一种易清洗固体废物破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种废料破碎装置，具体是一种易清洗固体废物破碎装置。

背景技术：

垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，工业垃圾，生活垃圾等各种固体废弃物，在处理大型废弃物料时，关键在于破碎效率高跟维护成本低两点，被压缩了体积的废弃物料使得接下来的打包，运输工序非常方便。环创公司的大型垃圾破碎机由特别设计的旋转刀轴系统跟刀片切割系统组成。长短不一的刀片随机旋转使得粗垃圾破碎机边缘区域跟中心区域都可进行有效切割。具有高产出，低维护成本的特点。随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30%~40%，据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨。若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数亿吨。即在坚持资源利用、环境保护的指导方针下遵循快速清除、就近处理的原则，及时、有效清运和处理灾区建筑垃圾，让这些建筑垃圾有效利用，迫在眉睫。

现有的固体垃圾破碎装置多是螺栓固定连接，拆解不方便，使得装置内部的清洗非常不方便，造成内部零件的腐蚀等非磨损性损耗，造成使用寿命缩短；装置内部的破碎装置多是高磨损零件，需要定期检修、更换，所以如何方便的检修更换装置内部的零件是急需改进的方向。

因此，本领域技术人员提供了一种易清洗固体废物破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易清洗固体废物破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易清洗固体废物破碎装置，包括箱体，所述箱体内侧上部安装有左右对称的耐磨套，耐磨套内侧转动连接有前后对称的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊左端均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间啮合连接，所述箱体右侧上部固定连接有电机壳，电机壳内侧安装有破碎电机，所述破碎电机的电机轴通过联轴器与第一破碎辊连接，所述箱体左侧上部安装有与传动轮配合的防尘套，所述箱体外侧上部固定连接有等距排列的装配座，相邻两个所述装配座之间安装有固定杆，相邻所述固定杆之间固定连接有装配杆，装配杆底端固定连接有配重座，配重座顶端滑动连接有滚珠，所述装配杆外侧下部滑动连接有螺纹管，螺纹管底端固定连接有与滚珠配合的耐磨片，所述螺纹管顶端固定连接有螺纹头，所述装配杆上部外侧固定连接有与螺纹头配合的第二限位环，所述箱体前侧中部固定连接有第二滑接座，第二滑接座中部滑动连接有与螺纹头配合的双面齿圈，所述第二滑接座顶端中部固定连接有保护壳，保护壳内侧安装有升降电机，所述第二滑接座侧中部转动连接有主轮轴，所述升降电机的电机轴通过联轴器连接主轮轴，主轮轴底端安装有与双面齿圈配合的主齿轮，所述箱体中部左侧、右侧和后侧均固定连接有与双面齿圈配合的第一滑接座，第一滑接座内侧安装有副轮轴，副轮轴中部转动连接有与双面齿圈配合的副齿轮，所述螺纹管外侧通过设置的螺纹旋接有螺纹套，螺纹套之间安装有滑接杆，所述箱体下部左侧、前侧和后侧均转动连接有活动板，活动板靠近滑接杆一侧安装有等距排列的斜槽滑轨，斜槽滑轨内侧壁滑动连接滑接杆外壁，所述螺纹管外侧上部安装有与螺纹套配合的第一限位环，所述箱体下部左侧安装有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体右侧下部转动连接有出料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机壳右侧转动连接有与破碎电机配合的检修板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶端转动连接有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降电机和破碎电机均与外部电源电性连接，所述升降电机和破碎电机均与外部控制模块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本废物破碎装置是活动连接，使得使用者可以方便的对装置内部进行清洗，同时方便对装置内部进行检修和零件更换，装置结构稳定，使用灵活，环保安全。

附图说明

图1为易清洗固体废物破碎装置的结构示意图。

图2为易清洗固体废物破碎装置中下部俯视角度的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为图1中B处的结构示意图。

图5为图1中C处的结构示意图。

图6为易清洗固体废物破碎装置中斜槽滑轨与相连部件的结构示意图。

图7为易清洗固体废物破碎装置中第一破碎辊和第二破碎辊的相对位置关系图。

图8为图7中D处右视角度的结构示意图。

图中：箱体1、装配座2、防尘壳3、螺纹头4、螺纹管5、活动板6、斜槽滑轨7、螺纹套8、配重座9、滑接杆10、滚珠11、耐磨片12、第一滑接座13、第一限位环14、第二限位环15、装配杆16、电机壳17、双面齿圈18、主齿轮19、主轮轴20、升降电机21、保护壳22、第二滑接座23、固定杆24、支撑杆25、副齿轮26、副轮轴27、连接杆28、第一破碎辊29、传动轮30、破碎电机31、耐磨套32、第二破碎辊33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种易清洗固体废物破碎装置，包括箱体1，所述箱体1内侧上部安装有左右对称的耐磨套32，耐磨套32内侧转动连接有前后对称的第一破碎辊29和第二破碎辊33，所述第一破碎辊29和第二破碎辊33左端均固定连接有传动轮30，两个所述传动轮30之间啮合连接，所述箱体1右侧上部固定连接有电机壳17，电机壳17内侧安装有破碎电机31，所述破碎电机31的电机轴通过联轴器与第一破碎辊29连接，所述箱体1左侧上部安装有与传动轮30配合的防尘套3，所述箱体1外侧上部固定连接有等距排列的装配座2，相邻两个所述装配座2之间安装有固定杆24，相邻所述固定杆24之间固定连接有装配杆16，装配杆16底端固定连接有配重座9，配重座9顶端滑动连接有滚珠11，所述装配杆16外侧下部滑动连接有螺纹管5，螺纹管5底端固定连接有与滚珠11配合的耐磨片12，所述螺纹管5顶端固定连接有螺纹头4，所述装配杆16上部外侧固定连接有与螺纹头4配合的第二限位环15，所述箱体1前侧中部固定连接有第二滑接座23，第二滑接座23中部滑动连接有与螺纹头4配合的双面齿圈18，所述第二滑接座23顶端中部固定连接有保护壳22，保护壳22内侧安装有升降电机21，所述第二滑接座23侧中部转动连接有主轮轴20，所述升降电机21的电机轴通过联轴器连接主轮轴20，主轮轴20底端安装有与双面齿圈18配合的主齿轮19，所述箱体1中部左侧、右侧和后侧均固定连接有与双面齿圈18配合的第一滑接座13，第一滑接座13内侧安装有副轮轴27，副轮轴27中部转动连接有与双面齿圈18配合的副齿轮26，所述螺纹管5外侧通过设置的螺纹旋接有螺纹套8，螺纹套8之间安装有滑接杆10，所述箱体1下部左侧、前侧和后侧均转动连接有活动板6，活动板6靠近滑接杆10一侧安装有等距排列的斜槽滑轨7，斜槽滑轨7内侧壁滑动连接滑接杆10外壁，所述螺纹管5外侧上部安装有与螺纹套8配合的第一限位环14，所述箱体1下部左侧安装有支撑板25。

所述箱体1右侧下部转动连接有出料板。

所述电机壳17右侧转动连接有与破碎电机31配合的检修板。

所述箱体1顶端转动连接有盖板。

所述升降电机21和破碎电机31均与外部电源电性连接，所述升降电机21和破碎电机31均与外部控制模块电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种易清洗固体废物破碎装置，本装置将罐体废料从装置顶端加入，设置的第一破碎辊29和第二破碎辊33配合对废料进行破碎处理，破碎后的废料掉入箱体1下部，最终通过设置在箱体1右侧下部的出料板取出，方便下一步处理，当对装置清洗时，设置的升降电机21工作，经由升降电机21-主轮轴20-主齿轮19-双面齿圈18-螺纹头4-螺纹管5-螺纹套8(上移)-滑接杆10-斜槽滑轨7(滑接杆上移在斜槽中移动)-活动板6(上翻)过程，将装置下部打开，方便清洗装置内部，设置在装置顶端的盖板防止内部废料溅出，防止扬尘，环保安全，本废物破碎装置是活动连接，使得使用者可以方便的对装置内部进行清洗，同时方便对装置内部进行检修和零件更换，装置结构稳定，使用灵活，环保安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。