一种定型机废气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术，特别涉及一种定型机废气吸收装置。

背景技术：

印染行业作为传统行业，其生产过程中会产生大量废气废水，随着环保意识的日益提高，政府及社会各界对于废气废水等污染物的排放越来越重视，一旦污染物排放超标，将面临非常严重的处罚，因此对于污染物的处理就显得非常必要。

目前，授权公告号为CN204411951U的中国实用新型公开了一种定型机废气回收装置，包括废气吸收机构、换热器、过滤器和管道，所述废气吸收机构包括吸收罩和抽气机，所述吸收罩安装在定型机机箱内，所述换热器通过管道连接在吸收罩上，所述抽气机安装在换热器与吸收罩连接的管道内，所述换热器通过管道连接在过滤器上。

如上所述的废气回收装置，其废气吸收机构内只设置了四层过滤网，对于过滤网来说，其能够阻挡废气中的针织油、染料、染料助剂等物质，但对于二氧化氮、二氧化硫等污染物却几乎没有吸收效果，二氧化氮和二氧化硫等气体会直接穿过过滤网排入大气中，对环境造成较大污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定型机废气吸收装置，能够吸收废气中的二氧化氮和二氧化硫等物质，减少污染物排放到大气中的量，从而达到减少对环境造成污染的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机废气吸收装置，包括与定型机的内腔相连的吸气管道、与吸气管道相连的吸收塔、设置于吸收塔内的废气吸收机构，所述废气吸收机构包括安装于吸收塔内的碱液喷淋管、安装于吸收塔内且位于碱液喷淋管和吸气管道之间的活性炭板，所述活性炭板上开设有用于供废气通过的通气孔，所述通气孔的截面呈折线状，折线状的结构使通气孔在活性炭板上形成下凹的留液槽和上凸的通气槽，且所述留液槽的上侧壁低于通气槽的下侧壁。

通过采用上述方案，由于活性炭板上的通气口形成有留液槽和通气槽，且留液槽的上侧壁低于通气槽的下侧壁，因此碱液喷淋管持续在喷淋碱液的过程中，喷淋到活性炭板上的碱液流入通气孔内后会聚集在留液槽内，并将通气孔封堵住，使得进入吸收塔内的废气在上升的过程中，必然需要通过留液槽内的碱液，此时碱液能够将废气中的二氧化氮及二氧化硫等酸性污染物进行吸收，对废气进行净化，减少污染物排放到大气中的量，从而达到减少对环境造成污染的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述废气吸收机构还包括安装于吸收塔内且位于碱液喷淋管和活性炭板之间的吸收板组，所述吸收板组包括上下两组连接杆和多块固定于两组连接杆之间的波纹板，多块波纹板之间相互平行排列，且相邻两块波纹板之间形成有用于供废气通过的通气空间。

通过采用上述方案，当碱液喷淋到波纹板上时，会扩散于波纹板的表面，并且由于波纹板相较于平直的板其表面积更大，因此能够供碱液附着的面积也更大，这样废气在通过相邻两块波纹板之间的间隙时，能够与碱液接触得更加充分，使得废气中的污染物能够被吸收得更加彻底，从而达到进一步减少对环境造成污染的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述废气吸收机构还包括安装于吸收塔内且位于碱液喷淋管和吸收板组之间的过滤筛网。

通过采用上述方案，一般情况下，筛网上的网孔都比较小，一方面既能够供气体通过，另一方面当碱液喷淋下来时，会呈水滴状挂设于过滤筛网上，因此当废气通过过滤筛网上的网孔时，能够与碱液充分接触，进一步吸收废气中残留的酸性污染物，减少废气中污染物的含量，从而达到更进一步减少对环境造成污染的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述废气吸收机构还包括安装于吸收塔内且位于吸收板组和活性炭板之间的羊毛毡。

通过采用上述方案，羊毛毡具有较强的吸水性，当碱液从吸收板组上滴落到羊毛毡上时，会被羊毛毡吸收，将羊毛毡浸湿，这样当废气穿过羊毛毡进入吸收塔的更高层时，废气中又会有很大一部分污染物被截留，进一步减少废气中污染物的含量，从而再更进一步减少对环境造成的污染。

本实用新型的进一步设置为：所述吸收塔的顶端设置有排气管，所述排气管的长度方向从吸收塔的顶部先向下延伸再弯折向上形成“U”字状的结构。

通过采用上述方案，呈“U”字状分布的排气管能够在下雨天时，将雨水截留在排气管内，使雨水不容易进入吸收塔内对碱液造成稀释，使碱液能够更好地对废气中的污染物进行吸收，从而使吸收塔能够具有良好的废气处理能力。

本实用新型的进一步设置为：所述吸收塔上设置有用于将碱液循环利用的碱液循环组件，碱液循环组件包括设置于吸收塔底部的碱液槽、固定于吸收塔侧壁上且与碱液槽连通的抽水管、设置于吸收塔一侧且抽水端与抽水管相连的抽水泵、一端与抽水泵的出水端相连且另一端与碱液喷淋管相连的输送管，所述吸气管道与吸收塔相连的一端穿过吸收塔的侧壁后浸入到碱液槽内。

通过采用上述方案，碱液从喷雾头上喷出后，会在重力的作用下向下落，并逐渐聚集于碱液槽内，然后在抽水泵的作用下又再次被送到喷淋管内再次使用，减少碱液的浪费，也减少碱液废水对环境的污染；并且将吸气管道浸入到碱液槽内后，使得废气一进入吸收塔内就先被碱液槽内的碱液清洗一遍，从而达到再更近一步提高污染物除净率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述吸收塔和吸气管道之间还设置有洗气罐，所述洗气罐内设置有用于对废气进行清洗的洗气机构，所述洗气机构包括固定于所述洗气罐内且沿洗气罐的高度方向分布的冷凝板、多组固定于洗气罐内且沿洗气罐高度方向分布的洗气喷淋管，所述冷凝板与洗气罐的内壁之间形成有用于供废气通过的通气口，且相邻两个通气口分别位于洗气罐的两侧。

布料定型时的温度通常在200摄氏度以上，在这样的温度环境下，布料中的染料、染料助剂（含蜡质、有机硅油、乳化剂、高分子单体等）、针织油、润滑油会随着废气一起挥发进入吸收塔内，这些染料、染料助剂及针织油遇到吸收塔内温度较低的物件会产生冷凝，附着于吸收塔内，容易造成吸收塔堵塞，通过采用上述方案，废气在进入吸收塔之前，会先被洗气喷淋管清洗，此时废气中的染料、针织油等杂质在喷淋水的喷淋下产生冷凝，因此能够减少杂质进入吸收塔内的量，从而使吸收塔不容易产生堵塞。

本实用新型的进一步设置为：所述洗气喷淋管位于相邻两块冷凝板之间且贴近位于自身上方的冷凝板下表面。

通过采用上述方案，由于废气总是会向上飘动的，因此将洗气喷淋管设置为贴近冷凝板下表面后能够为使废气尽量位于洗气喷淋管的下方，因此能够对废气更好地进行清洗，从而达到提高杂质除净率的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.废气吸收机构能够对废气中的酸性污染物进行吸收，减少污染物排入大气中的量，从而达到减少对环境造成污染的目的；

2.过滤筛网、吸收板组和羊毛毡能够增加废气与碱液的接触，使碱液能够更好地对废气中的酸性污染物进行吸收，从而达到进一步减少对环境造成污染的目的；

3.呈“U”字状的排气管能够阻止雨水进入吸收塔内对碱液造成稀释，使碱液能够更好地对酸性污染物进行吸收，从而再更进一步减少对环境造成的污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型吸收塔的剖面视图；

图3是本实用新型洗气罐的剖面视图。

图中：1、吸气管道；2、吸收塔；21、排气管；3、废气吸收机构；31、碱液喷淋管；32、活性炭板；321、通气孔；322、留液槽；323、通气槽；33、吸收板组；331、连接杆；332、波纹板；34、过滤筛网；35、羊毛毡；4、碱液循环组件；41、碱液槽；42、抽水管；43、抽水泵；44、输送管；5、洗气机构；51、冷凝板；511、通气口；52、洗气喷淋管；6、洗气罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种定型机废气吸收装置，包括吸气管道1、吸收塔2、废气吸收机构3，吸气管道1固定于定型机上且与定型机的内腔相连通；吸收塔2设置于厂房楼顶，吸气管道1远离定型机的一端延伸至楼顶与吸收塔2相连；在吸收塔2的顶部连通设置有排气管21，排气管21的长度方向从吸收塔2的顶部先向下延伸再弯折向上形成“U”字状的结构，使得遇上下雨天时，雨水等不容易进入吸收塔2内对碱液造成稀释。

如图2所示，废气吸收机构3包括碱液喷淋管31、活性炭板32、吸收板组33、过滤筛网34、羊毛毡35，碱液喷淋管31和活性炭板32均安装于吸收塔2内，且活性炭板32位于碱液喷淋管31的下方；在活性炭板32上开设有呈折线状且贯穿活性炭板32的通气孔321，折线状的通气孔321在活性炭板32上形成下凹的留液槽322和上凸的通气槽323，且留液槽322的最高点低于通气槽323的最低点，这样当碱液聚集于留液槽322内时，碱液能够封堵掉通气孔321，这样能够使废气在通过通气孔321的过程中更好地与碱液进行接触，从而提高废气中酸性污染物的除净率。

吸收板组33包括两组连接杆331和多块波纹板332，多块波纹板332之间相互平行排列，且通过两组连接杆331进行固定相互之间的平行关系，两组连接杆331分别位于波纹管的两侧，将波纹板332夹在中间，从而更好地对波纹板332进行固定；在安装时，将吸收板组33固定于吸收塔2内位于活性炭板32和碱液喷淋管31之间的位置。

过滤筛网34固定于吸收塔2内且位于碱液喷淋管31和吸收板组33之间，当碱液从碱液喷淋管31上喷出时，会挂设于过滤筛网34上，这样废气在往上升并穿过过滤筛网34的过程中能够与碱液充分接触，从而达到提高废气中酸性污染物除净率的目的。

羊毛毡35安装于吸收塔2内，且位于吸收板组33和活性炭板32之间，这样碱液从吸收板组33上滴落后能够溅落到羊毛毡35上，将羊毛毡35浸湿，使得废气在穿过羊毛毡35的过程中，其中含有的酸性废气能够更彻底地被碱液吸收。

在吸收塔2上设置有碱液循环组件4，碱液循环组件4包括碱液槽41、抽水管42、抽水泵43、输送管44，碱液槽41设置于吸收塔2内且位于吸收塔2底部；抽水管42固定于吸收塔2的侧壁上，且与碱液槽41相连通；抽水泵43设置于吸收塔2的一侧，且抽水泵43的抽水端与抽水管42相连；输送管44的一端与抽水泵43的出水端相连，另一端与碱液喷淋管31相连，从而将碱液槽41内的碱液输送给碱液喷淋管31用于喷淋；并且吸气管道1与吸收塔2相连的一端穿过吸收塔2的侧壁后向下弯折浸入碱液槽41内。

如图1和图3所示，在使用过程中，发现每过一段时间，吸收塔2总会产生堵塞，后来发现是因为布料定型时的温度太高，会时布料中的染料、染料助剂和针织油等杂质挥发，随废气一起进入吸收塔2内，这些杂质在吸收塔2内冷凝液化，附着于波纹板332、过滤筛网34等部件上，容易造成堵塞，影响废气的处理和排放，因此后来将吸气管道1拆分为两段，并在两段吸气管道1之间设置洗气罐6，并在洗气罐6内设置洗气机构5。

洗气机构5包括冷凝板51、洗气喷淋管52，冷凝板51设置有多块，固定于洗气罐6内，且沿洗气罐6的高度方向分布；每块冷凝板51与洗气罐6的内壁之间均形成有通气口511，且相邻两个通气口511分别位于洗气罐6的两侧。

洗气喷淋管52设置有多组，沿洗气罐6的高度方向固定于洗气罐6内，相邻两块冷凝板51之间均设置有一组洗气喷淋管52，且每组洗气喷淋管52均贴近位于自身上方的冷凝板51下表面。

具体实施过程：废气被吸气管道1抽吸后，先进入洗气罐6内进行清洗，然后被送入吸收塔2内；废气进入吸收塔2内后，先与碱液槽41内的碱液接触，其含有的一部分酸性污染物会先被碱液槽41内的碱液吸收，然后再依次经历活性炭板32、羊毛毡35、吸收板组33和过滤筛网34的作用，使得废气中的酸性污染物绝大部分都被吸收，这样能够减少废气中的污染物含量，从而达到降低对环境造成污染的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。