一种新型低粉化率饲料调质装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种新型低粉化率饲料调质装置。

背景技术：

饲料调质装置适用于生产水产料和高档畜禽料、该机配备双轴差速调质器，采用多点进汽，调质时间长，调质充分，熟化度高。

但是目前市场上的饲料调质装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的饲料调质装置技术中，原料中存在结块原料，不便于对饲料进行调质，降低了调质的品质，在调质过程中不能使原料进行充分混合，同时原料调质完成后，调质箱内壁容易残留有物料，不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型低粉化率饲料调质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低粉化率饲料调质装置，包括调质箱、进料箱、输料管、旋转电机、水箱、导气管、进料口、挡板、第一滑槽、第一滑块、把手、滑板、第二滑槽、第二滑块、连接杆、拉手、固定环、刮板、出料口、筛网、高频震动器、安装槽、弹簧、搅拌棒、搅拌桨叶和加热丝，所述调质箱顶端设置有进料箱，所述进料箱与调质箱通过输料管连接，所述进料箱顶端开设有进料口，所述进料箱内部设置有筛网，所述进料箱内侧位于筛网两端均开设有安装槽，所述安装槽内部一侧安装有弹簧，且弹簧一端与筛网连接，所述筛网底部安装有高频震动器，所述进料箱一侧位于筛网一端开设有出料口，所述进料箱外侧位于出料口两侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内侧设置有挡板，所述挡板两侧均安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽配合连接，所述挡板一侧安装有把手，所述进料箱一侧位于出料口底部安装有滑板，所述调质箱顶端中心处安装有旋转电机，所述调质箱内部顶端中心处安装有搅拌棒，且搅拌棒一端与旋转电机连接，所述搅拌棒底部安装有搅拌桨叶，所述调质箱内部两侧均安装有第二滑槽，所述第二滑槽内侧设置有第二滑块，所述第二滑块外侧设置有固定环，所述固定环外侧安装有刮板，所述第二滑块顶端安装有连接杆，所述连接杆顶端安装有拉手，所述调质箱外侧设置有水箱，所述水箱顶端安装有导气管，且导气管一端与调质箱内部连接，所述水箱内部底端安装有加热丝。

进一步的，所述旋转电机外侧套接有固定板，所述固定板四周均安装有固定螺栓，所述调质箱顶端开设有螺纹孔，且调质箱与旋转电机通过固定螺栓与螺纹孔配合连接。

进一步的，所述调质箱底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

进一步的，所述把手外侧套接有橡胶套，所述把手与橡胶套通过强力胶粘接。

进一步的，所述调质箱与输料管连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

进一步的，所述调质箱顶端中心处开设有通孔，所述旋转电机输出轴与搅拌棒通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将原料从进料口投入至进料箱中，高频震动器与外界电源连接使其工作，高频震动器工作带动筛网震动，筛网对原料进行筛选，将原料中大块的杂质筛选出来，旋转电机转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动带动搅拌桨叶转动，搅拌桨叶对物料进行搅拌，使物料与水蒸气充分混合，加快调质速度，拉动拉手使第二滑块沿第二滑槽方向移动，第二滑块移动带动固定环移动，固定环移动带动刮板移动，刮板将调质箱内壁残留的物料刮去，便于清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挡板安装结构示意图；

图3是本实用新型的固定环安装结构示意图；

图4是本实用新型的筛网安装结构示意图；

图5是本实用新型的高频震动器安装结构示意图；

图6是本实用新型的加热丝安装结构示意图；

图中：1、调质箱；2、进料箱；3、输料管；4、旋转电机；5、水箱；6、导气管；7、进料口；8、挡板；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、把手；12、滑板；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、连接杆；16、拉手；17、固定环；18、刮板；19、出料口；20、筛网；21、高频震动器；22、安装槽；23、弹簧；24、搅拌棒；25、搅拌桨叶；26、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型低粉化率饲料调质装置，包括调质箱1、进料箱2、输料管3、旋转电机4、水箱5、导气管6、进料口7、挡板8、第一滑槽9、第一滑块10、把手11、滑板12、第二滑槽13、第二滑块14、连接杆15、拉手16、固定环17、刮板18、出料口19、筛网20、高频震动器21、安装槽22、弹簧23、搅拌棒24、搅拌桨叶25和加热丝26，调质箱1顶端设置有进料箱2，调质箱1底部设置有橡胶垫，橡胶垫底部设置有防滑纹，更好的增大调质箱1底部摩擦力，防止调质箱1出现滑动，进料箱 2与调质箱1通过输料管3连接，调质箱1与输料管3连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的使调质箱1与输料管3连接处实现密封连接，进料箱2顶端开设有进料口7，进料箱2内部设置有筛网20，进料箱2内侧位于筛网20两端均开设有安装槽22，安装槽22内部一侧安装有弹簧23，且弹簧23一端与筛网20连接，筛网20底部安装有高频震动器21，进料箱2一侧位于筛网20一端开设有出料口19，进料箱2外侧位于出料口19两侧设置有第一滑槽9，第一滑槽9内侧设置有挡板8，挡板8两侧均安装有第一滑块10，且第一滑块10与第一滑槽9配合连接，挡板8一侧安装有把手11，把手11外侧套接有橡胶套，把手11与橡胶套通过强力胶粘接，更好的便于工作人员对把手11进行操作，进料箱2一侧位于出料口19底部安装有滑板12，调质箱1顶端中心处安装有旋转电机4，调质箱1顶端中心处开设有通孔，旋转电机4输出轴与搅拌棒24通过联轴器连接，更好的使旋转电机4 输出轴与搅拌棒24紧密连接，旋转电机4外侧套接有固定板，固定板四周均安装有固定螺栓，调质箱1顶端开设有螺纹孔，且调质箱1与旋转电机4通过固定螺栓与螺纹孔配合连接，更好的使调质箱1与旋转电机4紧密连接，以及便于拆卸和安装，调质箱1内部顶端中心处安装有搅拌棒24，且搅拌棒24一端与旋转电机4连接，搅拌棒24底部安装有搅拌桨叶25，调质箱1内部两侧均安装有第二滑槽13，第二滑槽13内侧设置有第二滑块14，第二滑块14 外侧设置有固定环17，固定环17外侧安装有刮板18，第二滑块14顶端安装有连接杆15，连接杆15顶端安装有拉手16，调质箱1外侧设置有水箱5，水箱5顶端安装有导气管6，且导气管6一端与调质箱1内部连接，水箱5内部底端安装有加热丝26；调质箱1顶端设置有进料箱2，进料箱2与调质箱1通过输料管3连接，进料箱2顶端开设有进料口7，进料箱2 内部设置有筛网20，进料箱2内侧位于筛网20两端均开设有安装槽22，安装槽22内部一侧安装有弹簧23，且弹簧23一端与筛网20连接，筛网20底部安装有高频震动器21，调质箱1一侧位于筛网20一端开设有出料口19，进料箱2外侧位于出料口19两侧设置有第一滑槽9，第一滑槽9内侧设置有挡板8，挡板8两侧均安装有第一滑块10，且第一滑块10与第一滑槽9配合连接，挡板8一侧安装有把手11，进料箱2一侧位于出料口19底部安装有滑板12，将原料从进料口7投入至进料箱2中，高频震动器21与外界电源连接使其工作，高频震动器21工作带动筛网20震动，筛网20对原料进行筛选，将原料中大块的杂质筛选出来，弹簧23增大筛网20震动幅度，加快筛网20的筛选，筛选完成后，通过把手11使挡板 8沿第一滑块10方向移动，将挡板8打开，使大块杂质经筛网20移动至出料口19处，再由滑板12滑落，便于工作人员进行收集，筛选后的原料通过输料管3输送至调质箱1中，调质箱1顶端中心处安装有旋转电机4，调质箱1内部顶端中心处安装有搅拌棒24，且搅拌棒 24一端与旋转电机4连接，搅拌棒24底部安装有搅拌桨叶25，调质箱1外侧设置有水箱5，水箱5顶端安装有导气管6，且导气管6一端与调质箱1内部连接，水箱5内部底端安装有加热丝26，加热丝26与外界电源工作，加热丝26对水箱5内部的水进行加热，加热后的水蒸气通过导气管6进入调质箱1中，旋转电机4与外界电源连接使其工作，旋转电机4转动带动搅拌棒24转动，搅拌棒24转动带动搅拌桨叶25转动，搅拌桨叶25对物料进行搅拌，使物料与水蒸气充分混合，水蒸气通过热量对原料进行熟化，调质箱1内部两侧均安装有第二滑槽13，第二滑槽13内侧设置有第二滑块14，第二滑块14外侧设置有固定环17，固定环17外侧安装有刮板18，第二滑块14顶端安装有连接杆15，连接杆15顶端安装有拉手16，调质箱1内壁残留有原料杂质，通过拉动拉手16使第二滑块14沿第二滑槽13方向移动，第二滑块14移动带动固定环17移动，固定环17移动带动刮板18移动，刮板18将调质箱1 内壁残留的原料刮去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。