一种点胶机喷嘴自动清洁装置的制作方法

本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种点胶机喷嘴自动清洁装置。

背景技术：

喷嘴自动清洁装置是一种点胶机使用时常用的辅助器具，喷嘴自动清洁装置广泛应用于点胶机使用场所或制造工厂。

原有的喷嘴自动清洁装置在使用时，因胶质具有一端的粘性，导致清洗的活塞容易被粘黏住，使得工作人员需要定期清理，并且原有的喷嘴自动清洁装置在使用时，因其具有的收集盒保持常温状态，导致其收集的胶质会发生凝固。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种点胶机喷嘴自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出原有的喷嘴自动清洁装置在使用时，因胶质具有一端的粘性，导致清洗的活塞容易被粘黏住，使得工作人员需要定期清理，并且原有的喷嘴自动清洁装置在使用时，因其具有的收集盒保持常温状态，导致其收集的胶质会发生凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机喷嘴自动清洁装置，包括腔体、进料管、电热板、护壳、排料管、阀门、防粘片、连接板和粘接片，所述腔体的内侧设置有电热丝，所述腔体与所述电热丝固定连接，所述腔体的内侧靠近所述电热丝的下方设置有活塞，所述腔体与所述活塞滑动连接，所述活塞的外侧设置有防粘片，所述活塞与所述防粘片固定连接，所述活塞的底面设置有连接板，所述活塞与所述连接板固定连接，所述连接板的底面设置有活塞杆，所述连接板与所述活塞杆固定连接，所述活塞杆远离所述连接板的一端设置有气缸，所述活塞杆与所述气缸可拆卸连接，所述腔体的上表面设置有密封圈，所述腔体与所述密封圈固定连接，所述腔体的左表面设置有进气管，所述腔体与所述进气管固定连接，所述进气管的外侧设置有手柄，所述手柄与所述腔体固定连接，所述腔体的右表面设置有进料管，所述腔体与所述进料管固定连接，所述进料管远离所述腔体的一端设置有收集盒，所述进料管与所述收集盒固定连接，所述收集盒的外侧壁设置有电热板，所述收集盒与所述电热板固定连接，所述电热丝和所述电热板均与外部电源电性连接。

优选的，所述活塞的外侧壁靠近所述防粘片的内侧设置有粘接片，所述活塞与所述粘接片固定连接。

优选的，所述电热板的外侧设置有护壳，所述电热板与所述护壳固定连接。

优选的，所述收集盒远离所述进料管的一端设置有排料管，所述收集盒与所述排料管固定连接。

优选的，所述排料管的前表面设置有阀门，所述排料管与所述阀门转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的喷嘴自动清洁装置上设置防粘片，可以利用防粘片将活塞与胶质隔绝开，使活塞不容易被粘黏住，从而使工作人员不需要定期清理，并且在原有的喷嘴自动清洁装置上设置电热板，可以利用电热板对收集盒进行加热，使收集盒不会保持常温的状态，从而使其收集的胶质不会发生凝固，达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的收集盒结构示意图；

图3为本实用新型中的活塞结构示意图。

图中：1、气缸；2、进气管；3、手柄；4、活塞；5、密封圈；6、电热丝；7、腔体；8、活塞杆；9、收集盒；91、进料管；92、电热板；93、护壳；94、排料管；95、阀门；41、防粘片；42、连接板；43、粘接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种点胶机喷嘴自动清洁装置，包括腔体7、进料管91、电热板92、护壳93、排料管94、阀门95、防粘片41、连接板42和粘接片43，腔体7的内侧设置有电热丝6，腔体7与电热丝6固定连接，腔体7的内侧靠近电热丝6的下方设置有活塞4，腔体7与活塞4滑动连接，活塞4的外侧设置有防粘片41，活塞4与防粘片41固定连接，活塞4的底面设置有连接板42，活塞4与连接板42固定连接，连接板42的底面设置有活塞杆8，连接板42与活塞杆8固定连接，活塞杆8远离连接板42的一端设置有气缸1，活塞杆8与气缸1可拆卸连接，腔体7的上表面设置有密封圈5，腔体7与密封圈5固定连接，腔体7的左表面设置有进气管2，腔体7与进气管2固定连接，进气管2的外侧设置有手柄3，手柄3与腔体7固定连接，腔体7的右表面设置有进料管91，腔体7与进料管91固定连接，进料管91远离腔体7的一端设置有收集盒9，进料管91与收集盒9固定连接，收集盒9的外侧壁设置有电热板92，收集盒9与电热板92固定连接，电热丝6和电热板92均与外部电源电性连接。

本实施方案中，先将喷嘴自动清洁装置拿取至工作区域，再将需要清洗的喷嘴放置在腔体7的内部，此时电热丝6运行，并将喷嘴上粘黏的胶质融化，接着气缸1运行，然后带动活塞杆8及活塞4在腔体7的内部往复滑动，并产生吸力，使得喷嘴上粘黏的胶质被吸入收集盒9的内侧，同时活塞4外侧设置的防粘片41由特氟龙涂料组成，可以利用特氟龙涂料不粘黏的特性，将活塞4与胶质隔绝开防粘片41可以将活塞4与胶质隔绝开，接着收集盒9外侧设置的电热板92通电运行，并产生热量，接着热量传输至收集盒9处，使收集盒9变热。

进一步的，活塞4的外侧壁靠近防粘片41的内侧设置有粘接片43，活塞4与粘接片43固定连接。

本实施例中，活塞4的外侧壁靠近防粘片41的内侧设置有粘接片43，活塞4与粘接片43固定连接，通过粘接片43可以将活塞4与防粘片41连接在一起，再通过防粘片41可以将活塞4与胶质隔绝开，使活塞4不容易被粘黏住，从而使工作人员不需要定期清理，达到减小工序的目的。

进一步的，电热板92的外侧设置有护壳93，电热板92与护壳93固定连接。

本实施例中，电热板92的外侧设置有护壳93，电热板92与护壳93固定连接，通过护壳93可以将电热板92包裹起来，防止电热板92受到损害。

进一步的，收集盒9远离进料管91的一端设置有排料管94，收集盒9与排料管94固定连接。

本实施例中，收集盒9远离进料管91的一端设置有排料管94，收集盒9与排料管94固定连接，通过排料管94可以将收集盒9内部收集的胶质排出，使收集盒9内部可以保持充足的空间供后续加工使用。

进一步的，排料管94的前表面设置有阀门95，排料管94与阀门95转动连接。

本实施例中，排料管94的前表面设置有阀门95，排料管94与阀门95转动连接，通过阀门95可以将排料管94暂时密封起来，防止外界杂质经排料管94进入收集盒9的内部而对收集的胶质造成污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用喷嘴自动清洁装置时，先将其拿取至工作区域，再将需要清洗的喷嘴放置在腔体7的内部，此时电热丝6运行，并将喷嘴上粘黏的胶质融化，接着气缸1运行，并带动活塞杆8在腔体7的内部往复滑动，然后活塞杆8带动活塞4滑动，并产生吸力，使得喷嘴上粘黏的胶质被吸入收集盒9的内侧，同时活塞4外侧设置的防粘片41由特氟龙涂料组成，可以利用特氟龙涂料不粘黏的特性，将活塞4与胶质隔绝开，使活塞4不容易被粘黏住，从而使工作人员不需要定期清理，达到减小工序的目的，接着收集盒9外侧设置的电热板92通电运行，并产生热量，接着热量传输至收集盒9处，使收集盒9不会保持常温的状态，从而使其收集的胶质不会发生凝固，达到便于工作人员将收集胶质排出的目的，当喷嘴自动清洁装置使用完毕后，将其拿取至需要的位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。