一种用于不锈钢化工反应釜的密封装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜的密封装置技术领域，具体为一种用于不锈钢化工反应釜的密封装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在不锈钢化工反应中，需要反应釜的内部处于高温高压密封的空间，在对反应物进行搅拌的时候，反应物会随着转轴与釜盖的缝隙溢出，而且釜盖与罐体之间的连接处也存在缝隙，在高压高温的环境下容易发生热胀冷缩，导致反应产生的高温刺激性气体泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢化工反应釜的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢化工反应釜的密封装置，包括转轴，所述转轴是上端与电机连接，转轴从上到下依次贯穿上端盖、冷却管、下端盖和支架，且转轴的下端穿过釜盖并延伸至罐体内部，所述电机的下端安装在上端盖的上端面，所述上端盖上下端面的中间位置设置有开孔，且该开孔的内壁贯穿有转轴，且上端盖与转轴的连接处安装有第一轴承，上端盖的内部设置有连接环，上端盖的下端套接在冷却管的上端，所述连接环安装在转轴的外壁，所述冷却管的内壁设置有管道，该管道的上端通过出水口与水源相连接，该管道的下端与进水口连通，且冷却管的下端面安装有静环，所述静环的下端安装有节流环，节流环的下端设置有一层橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的外壁套接在下端盖的内侧，所述下端盖通过连接螺栓固定在支架的上端面，所述支架的下端焊接在釜盖的上端面，且支架的内部与转轴连接处设置有第二轴承，所述釜盖与罐体通过锁紧螺栓固定连接，且釜盖与罐体之间设置有密封圈，所述锁紧螺栓与釜盖之间设置有弹簧，所述弹簧套接在锁紧螺栓的外壁。

优选的，所述出水口与进水口的管道上均设置有阀门。

优选的，所述静环、节流环和橡胶垫圈的外壁均与下端盖紧密贴合。

优选的，所述下端盖的内侧设置有移动块，所述移动块的一端贯穿下端盖的内壁，且移动块的端面抵在节流环的外壁，移动块的另一端通过螺钉固定在下端盖的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转轴与釜盖的连接处设置节流环、静环和橡胶垫圈的配合，使得转轴在高速旋转的过程中，通过橡胶垫圈挡住大部分反应物的飞溅，通过静环实现转轴与外界的密封，通过连接块实现静环的内壁紧密贴合转轴的外壁，通过节流环实现与下端盖之间的密封，从而使得转轴连接处密封；通过在釜盖与罐体之间设置密封圈，使得釜盖与罐体之间密封连接，且在螺栓的外壁设置套接弹簧，当发生密封圈发生热胀冷缩时，弹簧能对螺栓的紧固作用产生缓冲作用；通过设置冷却管，利用水冷的方式，将高温的转轴进行冷却，避免了转轴的高温变形和对轴承的影响，提高了装置零件的使用寿命，通过连接块实现静环。与现有技术相比，本实用新型通过对各个连接处实现不同方式的密封操作，使得反应釜内部处于密封状态，提高了不锈钢化工反应的效果，避免了外界对反应过程的影响，同时提高了零件在反应状态下的使用寿命，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1电机、2转轴、3第一轴承、4上端盖、5连接环、6冷却管、7出水口、8进水口、9下端盖、10支架、11第二轴承、12连接螺栓、13釜盖、14 罐体、15锁紧螺栓、16弹簧、17密封圈、18节流环、19静环、20移动块、21 橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于不锈钢化工反应釜的密封装置，包括转轴2，转轴2是上端与电机 1连接，转轴2从上到下依次贯穿上端盖4、冷却管6、下端盖9和支架10，且转轴2的下端穿过釜盖13并延伸至罐体14内部，电机1的下端安装在上端盖4 的上端面，上端盖4上下端面的中间位置设置有开孔，且该开孔的内壁贯穿有转轴2，且上端盖4与转轴2的连接处安装有第一轴承3，上端盖4的内部设置有连接环5，上端盖4的下端套接在冷却管6的上端，连接环5安装在转轴2的外壁。

冷却管6的内壁设置有管道，该管道的上端通过出水口7与水源相连接，该管道的下端与进水口8连通，出水口7与进水口8的管道上均设置有阀门，用以调节水流量，且冷却管6的下端面安装有静环19，通过设置冷却管6，利用水冷的方式，将高温的转轴2进行冷却，避免了转轴2的高温变形和对轴承的影响。

静环19的下端安装有节流环18，节流环18的下端设置有一层橡胶垫圈21，橡胶垫圈21的外壁套接在下端盖9的内侧，下端盖9通过连接螺栓12固定在支架10的上端面，静环19、节流环18和橡胶垫圈21的外壁均与下端盖9紧密贴合。

支架10的下端焊接在釜盖13的上端面，且支架10的内部与转轴2连接处设置有第二轴承11，釜盖13与罐体14通过锁紧螺栓15固定连接，且釜盖13 与罐体14之间设置有密封圈17，锁紧螺栓15与釜盖13之间设置有弹簧16，弹簧16套接在锁紧螺栓15的外壁。

下端盖9的内侧设置有移动块20，移动块20的一端贯穿下端盖9的内壁，且移动块20的端面抵在节流环18的外壁，移动块20的另一端通过螺钉固定在下端盖9的上端面。

工作原理：首先利用转轴2与釜盖13的连接处设置节流环18、静环19和橡胶垫圈21的配合，实现转轴2与外界的密封；通过橡胶垫圈21挡住大部分反应物的飞溅，通过连接块20实现静环19的内壁紧密贴合转轴2的外壁，通过节流环18实现与下端盖9之间的密封。

对于釜盖13与罐体14之间连接处的密封，采用在釜盖13与罐体14之间设置密封圈17，使得釜盖13与罐体14之间密封连接，且在锁紧螺栓15的外壁设置套接弹簧16，当发生密封圈17发生热胀冷缩时，弹簧16能对锁紧螺栓15 的紧固作用产生缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。