一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器的制作方法

本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域，尤其涉及一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器。

背景技术：

危险废弃物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。危险废弃物破坏生态环境；影响人类健康，长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等；制约可持续发展，危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。因而危险废弃物的处理已经成为迫切需要解决的问题。

在处置危险废弃物时，经常需要多危险废弃物进行消毒、蒸馏等工序，以使其有害物质分离。在此过程中，需要使用多种液体物料，在多种液体混合时，混合效果不均，不同批次的混合液体物料存在差异。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器，包括：

本体，其顶部设有若干加液口；所述本体底部开有出液口；所述本体内部设置有一隔板，表面开有均匀排列的均流孔的隔板与本体上部空间组合成初步混合室；所述加液口通过管道与初步混合室连通，所述初步混合室内设置有若干拱形的扰流板，所述扰流板组合形成三角形；

所述初步混合室下方的本体内横向贯通设置有搅拌轴；由电机驱动旋转的搅拌轴外表面设置有若干盲孔，搅拌叶片通过弹簧固定在盲孔内；

支架，其固定于所述本体底部。

优选的是，所述加液口与管道连接处设有过滤网。

优选的是，所述加液口与管道连接处向加液口中心设有凸台，位于凸台上的过滤网中部表面设置有一竖直的连杆，连杆顶部横向弯折有固定杆，固定杆长度长于加液口半径。

优选的是，所述隔板采用碗型结构。

优选的是，位于三角形下端两顶角处的扰流板中心分别位于顶部扰流板两端点下方。

优选的是，所述搅拌轴通过皮带与电机传动连接。

优选的是，所述搅拌叶片表面设有若干通孔。

优选的是，所述支架底部设置有移动滚轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用初步混合室与搅拌轴共同配合，提高混合效率，液体物料分别通过加液口进入本体内，保证各组分干净且组分配比准确；初步混合室依次通过若干拱形的扰流板对液体物料进行分散混流实现初步混合，有利于减轻搅拌轴的混合负担，保证后续混合效果；表面开有均匀排列的均流孔的隔板有利于初步混合的液体物料分散至本体下部；

2、搅拌轴带动搅拌叶片转动对初步混合后的液体物料进行搅拌混合，搅拌叶片通过弹簧固定使得搅拌叶片在转动过程中发生晃动，有利于增加搅拌叶片的搅拌范围，增强搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的危险废弃物处理用新型液体搅拌器结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的图1中B的局部放大结构示意图。

附图标记：1-本体，11-初步混合室，2-加液口，21-凸台，3-出液口，4-隔板，41-均流孔，5-管道，6-扰流板，7-搅拌轴，71-电机，711-皮带，72-盲孔，8-搅拌叶片，81-弹簧，82-通孔，9-支架，91-移动滚轮，10-过滤网，101-连杆，102-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~3示出了本实用新型的一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器，包括：

本体1，其顶部设有若干加液口2；所述本体1底部开有出液口3；所述本体1内部设置有一隔板4，表面开有均匀排列的均流孔41的隔板4与本体1上部空间组合成初步混合室11；所述加液口2通过管道5与初步混合室11连通，所述初步混合室11内设置有若干拱形的扰流板6，所述扰流板6组合形成三角形；

所述初步混合室11下方的本体1内横向贯通设置有搅拌轴7；由电机71驱动旋转的搅拌轴7外表面设置有若干盲孔72，搅拌叶片8通过弹簧81固定在盲孔72内；

支架9，其固定于所述本体1底部。

在这种技术方案中，液体物料分别通过加液口2进入本体1内，保证各组分干净且组分配比准确；进入初步混合室11的液体物料通过拱形的扰流板6分散后混流实现初步混合，有利于减轻搅拌轴7的混合负担，保证后续混合效果；通过扰流板6后的液体物料经隔板4表面的均流孔41分散至本体1下部；启动电机71，搅拌轴7带动搅拌叶片8转动对初步混合后的液体物料进行搅拌混合，通过弹簧81固定使得搅拌叶片8在转动过程中发生晃动，增加搅拌叶片的搅拌范围，增强搅拌效果；混合搅拌后的液体物料经出液口3排出。

在另一种实例中，所述加液口2与管道5连接处设有过滤网10。采用这种方案，过滤网10对进入的液体物料进行过滤，从而过滤掉液体物料中的杂质和沉淀物。

在另一种实例中，所述加液口2与管道5连接处向加液口2中心设有凸台21，位于凸台21上的过滤网10中部表面设置有一竖直的连杆101，连杆101顶部横向弯折有固定杆102，固定杆102长度长于加液口2半径。采用这种方案，过滤网10位于凸台21上，固定杆102位于加液口2上方抵靠住加液口2上端，当需要拆卸过滤网10时直接提拉出过滤网10，简单方便，便于清洗过滤网10。

在另一种实例中，所述隔板4采用碗型结构。采用这种方案，避免液体物料积聚在隔板4上而影响液体物料的混合配比。

在另一种实例中，位于三角形下端两顶角处的扰流板6中心分别位于顶部扰流板6两端点下方。采用这种方案，液体物料首先被上层顶部的扰流板6分流，分流的液体物料再通过下端顶角的扰流板6分散、混流，进一步增强扰流板6的分散混流效果。

在另一种实例中，所述搅拌轴7通过皮带711与电机71传动连接。采用这种方案，使得搅拌轴7平稳有效地转动。

在另一种实例中，所述搅拌叶片8表面设有若干通孔82。采用这种方案，通孔82减小搅拌叶片8所受的阻力，便于搅拌叶片8转动。

在另一种实例中，所述支架9底部设置有移动滚轮91。采用这种方案，移动滚轮91便于用新型液体搅拌器整体移动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。