一种粉碎搅拌一体的化工用料筒的制作方法

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种粉碎搅拌一体的化工用料筒。

背景技术：

在化学工业的生产过程中，需要处理大量的化学用料，化学用料的前期加工处理方式有多种，例如粉碎、除杂、筛选、搅拌和混合等，每一个加工工序都需要独立的设备来完成，依次经过各个加工工序才能继续生产处理，费时费力，大大降低了化工用料的加工成本和加工时间，目前市场上存在着粉碎搅拌一体的相关设备，但是粉碎效果和搅拌效果均不佳，都不适用于化工原料处理，大大影响着化工原料的加工处理效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎搅拌一体的化工用料筒，具备大大提高化工用料加工处理效果等优点，解决了现有化学用料处理费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述大大提高化工用料加工处理效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎搅拌一体的化工用料筒，包括第一粉碎室，所述第一粉碎室的内腔设置有粉碎锤，所述粉碎锤的一端通过连接杆与底板的上表面滑动连接，所述连接杆外壁的一侧通过第一转轴活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端通过第二转轴活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一粉碎室的底部通过滤网固定连接第二粉碎室，所述第二粉碎室的底部固定连接有搅拌室，所述搅拌室的内部活动连接有搅拌架，所述搅拌室的底部位于第二电机的两端均开设出料口。

进一步优化本技术方案，所述连接杆的底部通过滚轮与底板的上表面滑动连接，所述底板的底部设置有支撑架。

进一步优化本技术方案，所述第一电机的底部固定连接在稳固架的上表面，所述稳固架的一端固定连接在第二粉碎室外壁的一侧，所述稳固架的另一端固定连接在搅拌室的外壁处。

进一步优化本技术方案，所述第二粉碎室的顶部固定连接有滤网笼，所述滤网笼的侧壁处均设置有粉碎牙，所述滤网笼的内部活动连接有粉碎刀。

进一步优化本技术方案，所述粉碎刀的一端通过轴承活动连接在滤网笼的侧壁处，所述粉碎刀的另一端通过第三转轴固定连接在第三电机的输出轴。

进一步优化本技术方案，所述搅拌架的外壁处活动连接有搅拌刀片，所述搅拌架的底部与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的型号为YB3-100L-2，额定功率为3KW，所述第二电机的规格与第三电机的规格相同，所述第三电机的外部通过电机罩固定连接在搅拌室外壁的底部。

进一步优化本技术方案，所述第一粉碎室的顶部开设有进料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉碎搅拌一体的化工用料筒，具备以下有益效果：

该粉碎搅拌一体的化工用料筒，通过设置第一粉碎室和第二粉碎室，利用不同的粉碎方式对化工用料进行粉碎加工，未到达粉碎标准的化工用料继续留在第一粉碎室和第二粉碎室内进行加工，提高了粉碎效率，达到粉碎标准的化工用料透过滤网和滤网笼进行下一步加工工序，通过搅拌室内进行搅拌工作，大大降低了化工用品的加工成本和时间，适用于化工用料的前期处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二粉碎室的结构示意图。

图中：1、第一粉碎室；2、粉碎锤；3、连接杆；4、底板；5、第一转轴；6、第一传动杆；7、第二转轴；8、第二传动杆；9、第一电机；10、滤网；11、第二粉碎室；12、搅拌室；13、搅拌架；14、第二电机；15、出料口；16、滤网笼；17、粉碎牙；18、粉碎刀；19、轴承；20、第三转轴；21、第三电机；22、进料口；23、稳固架；24、电机罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种粉碎搅拌一体的化工用料筒，包括第一粉碎室1，第一粉碎室1的内腔设置有粉碎锤2，粉碎锤2的一端通过连接杆3与底板4的上表面滑动连接，连接杆3外壁的一侧通过第一转轴5活动连接有第一传动杆6，第一传动杆6的一端通过第二转轴7活动连接有第二传动杆8，第二传动杆8的一端与第一电机9的输出轴固定连接，通过设置第一电机9，利用第一电机9工作带动第二传动杆8和第一传动杆6旋转，从而带动粉碎锤2前后移动，完成粉碎工作，第一粉碎室1的底部通过滤网10固定连接第二粉碎室11，通过设置滤网10达到了拦截没达到粉碎标准的化工用小，提高了化工用料的粉碎效果，第二粉碎室11的底部固定连接有搅拌室12，搅拌室12的内部活动连接有搅拌架13，搅拌室12的底部位于第二电机14的两端均开设出料口15，该粉碎搅拌一体的化工用料筒，通过设置第一粉碎室1和第二粉碎室11，利用不同的粉碎方式对化工用料进行粉碎加工，未到达粉碎标准的化工用料继续留在第一粉碎室1和第二粉碎室11内进行加工，提高了粉碎效率，达到粉碎标准的化工用料透过滤网10和滤网笼16进行下一步加工工序，通过搅拌室12内进行搅拌工作，大大降低了化工用品的加工成本和时间，适用于化工用料的前期处理。

具体的，连接杆3的底部通过滚轮与底板4的上表面滑动连接，底板4的底部设置有支撑架，连接杆3在底板4上靠着滚轮达到顺利滑动的效果，保证了粉碎锤2的正常粉碎工作。

具体的，第一电机9的底部固定连接在稳固架23的上表面，稳固架23的一端固定连接在第二粉碎室11外壁的一侧，稳固架23的另一端固定连接在搅拌室12的外壁处。

具体的，第二粉碎室11的顶部固定连接有滤网笼16，滤网笼16的侧壁处均设置有粉碎牙17，滤网笼16的内部活动连接有粉碎刀18，通过设置滤网笼16和粉碎牙17达到了提高第二粉碎室11内化工用料的粉碎效率的效果，大大缩短了粉碎时间了粉碎成本。

具体的，粉碎刀18的一端通过轴承19活动连接在滤网笼16的侧壁处，粉碎刀18的另一端通过第三转轴20固定连接在第三电机21的输出轴，通过第三电机21和第三转轴20转动带动粉碎刀18旋转工作，对化工用料进行粉碎。

具体的，搅拌架13的外壁处活动连接有搅拌刀片，搅拌架13的底部与第二电机14的输出轴固定连接，第二电机14的型号为YB3-100L-2，额定功率为3KW，第二电机14的规格与第三电机21的规格相同，第三电机21的外部通过电机罩24固定连接在搅拌室12外壁的底部。

具体的，第一粉碎室1的顶部开设有进料口22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，化工用料通过进料口22进入第一粉碎室1内，第一电机9工作，在第一传动杆6和第二传动杆8的带动下，连接杆3带动粉碎锤2在底板4上左右滑动，粉碎锤2对第一粉碎室1内的化工用料进行捶打粉碎，粉碎后的化学用料通过滤网10进入到第二粉碎室11内部，第三电机21工作带动粉碎刀18旋转进行粉碎工作，达到粉碎标准的化工用料通过滤网笼16进入到搅拌室12内进行搅拌工作，完成系列的粉碎搅拌工作。

综上所述，该粉碎搅拌一体的化工用料筒，通过设置第一粉碎室1和第二粉碎室11，利用不同的粉碎方式对化工用料进行粉碎加工，未到达粉碎标准的化工用料继续留在第一粉碎室1和第二粉碎室11内进行加工，提高了粉碎效率，达到粉碎标准的化工用料透过滤网10和滤网笼16进行下一步加工工序，通过搅拌室12内进行搅拌工作，大大降低了化工用品的加工成本和时间，适用于化工用料的前期处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。