一种压缩空气净化装置的制作方法

文档序号:17838143发布日期:2019-06-05 23:48阅读:455来源:国知局
一种压缩空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化设备技术领域,尤其涉及一种压缩空气净化装置。



背景技术:

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。但无论是哪种空气压缩机都少不了气水分离器。气水分离器主要是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,优点是除水效率高、体积小。现有的各种空压机气水分离器通常也多是利用惯性原理分离空气和水,其主要功能是使压缩机排出的经冷却后的压缩气体中的水分从压缩空气中分离,从而保证压缩机排出的压缩气体或下一级吸入的气体保持相对干燥。现有的气水分离器通常只有分水的功能,且进气和出气中间没有隔开,分离出的水分也可能随着气体的流动被带到排气口再次与气体混合。

现有的空气压缩机用气水分离器,多利用进气口的偏心设计,使进入分离罐内的气体在分离罐内产生旋转,再利用惯性作用,使气体中所含的水分分离出来并吸附在罐体内壁上,达到气水分离的目的。分离出的气体再向上经过过滤片过滤后从排气口排出。但利用气体自身的旋转转速太慢且不可控,期数分离的效果不稳定。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种压缩空气净化装置,使压缩空气进入分液罐内部以后想旋转速度加快,更有利于提升压缩空气中水分分离的速率和效果。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种压缩空气净化装置,所述压缩空气净化装置包括空气压缩机、储气罐和气水分离器,所述气水分离器包括分液罐,所述分液罐的底部安装有支撑架,所述分液罐的顶部安装有出气管,所述分液罐的侧面顶部安装有进气管,所述分液罐的内壁顶部安装有安装板,所述安装板的中心转动安装有旋转管,所述旋转管为中空结构、且两端相通,所述旋转管的底端安装有底部轴承,所述底部轴承上安装有固定架,所述固定架的另一端安装在分液罐的内壁上,所述旋转管的外壁上螺旋安装有外导流桨,所述旋转管的顶部于安装板的上方安装有飞轮,所述安装板上固定安装有电机,所述电机与飞轮之间绕设有皮带,所述分液罐的底部安装有出液管,所述出液管上安装有阀门。

进一步,所述旋转管与安装板之间安装有密封轴承,所述安装板的底部开设有环状的T形槽,所述T形槽内转动安装有密封圈,所述密封圈与T形槽的连接部分呈T形,所述密封圈与T形槽相贴合,所述密封圈固定套设在旋转管的外壁上。密封圈与T形槽相贴合构成密封,密封圈与T形槽的连接部分呈T形,密封效果更好,使得压缩空气进入分液罐以后不会从密封轴承处未经干燥而直接进入出气管,保证了分液罐的干燥性能。

进一步,所述密封圈上与T形槽的内壁连接部分涂抹有润滑油。润滑油能进一步提升密封圈的密封性,同时能够减少密封圈与T形槽内壁的摩擦,使得密封圈在使用的过程中损耗较少。

进一步,所述旋转管的内壁上设置有内导流桨,所述内导流桨呈螺旋状。内导流桨能够对进入旋转管内部的压缩空气进行二次旋转离心过滤,进一步完成对压缩空气的干燥。

进一步,所述进气管偏心设置在分液罐上,所述进气管的偏心方向与电机的旋转方向相同。进气管偏心设置,能够提升压缩空气进入分液罐内部时的初始旋转速度。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过电机带动旋转管转动,旋转管带动外导流桨旋转,外导流桨带动分液罐内的压缩空气旋转,达到使压缩空气进入分液罐内部以后想旋转速度加快的目的,同时利用惯性作用,气体中所含的水分将会被离心分离出来并吸附在罐体内壁上,吸附在罐体内壁上的水分将落入分液罐的底部汇集,被干燥后的空气从旋转管的底部进入旋转管内部,并经过内导流桨进行第二次离心干燥,然后从出气管排出,通过外导流桨和内导流桨两次加速旋转以后,更加有利于空气中的水分被离心分离出来,更好的完成对空气的干燥,提高了空气干燥的效率,避免空气中的水分腐蚀后续工序中的设备。

附图说明

图1是本实用新型一种压缩空气净化装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种压缩空气净化装置的剖面结构示意图;

图3是图2中A处的放大结构示意图;

图4是本实用新型一种压缩空气中旋转管的安装结构示意图;

其中,分液罐1、安装板2、旋转管3、外导流桨4、电机5、底部轴承6、内导流桨7、出气管8、进气管9、出液管10、固定架11、支撑架12、飞轮13、T形槽14、密封圈15、密封轴承16。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:

如图1-4所示,本实用新型的一种压缩空气净化装置,压缩空气净化装置上安装有气水分离器,气水分离器包括分液罐1,分液罐1的底部安装有支撑架12,分液罐1的顶部安装有出气管8,分液罐1的侧面顶部安装有进气管9,分液罐1的内壁顶部安装有安装板2,安装板2的中心密封转动安装有旋转管3,旋转管3为中空结构、且两端相通,旋转管3的底端安装有底部轴承6,底部轴承6上安装有固定架11,固定架11的另一端安装在分液罐1的内壁上,旋转管3的外壁上螺旋安装有外导流桨4,旋转管3的内壁上设置有内导流桨7,内导流桨7呈螺旋状,旋转管3的顶部于安装板2的上方安装有飞轮13,安装板2上固定安装有电机5,电机5与飞轮13之间连接有三角皮带,分液罐1的底部安装有出液管10,出液管10上安装有阀门。

旋转管3与安装板2之间安装有密封轴承16,安装板2的底部开设有T形槽14,T形槽14内转动安装有密封圈15,密封圈15与T形槽14相贴合,密封圈15与T形槽14的连接部分呈T形,密封圈15固定套设在旋转管3的外壁上,密封圈15上与T形槽14的内壁连接部分涂抹有润滑油。

进气管9偏心设置在分液罐1上,进气管9的偏心方向与电机5的旋转方向相同。

工作原理:

当压缩空气净化装置工作时,压缩后的空气从进气管9中进入分液罐1内,启动电机5,电机5带动旋转管3转动,旋转管3带动外导流桨4旋转,外导流桨4带动分液罐1内的空气旋转,利用惯性作用,气体中所含的水分将会被离心分离出来并吸附在罐体内壁上,吸附在罐体内壁上的水分将落入分液罐1的底部汇集,被干燥后的空气从旋转管3的底部进入旋转管3内部,并经过内导流桨7进行第二次离心干燥,然后从出气管8排出。本实用新型通过转动旋转管3,使得空气进入分液罐1后的旋转速度加快,更加有利于空气中的水分被离心分离出来,更好的完成对空气的干燥,提高了空气干燥的效率,避免空气中的水分腐蚀后续工序中的设备,干燥完成以后,打开出液管10上的阀门,即可将分液罐1底部的积水排出,保持分液罐1内部干燥。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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