、喷水装置，冷凝盘管以及排风扇，所述壳体上设有冷媒入口，冷媒出口，蒸汽入口、进风口以及出风口，蒸汽入口设置在冷媒出口与冷媒入口之间，进风口位于冷媒出口下方，冷凝盘管一端与冷媒入口相连，另一端与冷媒出口相连，冷凝盘管右侧设有第一脱水器，第一脱水器倾斜设置与壳体底面所在的平面的夹角为85°，冷凝盘管下方设有导风装置，导风装置包括框架以及导风板，导风板为圆弧形，圆弧的角度为59°，所述导风板等距的设有七个，导风装置下方为储水区，储水区设有储水板，储水区设有出水口，出水口与第一抽水泵抽水管相连，第一抽水泵出水管与冷水箱相连，储水板与第一脱水器之间设有第二脱水器，第二脱水器倾斜设置，第二脱水器倾斜设置与壳体底面所在的平面的夹角为77°，第一脱水器、第二脱水器与储水板将壳体内部分隔成冷凝区和通风区，通风区的顶部设有排风扇；

冷凝盘管上方设有喷水装置，喷水装置与第二抽水泵出水管相连，第二抽水泵抽水管与冷水箱相连，喷水装置包括若干喷头，喷头设有7个，所述喷头侧面设有若干喷水口，喷头底面为圆形，喷头底面设有四道喷水弯道，喷水弯道包括第一弯道、第二弯道、第三弯道、第四弯道及第五弯道，第一弯道与第二弯道的夹角为82°，第二弯道与第三弯道的夹角为82°，第三弯道和第四弯道的夹角为83°，第四弯道和第五弯道的夹角为110°；四道喷水弯道的起点设置在圆形处，每两个相邻的喷水弯道之间设有若干喷水口。

与现有技术相比本发明具有如下有益效果：

本发明提供了一种用于真空净油机的冷凝器，当冷凝器进行工作时，冷媒通过冷媒入口进入冷媒盘管，同时，第二抽水泵从冷水箱中抽水，经喷水装置在冷凝区喷水，加速蒸汽的冷凝，通风区的排风扇运转，保障了冷凝器内部的通风性，及时排出内部的热气，从而有效地增强了冷凝器的冷凝效果，降低了能耗；喷头底面设有四道喷水弯道，喷水弯道包括第一弯道、第二弯道、第三弯道、第四弯道及第五弯道，且每两道弯道之间的夹角不尽相同，这样在喷水时对水的压力更大，提高了喷水效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明导风装置的结构示意图。

图3为本发明喷头侧面的结构示意图。

图4为本发明喷头底面的结构示意图。

图中：1-壳体，2-冷水箱，3-喷水装置，4-冷凝盘管，5-排风扇，6-冷媒入口，7-冷媒出口，8-蒸汽入口，9-进风口，10-出风口，11-第一脱水器，12-导风装置，13-框架，14-导风板，15-储水区，16-储水板，17-出水口，18-第一抽水泵，19-第一抽水泵抽水管，20-第一抽水泵出水管，21-第二脱水器，22-冷凝区，23-通风区，24-第五弯道，25-第二抽水泵，26-第二抽水泵出水管，27-第二抽水泵抽水管，28-喷头，29-喷水口，30-喷水弯道，31-第一弯道，32-第二弯道，33-第三弯道，34-第四弯道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。

如图所示的一种用于真空净油机的冷凝器，包括壳体、冷水箱、喷水装置，冷凝盘管以及排风扇，所述壳体上设有冷媒入口，冷媒出口，蒸汽入口、进风口以及出风口，蒸汽入口设置在冷媒出口与冷媒入口之间，进风口位于冷媒出口下方，冷凝盘管一端与冷媒入口相连，另一端与冷媒出口相连，冷凝盘管右侧设有第一脱水器，第一脱水器倾斜设置与壳体底面所在的平面的夹角为85°，冷凝盘管下方设有导风装置，导风装置包括框架以及导风板，导风板为圆弧形，圆弧的角度为59°，所述导风板等距的设有七个，导风装置下方为储水区，储水区设有储水板，储水区设有出水口，出水口与第一抽水泵抽水管相连，第一抽水泵出水管与冷水箱相连，储水板与第一脱水器之间设有第二脱水器，第二脱水器倾斜设置，第二脱水器倾斜设置与壳体底面所在的平面的夹角为77°，第一脱水器、第二脱水器与储水板将壳体内部分隔成冷凝区和通风区，通风区的顶部设有排风扇；

冷凝盘管上方设有喷水装置，喷水装置与第二抽水泵出水管相连，第二抽水泵抽水管与冷水箱相连，喷水装置包括若干喷头，喷头设有7个，所述喷头侧面设有若干喷水口，喷头底面为圆形，喷头底面设有四道喷水弯道，喷水弯道包括第一弯道、第二弯道、第三弯道、第四弯道及第五弯道，第一弯道与第二弯道的夹角为82°，第二弯道与第三弯道的夹角为82°，第三弯道和第四弯道的夹角为83°，第四弯道和第五弯道的夹角为110°；四道喷水弯道的起点设置在圆形处，每两个相邻的喷水弯道之间设有若干喷水口。

当冷凝器进行工作时，冷媒通过冷媒入口进入冷媒盘管，同时，第二抽水泵从冷水箱中抽水，经喷水装置在冷凝区喷水，加速蒸汽的冷凝，通风区的排风扇运转，保障了冷凝器内部的通风性，及时排出内部的热气，从而有效地增强了冷凝器的冷凝效果，降低了能耗；喷头底面设有四道喷水弯道，喷水弯道包括第一弯道、第二弯道、第三弯道、第四弯道及第五弯道，且每两道弯道之间的夹角不尽相同，这样在喷水时对水的压力更大，提高了喷水效果。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于真空净油机的冷凝器，包括壳体、冷水箱、喷水—装置，冷凝盘管以及排风扇，所述壳体上设有冷媒入口，冷媒出口，蒸汽入口、进风口以及出风口，冷凝盘管下方设有导风装置，导风装置包括框架以及导风板，导风装置下方为储水区，冷凝盘管上方设有喷水装置，喷水装置包括若干喷头，本发明有效地增强了冷凝器的冷凝效果，降低了能耗。

技术研发人员：丁恒井;张晓进
受保护的技术使用者：镇江市长江机电设备厂有限公司
技术研发日：2017.06.17
技术公布日：2017.11.07