一种活性炭粉磨装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭加工的技术领域，特别是涉及一种活性炭粉磨装置。

背景技术：

众所周知，活性炭是粉末状或颗粒状的无定形碳，其在结构上因为微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间存在细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积，吸附能力强、化学稳定性好、机械强度高、使用失效后易再生等特点，活性炭粉磨装置是一种用于对活性炭颗粒进行磨粉加工，以便后续进行使用的辅助装置，其在化学产业、食物加工、医疗卫生、农业、国防等领域得到了广泛的应用；现有的活性炭粉磨装置包括工作箱、打磨机、粉磨辊、支架和底座，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，工作箱前端设置有取放口，取放口上设置有箱门，打磨机和粉磨辊均设置有两组，且两组打磨机分别设置在工作箱左端前侧和右端后侧，打磨机的输出端上设置有传动轴，两组粉磨辊分别设置在两组传动轴上，且两组粉磨辊相互接触；这种活性炭粉磨装置使用时只需将活性炭通过进料口倒入工作腔内，同时控制两组打磨机同时带动传动轴上的粉磨辊进行转动，从而对落在粉磨辊上的活性炭进行粉磨操作即可；这种活性炭粉磨装置使用中发现活性炭在输料以及粉磨过程中均易发生扬尘现象，而扬起的粉尘易通过出料口输出到外界，从而影响周围空气质量，环保效果有限；并且粉磨后的物料均直接落在工作箱内底壁上，后续对其进行取出时较为麻烦，收料效果有限；且粉磨辊与工作箱内侧壁间存在缝隙，导致未被粉磨的活性炭易通过缝隙落下，影响成品质量，使用效果有限；并且不能对成品的粉末效果进行保证，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减轻活性炭输入和粉磨过程中的扬尘现象，改善周围空气质量，提高环保效果；同时方便对粉磨后的成品进行收集取出，提高收料效果；且可对通过缝隙落下的活性炭进行处理，提高成品质量，增强使用效果；同时能对成品的粉末效果进行保证，提高使用可靠性的活性炭粉磨装置。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，包括工作箱、打磨机、粉磨辊、支架和底座，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，工作箱前端设置有取放口，取放口上设置有箱门，打磨机和粉磨辊均设置有两组，且两组打磨机分别设置在工作箱左端前侧和右端后侧，打磨机的输出端上设置有传动轴，两组粉磨辊分别设置在两组传动轴上，且两组粉磨辊相互接触；还包括抽风机、处理箱、输入管和输出管，抽风机设置在工作箱顶端右侧，输出管设置在抽风机的前部输入端上，且输出管输入端与处理箱顶端连通，所述处理箱设置在工作箱右端上侧，输入管输出端与处理箱左端下侧连通，输入管输入端与工作箱右端上侧连通；还包括放置盒和拉手，所述放置盒放置在工作箱内底壁上，并在放置盒顶端设置有放置槽，所述拉手设置在放置盒顶端前侧；还包括筛板和三组缓冲件，所述工作箱内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域和内后侧壁下半区域上均设置有固定槽，三组缓冲件分别设置在三组固定槽内部，所述筛板位于粉磨辊下方，且筛板左端、右端和后端分别与三组缓冲件连接；还包括安装板、电动机和粉碎刀片，所述筛板顶端设置有安装口，安装板设置在安装口上，所述电动机设置在安装板底端，电动机的顶部输出端上设置有转动轴，粉碎刀片设置在转动轴上。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，所述处理箱包括箱体、过滤板和挡门，箱体内部设置有放置腔，过滤板设置在放置腔内，所述箱体前端设置有进出口，挡门设置在进出口上。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，所述缓冲件包括连接板、上固定板、上弹簧组、下固定板、下弹簧组、外固定板和外弹簧组，所述连接板一端设置在筛板上，连接板另一端与外弹簧组连接，所述外固定板设置在外弹簧组上，且外固定板与固定槽内侧壁连接，所述上弹簧组设置在连接板顶端，上固定板设置在上弹簧组顶端，且上固定板与固定槽内顶壁连接，所述下弹簧组设置在连接板底端，下固定板设置在下弹簧组底端，且下固定板与固定槽内底壁连接。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，所述筛板左侧面、右侧面、后侧面和前侧面分别与工作箱内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域、内后侧壁下半区域和箱门后端下半区域接触。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，所述放置盒左端、右端和后端分别与工作箱内左侧壁下端、内右侧壁下端和内后侧壁下端接触，放置盒前端与箱门后端下侧接触。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，还包括两组连接轴和两组滚珠轴承，所述工作箱内左侧壁和内右侧壁上均设置有放置槽，两组滚珠轴承分别设置在两组放置槽内，所述两组粉磨辊一端分别与两组传动轴连接，两组粉磨辊另一端分别与两组连接轴连接，所述两组连接轴另一端分别插入至两组滚珠轴承内部。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，还包括进料斗，所述进料斗设置在进料口上。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，还包括两组固定框，所述两组固定框外侧壁均与放置箱上半区域内侧壁连接，过滤板位于两组固定框之间，且过滤板外侧壁与放置箱上半区域内侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过抽风机将位于粉磨辊与进料口间的空气抽出，同时通过处理箱对抽出空气中的粉尘进行处理，从而减轻活性炭输入和粉磨过程中的扬尘现象，改善周围空气质量，提高环保效果；同时可通过放置盒对落下的成品进行收集吗，从而方便对粉磨后的成品进行收集取出，提高收料效果；且可通过电动机带动转动轴上的粉碎刀片进行转动，以便对通过缝隙落下的活性炭进行粉碎处理，提高成品质量，增强使用效果；同时可通过筛板对粉碎刀片粉碎后的物料进行筛选，从而能对成品的粉末效果进行保证，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、打磨机；3、粉磨辊；4、支架；5、底座；6、箱门；7、传动轴；8、抽风机；9、输入管；10、输出管； 11、放置盒；12、拉手；13、筛板；14、安装板；15、电动机；16、粉碎刀片；17、箱体；18、过滤板；19、挡门；20、连接板；21、上固定板；22、下弹簧组；23、外固定板；24、连接轴；25、滚珠轴承； 26、进料斗；27、固定框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种活性炭粉磨装置，包括工作箱1、打磨机2、粉磨辊3、支架4和底座5，支架4设置在底座5 顶端，工作箱1设置在支架4上，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，工作箱1前端设置有取放口，取放口上设置有箱门6，打磨机2和粉磨辊3均设置有两组，且两组打磨机2分别设置在工作箱1左端前侧和右端后侧，打磨机2 的输出端上设置有传动轴7，两组粉磨辊3分别设置在两组传动轴7 上，且两组粉磨辊3相互接触；还包括抽风机8、处理箱、输入管9 和输出管10，抽风机8设置在工作箱1顶端右侧，输出管10设置在抽风机8的前部输入端上，且输出管10输入端与处理箱顶端连通，处理箱设置在工作箱1右端上侧，输入管9输出端与处理箱左端下侧连通，输入管9输入端与工作箱1右端上侧连通；还包括放置盒11 和拉手12，放置盒11放置在工作箱1内底壁上，并在放置盒11顶端设置有放置槽，拉手12设置在放置盒11顶端前侧；还包括筛板 13和三组缓冲件，工作箱1内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域和内后侧壁下半区域上均设置有固定槽，三组缓冲件分别设置在三组固定槽内部，筛板13位于粉磨辊3下方，且筛板13左端、右端和后端分别与三组缓冲件连接；还包括安装板14、电动机15和粉碎刀片 16，筛板13顶端设置有安装口，安装板14设置在安装口上，电动机 15设置在安装板14底端，电动机15的顶部输出端上设置有转动轴，粉碎刀片16设置在转动轴上；其可通过抽风机将位于粉磨辊与进料口间的空气抽出，同时通过处理箱对抽出空气中的粉尘进行处理，从而减轻活性炭输入和粉磨过程中的扬尘现象，改善周围空气质量，提高环保效果；同时可通过放置盒对落下的成品进行收集吗，从而方便对粉磨后的成品进行收集取出，提高收料效果；且可通过电动机带动转动轴上的粉碎刀片进行转动，以便对通过缝隙落下的活性炭进行粉碎处理，提高成品质量，增强使用效果；同时可通过筛板对粉碎刀片粉碎后的物料进行筛选，从而能对成品的粉末效果进行保证，提高使用可靠性。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，处理箱包括箱体17、过滤板18和挡门19，箱体17内部设置有放置腔，过滤板18设置在放置腔内，箱体17前端设置有进出口，挡门19设置在进出口上；其可通过过滤板对抽入至箱体内部的空气中的粉尘进行过滤拦截。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，缓冲件包括连接板20、上固定板21、上弹簧组、下固定板、下弹簧组22、外固定板23和外弹簧组，连接板20一端设置在筛板13上，连接板20另一端与外弹簧组连接，外固定板23设置在外弹簧组上，且外固定板23与固定槽内侧壁连接，上弹簧组设置在连接板20顶端，上固定板21设置在上弹簧组顶端，且上固定板21与固定槽内顶壁连接，下弹簧组设置在连接板20底端，下固定板设置在下弹簧组22底端，且下固定板与固定槽内底壁连接；其可通过弹簧作用使电动机在振动过程中带动筛板同时进行振动，从而提高筛选效果，增强使用性。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，筛板13左侧面、右侧面、后侧面和前侧面分别与工作箱1内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域、内后侧壁下半区域和箱门6后端下半区域接触；其可保证筛板与工作箱间的紧密性，从而保证筛选效果。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，放置盒11左端、右端和后端分别与工作箱1内左侧壁下端、内右侧壁下端和内后侧壁下端接触，放置盒11前端与箱门6后端下侧接触；其可保证放置盒与工作箱间的紧密性，从而保证出料效果。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，还包括两组连接轴24和两组滚珠轴承25，工作箱1内左侧壁和内右侧壁上均设置有放置槽，两组滚珠轴承25分别设置在两组放置槽内，两组粉磨辊3一端分别与两组传动轴7连接，两组粉磨辊3另一端分别与两组连接轴24连接，两组连接轴24另一端分别插入至两组滚珠轴承25内部；其可对粉磨辊进行支撑，增强其稳固性。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，还包括进料斗26，进料斗26设置在进料口上；其可增强进料效果，提高使用性。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，还包括两组固定框27，两组固定框27外侧壁均与放置箱上半区域内侧壁连接，过滤板18位于两组固定框之间，且过滤板18外侧壁与放置箱上半区域内侧壁接触；其可增强过滤板在箱体内部的稳固性，同时方便对其进行拿取，以便对其进行清洁或替换，提高使用效果。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，其在使用时只需将活性炭通过进料口倒入工作腔内，同时控制两组打磨机同时带动传动轴上的粉磨辊进行转动，从而对落在粉磨辊上的活性炭进行粉磨操作，通过粉磨辊下落的物料会落到筛板上，此时通过电动机15自带的控制器控制其带动转动轴上的粉碎刀片16进行转动，对落到筛板上的物料进行粉碎处理，并在粉碎过程中通过筛板13对粉碎刀片16粉碎后的物料进行筛选，从而能对成品的粉末效果进行保证，同时在筛选过程中可通过弹簧作用使电动机在使用时发生的振动带动筛板同时进行振动，从而提高筛选效果，增强使用性；上述过程中，可通过抽风机8 自带的控制器控制其将位于粉磨辊3与进料口间的空气抽出，同时通过箱体内部的过滤板对抽出空气中的粉尘进行处理，从而减轻活性炭输入和粉磨过程中的扬尘现象，改善周围空气质量，提高环保效果。

本实用新型的一种活性炭粉磨装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且打磨机是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，抽风机和电动机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。