调节型饲料配料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种调节型饲料配料搅拌装置。

背景技术：

在饲料生产加工过程中，需要对饲料进行充分混合，这样加工后的饲料营养价值更为均衡，饲料的效果更好，然而，由于饲料的种类较多，针对不同的动物品种需要使用配方也不同，现有技术的搅拌机多是固定结构，仅仅对饲料进行搅拌混合，对不同的饲料不能进行调整配方，从而适用性和实用性一定程度上受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且方便进行配方调整的调节型饲料配料搅拌装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种调节型饲料配料搅拌装置，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架上设置有搅拌壳体和材料存储箱，在所述搅拌壳体的底部设置有出料口，在出料口上设置有闸阀，所述材料存储箱与所述搅拌壳体通过导料通道相连通，在所述导料通道的中部设置有称重平台，在所述导料通道的顶部设置有电磁控制阀，在所述导料通道的外壁上固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴通过筋杆与所述称重平台的侧部固定连接，在所述称重平台上设置有称重传感器，在所述导料通道的外壁上固定有重量显示器和PLC控制器，所述PLC控制器与所述电磁控制阀相连接，所述称重传感器与PLC控制器相连接，所述PLC通过电磁开关与所述旋转电机相连接，在所述搅拌壳体内设置有横向隔板，所述横向隔板将搅拌壳体分隔成一次混合腔和二次混合腔，在所述二次混合腔内设置有搅拌叶，在所述底座上固定有与所述搅拌叶相连接的驱动电机。

在所述底座上固定有鼓风机，在所述搅拌壳体的顶部固定有与所述鼓风机相连接的吹风嘴，在所述横向隔板的中部设置有漏斗型导料孔。

所述材料存储箱为至少三个，其中至少两个材料存储箱的导料通道设置在一次混合腔的侧壁顶部，剩余的材料存储箱的导料通道设置在二次混合腔的侧壁顶部。

在所述底座上固定有电源接口和开关面板。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，不但可以有效的实现搅拌操作，而且可以对进料进行有效的控制，从而可以满足不同配方的使用需求，大大提高了使用可靠性和配料的精度，有利于提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种调节型饲料配料搅拌装置，包括底座1，设置在所述底座上的支架2，在所述支架上设置有搅拌壳体3和材料存储箱4，在所述搅拌壳体的底部设置有出料口5，在出料口上设置有闸阀6，所述材料存储箱与所述搅拌壳体通过导料通道7相连通，在所述导料通道的中部设置有称重平台8，在所述导料通道的顶部设置有电磁控制阀9，在所述导料通道的外壁上固定有旋转电机10，所述旋转电机的主轴通过筋杆11与所述称重平台的侧部固定连接，在所述称重平台上设置有称重传感器12，在所述导料通道的外壁上固定有重量显示器13和PLC控制器14，本实施例中，PLC控制器为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用。所述PLC控制器与所述电磁控制阀相连接，所述称重传感器与PLC控制器相连接，所述PLC通过电磁开关15与所述旋转电机相连接，在所述搅拌壳体内设置有横向隔板16，所述横向隔板将搅拌壳体分隔成一次混合腔17和二次混合腔18，在所述二次混合腔内设置有搅拌叶19，在所述底座上固定有与所述搅拌叶相连接的驱动电机20。在使用时通过旋转电机将处于称重平台上的物料翻转从而进入搅拌壳体内。

在所述底座上固定有鼓风机21，在所述搅拌壳体的顶部固定有与所述鼓风机相连接的吹风嘴22，在所述横向隔板的中部设置有漏斗型导料孔23。

所述材料存储箱为至少三个，其中至少两个材料存储箱的导料通道设置在一次混合腔的侧壁顶部，剩余的材料存储箱的导料通道设置在二次混合腔的侧壁顶部。

在所述底座上固定有电源接口24和开关面板25。本实施例中，开关面板上设置有旋转电机手动按钮、驱动电机启停按钮。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，不但可以有效的实现搅拌操作，而且可以对进料进行有效的控制，从而可以满足不同配方的使用需求，大大提高了使用可靠性和配料的精度，有利于提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。