一种具有锁紧机构的折叠搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种具有锁紧机构的折叠搅拌机。

背景技术：

食品搅拌器是一种通过电机驱动搅拌头旋转，从而将容器内的食物进行均匀搅拌的装置。专利申请公开号CN106037528A公开的一种折叠式搅拌机，包括底座，连接于底座上的支架，设置于支架内的电机，以及与电机传动连接的加工组件，所述底座上设有固定孔，所述支架上设有连接孔，所述固定孔和连接孔内插设有转轴使底座与支架铰接，所述转轴与底座的固定孔相连接；所述转轴与连接孔之间设有第一锁定解锁机构，以使所述转轴与支架之间可以相对转动或者锁定而不能转动，同时所述转轴内设有可旋转的调节轴，用于改变所述第一锁定解锁机构状态。

上述折叠式搅拌机通过旋转调节帽以使带齿凸的第一锁扣在复位弹簧作用下与带第一锁定槽的支架配合从而对底座与支撑臂进行锁定，但上述结构不易控制旋转角度以使齿凸进入第一锁定槽进行锁定，还存在齿凸与第一锁定槽发生碰撞磨损导致无法配合，且锁紧机构结构复杂，制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有锁紧机构的折叠搅拌机，具有更加简化的锁紧机构，降低了制造成本且操作简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有锁紧机构的折叠搅拌机，包括底座、转动座、搅拌筒、驱动电机以及搅拌装置，搅拌筒固定安装于底座上，所述底座与转动座通过转轴铰接，所述转动座内设置有驱动电机，所述驱动电机驱动伸入于搅拌筒内的搅拌装置转动，所述转动座盖合端设有滑块，所述滑块内开设有以转轴为轴心的弧形滑槽；所述弧形滑槽上端至少开设有一个限位部，所述限位部的直径大于弧形滑槽的间距；底座上设置有与限位部相适配的销轴，所述销轴伸出于底座的一端设置有手柄，所述销轴远离手柄的一端设有与弧形滑槽相适配的扁部。

进一步地，所述底座与转动座的盖合面均开设有贯穿槽，底座的侧壁开设有用于安装转轴的通过，转轴上套设有双扭簧，所述双扭簧伸入于底座的贯穿槽内并延伸至转动座的贯穿槽外。

进一步地，所述销轴远离手柄的一端套设有支撑套，所述支撑套上设有扭簧。

进一步地，所述底座内固定连接有支架，支架上设置有微动快关，微动开关与支撑套上的横杆对应配合。

进一步地，所述弧形滑槽的两端分别设置有第一限位孔与第二限位孔。

进一步地，所述底座朝搅拌筒一侧设置有与搅拌筒抵设的微动开关。

进一步地，所述底座开设有与滑块相适配的限位槽。

进一步地，所述底座侧壁设置有调速装置，所述调速装置包括：调速按钮、电位器以及调速标贴。

进一步地，所述减速机构上设置有同步轮，驱动电机通过同步带与同步轮配合驱动减速机构从而使搅拌装置转动。

进一步地，所述底座的侧壁分别设有电源防水接头与电磁防水按钮开关。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的具有锁紧机构的折叠搅拌机，通过设置该锁紧机构，大大简化了现有技术的锁紧装置，降低了制造成本且操作简单；在底座内设置双扭簧，避免了翻转转动座过程中夹到手；底座内与底座朝搅拌筒侧面均设置有微动开关，使翻转转动座、取下搅拌筒或搅拌筒安装不到位时驱动电机会自动断电，充分保证了操作者的使用安全；通过安装调速装置，还可以根据食物种类不同，调节所需搅拌速度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型整体的爆炸图。

图3是本实用新型的锁紧机构的示意图。

图4是本实用新型的搅拌筒的示意图。

图5是本实用新型的销轴的示意图。

图6是本实用新型的滑块的示意图。

图中：1、底座；11、支架；111、微动开关；12、限位槽；121、电源防水接头；13、电磁防水按钮开关；14、双扭簧；15、调速装置；151、调速按钮；152、电位器；153、调速标贴；16、第一安装孔；17、第二安装孔；2、转动座；21、减速机构；22、同步轮；23、同步带；3、搅拌筒；31、搅拌筒安装座；311、凸柱；32、防护罩；33、安装槽；4、驱动电机；5、搅拌装置；51、球型搅拌器；52、板型搅拌器；53、蛇型搅拌器；6、滑块；61、弧形滑槽；62、限位部；621、第一限位孔；622、第二限位孔；7、销轴；71、扁部；72、手柄；73、支撑套；74、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-6所示，一种具有锁紧机构的折叠搅拌机，包括底座1、转动座2、驱动电机4、搅拌装置5以及搅拌筒3，搅拌筒3固定安装于底座1上，所述底座1与转动座2通过转轴铰接，所述转动座2内设置有驱动电机4，所述驱动电机4驱动伸入于搅拌筒3内的搅拌装置5转动，所述转动座2盖合端设有滑块6，所述滑块6内开设有以转轴为轴心的弧形滑槽61；所述弧形滑槽61上端至少开设有一个限位部62，所述限位部62的直径大于弧形滑槽61的间距；底座1上设置有与限位部62相适配的销轴7，所述销轴7伸出于底座1的一端设置有手柄72，所述销轴7远离手柄72的一端设有与弧形滑槽61相适配的扁部71。

底座1上通过螺钉连接有搅拌筒安装座31，搅拌筒安装座31内圈设有凸柱311，搅拌筒3底部开设有与凸柱311对应配合的安装槽33，搅拌筒3通过安装槽33与凸柱311对应配合固定于底座1上，所述搅拌筒3正上方设置有防护罩32。

底座1与转动座2通过转轴铰接，转动座2内设置有驱动电机4、减速机构21，本实施例中减速机构21为行星减速机构，所述减速机构的输入端设置有同步轮22，驱动电机4通过同步带23与同步轮22配合驱动减速机构21，设置减速机构21通过减速增大扭矩更好地实施工作，减速机构21的输出端设有平键，搅拌装置5的端部开设有与所述平键对应配合的键槽，行星减速机构21通过平键连接驱动搅拌装置5，搅拌装置5依次伸入于防护罩32与搅拌筒3进行搅拌，所述搅拌装置5包括：球型搅拌器51、板型搅拌器52以及蛇型搅拌器53，可根据食物种类的不同更换不同的搅拌器。

销轴7远离手柄72的一端设有导向凸块，支撑套73内开设有与导向凸块对应的导向凹槽，支撑套73通过导向凸块与导向凹槽限位配合套设于销轴7上，支撑套73上设有扭簧74，当销轴7从弧形滑槽61滑至第一限位孔621或弧形滑槽61滑至第二限位孔622时，销轴7在扭簧74作用下自动旋转一定角度，使其固定于第一限位孔621或第二限位孔622内。

底座1的内部通过螺钉固定连接有支架11，支架11上安装有微动开关111，转动座2在闭合情况下，支撑套73上的横杆抵设于微动开关111的簧片，使驱动电机4正常通电，当翻转转动座2时，支撑套73上的横杆克服扭簧74的扭力随销轴7转动一定角度，以使支撑套73上的横杆与微动快关分离，从而使电机电源断电；底座1朝搅拌筒3的一侧设置有微动开关111，当底座1上的搅拌筒3安装到位时，搅拌筒3的外壁抵设于微动开关111的簧片，使之处于正常通电的状况，当搅拌筒3安装不到位或从底座1上取下搅拌筒3时，均会使驱动电机4电源断电。充分保证了使用者在安全环境下操作。

底座1与转动座2的闭合面均开设有贯穿槽，底座1的侧壁开设有通孔，通孔内安装有转轴，转轴上套设有双扭簧14，双扭簧14伸入于底座1的贯穿槽并延伸于转动座2的贯穿槽外，通过设置双扭簧14，以使使用者在翻转转动座2的过程中，避免因转动座2过重而夹到手。

底座1的内部设置有电路板，电路板控制驱动电机4的正转、反转以及搅拌的时间等，底座1的侧壁分别设有电源防水接头121与电磁防水按钮开关13，避免电源防水接头121与电磁防水按钮开关13不小心溅到水而使搅拌机发生故障，所述底座1侧壁设置有调速装置15，所述调速装置15包括：调速按钮151、电位器152以及调速标贴153，通过设置调速装置15可根据食物种类的不同而调整搅拌速度。

所述底座1开设有与滑块6相适配的限位槽12，通过设置限位槽12对滑块6进行轴向定位，以使操作者更方便地翻转转动座2。底座1的侧壁开设有用于安装销轴7的第一安装孔16，底座1上设置有支撑块，支撑块的侧壁开设有用于安装销轴7的第二安装孔17。

当要盖合转动座2时，操作者通过克服扭簧74的扭力转动手柄72，将销轴7转至刚好能滑进弧形滑槽61的角度，随着转动座2与底座1之间的角度减小，销轴7沿着弧形滑槽61的轨迹滑动至第一限位孔621，此时销轴7从左至右依次穿设于第一安装孔16、第一限位孔621以及第二安装孔17且延伸至第二安装孔17外，销轴7在扭簧74扭力作用下自动转动一定角度，使销轴7固定于第一限位孔621内，此时支撑套73上的横杆抵设于微动开关111的簧片，此时驱动电机4为通电，可驱动搅拌装置5进行搅拌。

当转动座2要翻转时，操作者通过克服扭簧74的扭力转动手柄72，此时支撑套73上的横杆与微动开关111的簧片分离以使驱动电机4自动断电，将销轴7转至刚好能滑进弧形滑槽61的角度，随着转动座2翻转角度的增大，使销轴7沿着弧形滑槽61轨迹滑动至第二限位孔622，此时销轴7从左至右依次穿设于第一安装孔16、第二限位孔622以及第二安装孔17且延伸至第二安装孔17外，销轴7在扭簧74扭力作用下自动转动一定角度，以使销轴7固定于第二限位孔622内，从而使转动座2固定于所需角度，可方便操作者进出料或者对搅拌筒3进行杂质清理。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。