一种三价铬钝化剂加热混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种加热混合设备，具体是一种三价铬钝化剂加热混合设备。

背景技术：

三价铬钝化剂是用于工业生产加工中零部件表面钝化用的溶剂；传统的六价铬钝化工艺具有成熟稳定、价格低廉、品种多样、高的耐蚀性和钝化膜的自修复能力等优点得到广泛的应用。但是六价铬是强致癌物质，对环境与人体健康会造成严重危害，于是现多用三价铬钝化工艺，三价铬钝化工艺用的三价铬钝化剂主要特点是采用有机络合剂，并加入其他金属，耐蚀性大大提高，并可以得到不同钝化膜的颜色，如蓝色、彩色、黑色。操作条件要求相对较低；三价铬钝化剂其成分一半包括含有三价铬的成膜剂、如硝酸盐等氧化剂、如氟化物等络合剂和一些添加剂，三价铬钝化剂制备时需要加热和混匀。

但三价铬钝化剂溶液具有强腐蚀性，易于多种物质尤其是多种金属物质反应，且溶液离子浓度高，在三价铬钝化剂溶液制备时的加热和混匀时，不便于用一般的金属容器和金属搅拌叶来混匀，也不便于用电加热，对加热混匀设备要求高，往往需要特制的设备比较麻烦，所以在加热混匀少量或者中量三价铬钝化剂溶液时，用一些陶瓷或玻璃做为溶液的容器，有时更快速方便；因此，本领域技术人员提供了一种三价铬钝化剂加热混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三价铬钝化剂加热混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三价铬钝化剂加热混合设备，包括底座、底板、摇摆机构、摆动箱和混合容器，所述底座顶部滑动连接有底板，底板的左端与液压缸的活塞杆固定连接，液压缸固定安装在底座顶部；所述底板左右两侧固定连接有支撑架，两个支撑架的上部通过轴承滚动连接有销轴，两个销轴的内端与摆动箱的左右侧壁的上部固定连接，摆动箱的内腔底壁设置有若干垫板，垫板上设置有混合容器，摆动箱的内腔上部设置有固定板，固定板上设置有若干通孔，混合容器的上部与固定板上的通孔适配；所述摆动箱左侧内壁中下部固定安装有温度传感器，摆动箱左壁底部设置有出气管，摆动箱的右壁中部设置有进气管，进气管上设置有控制阀，进气管的下端与气泵的输出端连通，气泵固定安装在底板顶部，气泵的输入端与外部热气源连通；所述摆动箱的底面前侧中部位置固定连接有铰链座，铰链座与摇摆机构铰接，摇摆机构与电机的输出端传动连接，电机固定安装在底板顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部开设有两个滑槽，底板的底部固定连接有两个滑条，滑槽与滑条滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摇摆机构包括曲柄、连杆和长臂摇杆,曲柄与电机的输出轴固定连接，曲柄的另一端与连杆铰接，连杆的另一端与长臂摇杆的中部铰接，长臂摇杆的下端底板铰接，长臂摇杆的上端与铰链座铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器的型号为IRTPMS，温度传感器与外部带有显示器的计算机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸通过液压管与外部液压泵连接，液压缸和外部液压泵之间连接有二位四通电磁换向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架中部设有缺口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合容器为锥形，其材料为玻璃或者陶瓷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板的材料为橡胶，固定板材料为塑料，固定板与摆动箱内壁密封卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本实用新型通过向摆动箱中输入热气实现加热，液压缸和摇摆机构实现前后摆动和左右晃动，通过混合容器的设置加快混匀速度，且可同时制备多种类型的三价铬钝化剂；操作简单实用。

附图说明

图1为一种三价铬钝化剂加热混合设备的结构示意图。

图2为一种三价铬钝化剂加热混合设备的右视图。

图3为一种三价铬钝化剂加热混合设备中摇摆机构的结构示意图。

图中：1-底座、101-滑槽、2-底板、201-滑条、3-电机、4-摇摆机构、401-曲柄、402-连杆、403-长臂摇杆、5-液压缸、6-垫板、7-温度传感器、8-销轴、9-固定板、10-混匀容器、11-摆动箱、12-支撑架、13-铰链座、14-气泵、15-出气管、16-进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种三价铬钝化剂加热混合设备，包括底座1、底板2、摇摆机构4、摆动箱11和混合容器10，所述底座1顶部滑动连接有底板2，底板2的左端与液压缸5的活塞杆固定连接，液压缸5固定安装在底座顶部；所述底板左右两侧固定连接有支撑架12，两个支撑架12的上部通过轴承滚动连接有销轴8，两个销轴8的内端与摆动箱11的左右侧壁的上部固定连接，摆动箱11的内腔底壁设置有若干垫板6，垫板6上设置有混合容器10，摆动箱11的内腔上部设置有固定板9，固定板9上设置有若干通孔，混合容器10的上部与固定板9上的通孔适配；所述摆动箱11左侧内壁中下部固定安装有温度传感器7，摆动箱11左壁底部设置有出气管15，摆动箱11的右壁中部设置有进气管16，进气管16上设置有控制阀，进气管16的下端与气泵14的输出端连通，气泵14固定安装在底板2顶部，气泵14的输入端与外部热气源连通；所述摆动箱11的底面前侧中部位置固定连接有铰链座13，铰链座13与摇摆机构4铰接，摇摆机构4与电机3的输出端传动连接，电机3固定安装在底板2顶部；

所述底座1的底部开设有两个滑槽101，底板2的底部固定连接有两个滑条201，滑槽101与滑条201滑动连接；

所述摇摆机构4包括曲柄401、连杆402和长臂摇杆403，三者构成一个曲柄摇杆机构,曲柄401与电机3的输出轴固定连接，曲柄401的另一端与连杆402铰接，连杆402的另一端与长臂摇杆403的中部铰接，长臂摇杆403的下端底板2铰接，长臂摇杆403的上端与铰链座13铰接；所述电机3转动带动曲斌401转动，曲柄401通过连杆402带动长臂摇杆403以所述长臂摇杆403下端与底板2的铰接处为中心前后摆动，长臂摇杆401上端摆动会通过铰链座13带动摆动箱11摆动；

所述温度传感器7的型号为IRTP300MS，温度传感器7与外部带有显示器的计算机电性连接；

所述液压缸5通过液压管与外部液压泵连接，液压缸5和外部液压泵之间连接有二位四通电磁换向阀；

所述支撑架12中部设有缺口，减轻重量，方便液压缸5来回推动底板2；

所述混合容器10为锥形，其材料为玻璃或者陶瓷；

所述垫板6的材料为橡胶，固定板9材料为塑料，固定板9与摆动箱11内壁密封卡接，拆卸方便。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种三价铬钝化剂加热混合设备，工作时，将各成分比例调节好的三价铬混合液倒入混合容器10中，电机3转动通过摇摆机构4中的长臂摇杆403带动摆动箱11前后摆动，从而使得混合容器10锥形下部中的混合液不断的前后摇摆振荡混合均匀；同时液压缸5通过外部连接的电磁换向阀不断换向使得液压缸5的活塞杆伸缩，进而再通过滑条201和滑槽101带动底板2在底座1上不断滑动，使得混合容器10中的混合液不断左右晃荡混匀；多个混合容器10将原本需要混匀的多量混合液分小份来混匀，混合更快速，且只需改变加入每个混合容器中的三价铬混合液各成分的种类和比例，就可一次混匀制备多种三价铬混合液；通过气泵14和进气管16向固定板9下方的摆动箱11内腔输入热气，对混合容器10中的混合液进行加热，同时热气从出气管15出去，与外部计算机电性连接的温度传感器可以实时监测摆动箱11内腔的温度(即混合容器10内混合液的温度)，可以控制流入摆动箱11的热气的速度来改变其内部的温度高低；本实用新型通过向摆动箱11中输入热气实现加热，液压缸5和摇摆机构4实现前后摆动和左右晃动，通过混合容器10的设置加快混匀速度，且可同时制备多种类型的三价铬钝化剂；操作简单实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。