一种石灰石浆液过滤除杂装置的制作方法

本实用新型涉及石灰石技术领域，更具体的说，尤其涉及一种石灰石浆液过滤除杂装置。

背景技术：

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料；石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成；石灰是人类最早应用的胶凝材料；石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。

通过观察发现，现有的石灰石浆液过滤除杂装置普遍存在过滤效果差，结构单一，且生产效率低下的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种过滤效果好，结构精良，且生产效率高的石灰石浆液过滤除杂装置，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种石灰石浆液过滤除杂装置来解决现有装置技术中出现的过滤效果差，结构单一，且生产效率低下的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石灰石浆液过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的过滤效果差，结构单一，且生产效率低下的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种石灰石浆液过滤除杂装置，由以下具体技术手段所达成：

一种石灰石浆液过滤除杂装置，包括：进料筒、粗滤网、本体、加强支架、出料筒、中滤网、细滤网、螺纹块、弹簧、第二螺纹块、浆液筒、排出管道、振动锤、下筒体、第二出料筒、振动电机、第三出料筒、开孔和第二开孔；所述进料筒设置在本体的上部外端，且进料筒与本体通过扣合方式相连接；所述粗滤网、中滤网及细滤网设置在本体的内部，且粗滤网、中滤网及细滤网通过螺栓与本体通过旋接方式相连接；所述粗滤网、中滤网及细滤网的底部设置有加强支架，且粗滤网、中滤网及细滤网与加强支架通过焊接方式相连接；所述出料筒、第二出料筒及第三出料筒安装在本体的外部，且出料筒、第二出料筒及第三出料筒与本体通过贯通相连接；所述本体的底部外端设置有螺纹块，且本体与螺纹块通过螺栓紧固相连接；所述螺纹块设置在弹簧的上部内端，且螺纹块与弹簧通过旋接方式相连接；所述弹簧的内部下端设置有第二螺纹块，且弹簧与第二螺纹块通过旋接方式相连接；所述第二螺纹块设置在下筒体的上部外端，且第二螺纹块与下筒体通过螺栓紧固相连接；所述浆液筒设置在本体的底部，且浆液筒与本体通过焊接方式相连接；所述浆液筒的底部中间安装有振动电机，且浆液筒与振动电机通过螺栓紧固相连接；所述振动电机的底部外端设置有振动锤，且振动电机与振动锤通过螺栓紧固相连接；所述浆液筒的底部一端开设有排出管道，且浆液筒与排出管道通过贯通相连接；所述下筒体上开设有开孔；所述下筒体的一端中间开设有第二开孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石灰石浆液过滤除杂装置所述粗滤网、中滤网及细滤网俯视为圆形状的拆卸式结构设置，且粗滤网、中滤网及细滤网的外部内端均开设有四处与螺栓相连接的内螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石灰石浆液过滤除杂装置所述加强支架俯剖视呈十字形结构设置，且加强支架通过焊接方式分别于粗滤网、中滤网及细滤网连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石灰石浆液过滤除杂装置所述弹簧侧视呈环形阵列状设置有多组，且每组弹簧的两端内端均开设有与螺纹块及第二螺纹块相连接的内螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石灰石浆液过滤除杂装置所述下筒体侧剖视呈工形状结构的中空式设置，且下筒体开设有多处开孔及与排出管道相贯穿的第二开孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石灰石浆液过滤除杂装置所述排出管道剖视呈弯管状结构设置有，且排出管道的上部与浆液筒贯通相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过粗滤网、中滤网及细滤网俯视为圆形状的拆卸式结构设置，且粗滤网、中滤网及细滤网的外部内端均开设有四处与螺栓相连接的内螺纹孔，粗滤网、中滤网及细滤网分别对石灰石进行粗滤，中滤及细滤的细化操作，使石灰石能够通过三层过滤达到使用要求，实现了过滤效果好的优点。

2、本实用新型通过加强支架俯剖视呈十字形结构设置，且加强支架通过焊接方式分别于粗滤网、中滤网及细滤网连接，加强支架能够保证粗滤网、中滤网及细滤网不会发生下坠及变形，延长粗滤网、中滤网及细滤网的使用寿命，实现了结构精良的优点。

3、本实用新型通过弹簧侧视呈环形阵列状设置有多组，且每组弹簧的两端内端均开设有与螺纹块及第二螺纹块相连接的内螺纹，弹簧的环形阵列状设置有多组，能够起到更佳的缓冲效果，使本体内的石灰石能够更快速彻底的进行细化过滤，实现了生产效率高的优点。

4、本实用新型通过对石灰石浆液过滤除杂装置的改进，具有过滤效果好，结构精良，且生产效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型排出管道与下筒体的侧视结构示意图。

图中：进料筒1、粗滤网2、本体3、加强支架4、出料筒5、中滤网6、细滤网7、螺纹块8、弹簧9、第二螺纹块10、浆液筒11、排出管道12、振动锤13、下筒体14、第二出料筒15、振动电机16、第三出料筒17、开孔1401、第二开孔1402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种石灰石浆液过滤除杂装置的具体技术实施方案：

一种石灰石浆液过滤除杂装置，包括：进料筒1、粗滤网2、本体3、加强支架4、出料筒5、中滤网6、细滤网7、螺纹块8、弹簧9、第二螺纹块10、浆液筒11、排出管道12、振动锤13、下筒体14、第二出料筒15、振动电机16、第三出料筒17、开孔1401和第二开孔1402；进料筒1设置在本体3的上部外端，且进料筒1与本体3通过扣合方式相连接；粗滤网2、中滤网6及细滤网7设置在本体3的内部，且粗滤网2、中滤网6及细滤网7通过螺栓与本体3通过旋接方式相连接；粗滤网2、中滤网6及细滤网7的底部设置有加强支架4，且粗滤网2、中滤网6及细滤网7与加强支架4通过焊接方式相连接；出料筒5、第二出料筒15及第三出料筒17安装在本体3的外部，且出料筒5、第二出料筒15及第三出料筒17与本体3通过贯通相连接；本体3的底部外端设置有螺纹块8，且本体3与螺纹块8通过螺栓紧固相连接；螺纹块8设置在弹簧9的上部内端，且螺纹块8与弹簧9通过旋接方式相连接；弹簧9的内部下端设置有第二螺纹块10，且弹簧9与第二螺纹块10通过旋接方式相连接；第二螺纹块10设置在下筒体14的上部外端，且第二螺纹块10与下筒体14通过螺栓紧固相连接；浆液筒11设置在本体3的底部，且浆液筒11与本体3通过焊接方式相连接；浆液筒11的底部中间安装有振动电机16，且浆液筒11与振动电机16通过螺栓紧固相连接；振动电机16的底部外端设置有振动锤13，且振动电机16与振动锤13通过螺栓紧固相连接；浆液筒11的底部一端开设有排出管道12，且浆液筒11与排出管道12通过贯通相连接；下筒体14上开设有开孔1401；下筒体14的一端中间开设有第二开孔1402。

具体的，粗滤网2、中滤网6及细滤网7俯视为圆形状的拆卸式结构设置，且粗滤网2、中滤网6及细滤网7的外部内端均开设有四处与螺栓相连接的内螺纹孔，粗滤网、中滤网及细滤网分别对石灰石进行粗滤，中滤及细滤的细化操作，使石灰石能够通过三层过滤达到使用要求，实现了过滤效果好的优点。

具体的，加强支架4俯剖视呈十字形结构设置，且加强支架4通过焊接方式分别于粗滤网2、中滤网6及细滤网7连接，加强支架能够保证粗滤网、中滤网及细滤网不会发生下坠及变形，延长粗滤网、中滤网及细滤网的使用寿命，实现了结构精良的优点。

具体的，弹簧9侧视呈环形阵列状设置有多组，且每组弹簧9的两端内端均开设有与螺纹块8及第二螺纹块10相连接的内螺纹，弹簧的环形阵列状设置有多组，能够起到更佳的缓冲效果，使本体内的石灰石能够更快速彻底的进行细化过滤，实现了生产效率高的优点。

具体的，下筒体14侧剖视呈工形状结构的中空式设置，且下筒体14开设有多处开孔1401及与排出管道12相贯穿的第二开孔1402，下筒体14上开设的多处开孔1401能够实现振动电机16的快速散热，第二开孔1402能够使排出管道12在通过振动电机16晃动时，有一个缓冲区域。

具体的，排出管道12剖视呈弯管状结构设置有，且排出管道12的上部与浆液筒11贯通相连接，便于石灰石浆液的快速排出，实用性强。

具体实施步骤：

首先，振动电机16通电运行，并通过底部振动锤13的作用力做振动动作，此时石灰石原料通过进料筒1进入本体3的内部，首先经过粗滤网2对石灰石进行首过滤，过滤的石灰石浆液渗入到下部，大颗粒石灰石块通过第二出料筒15排出本体3外部，小颗粒石灰石块及浆液落入到中滤网6的上部，进行二次过滤操作，中型石灰石颗粒通过振动电机16产生的振动力通过出料筒5排出本体3外部，浆液继续下渗，最后流经细滤网7上部，做最后一道过滤程序，小颗粒石灰石块通过第三出料筒17排出本体3外部，浆液落入到浆液筒11的内部，本体3在振动的同时，使石灰石浆液逐渐向排出管道12上部的V形槽靠拢，并通过排出管道12排出；注：弹簧9为高强度缓冲弹簧，能够避免本体3通过振动电机16做大幅度晃动时的不稳定性。

综上所述：该一种石灰石浆液过滤除杂装置，通过粗滤网、中滤网及细滤网俯视为圆形状的拆卸式结构设置，且粗滤网、中滤网及细滤网的外部内端均开设有四处与螺栓相连接的内螺纹孔，粗滤网、中滤网及细滤网分别对石灰石进行粗滤，中滤及细滤的细化操作，使石灰石能够通过三层过滤达到使用要求，实现了过滤效果好的优点；通过加强支架俯剖视呈十字形结构设置，且加强支架通过焊接方式分别于粗滤网、中滤网及细滤网连接，加强支架能够保证粗滤网、中滤网及细滤网不会发生下坠及变形，延长粗滤网、中滤网及细滤网的使用寿命，实现了结构精良的优点；通过弹簧侧视呈环形阵列状设置有多组，且每组弹簧的两端内端均开设有与螺纹块及第二螺纹块相连接的内螺纹，弹簧的环形阵列状设置有多组，能够起到更佳的缓冲效果，使本体内的石灰石能够更快速彻底的进行细化过滤，实现了生产效率高的优点；解决了上述中出现的过滤效果差，结构单一，且生产效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。