一种具有清洗功能的滤料原料用精选破碎装置的制作方法

本实用新型涉及滤料生产设备技术领域，具体涉及一种具有清洗功能的滤料原料用精选破碎装置。

背景技术：

滤料是水处理过滤材料的总称，主要用于生活污水、工业污水、纯水和饮用水的过滤，滤料主要分为两大类，一类是用水处理设备中的进水过滤的粒状材料，通常是指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、火山岩滤料、颗粒活性炭等；另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布、过滤网、滤芯以及最新的膜，针对第一种滤料，现有技术中的滤料原料一般为大块状的原料块，需要先对原料进行筛选破碎之后才能使用，但是现有的滤料原料粉碎机一般不具备清洗功能，在对原料进行粉碎时容易将一些杂质混合进去，使得滤料的质量降低，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种具有清洗功能的滤料原料用精选破碎装置，能够有效的在滤料原料进行破碎之前将原料进行筛选和清洗，保证了原料破碎时的清洁度，提升了滤掉的质量，操作简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含筛选箱、清洗室、一号带式输送机、二号带式输送机、块料破碎机、一号支架、二号支架；筛选箱底部的四个角上均固定设置有支撑脚，筛选箱的上部的左侧固定设置有缩口筒，缩口筒的底部与筛选箱的内部连通设置；筛选箱的内部固定设置有筛板，筛板的右侧与筛选箱的出料口底部平齐设置；筛选箱的底部固定设置有锥形出料斗，且锥形出料斗与筛选箱的内部连通设置；锥形出料斗的底部设有废渣槽，废渣槽设置在地面上；筛选箱的右侧设置有一号带式输送机，且一号带式输送机的左端设置在筛选箱出料口的下方；一号带式输送机的底部固定设置有一号支架；筛选箱的右侧设有清洗室，清洗室的左右两侧壁上均开设有通孔，通孔上设置有幕帘；一号带式输送机的右端依次穿过清洗室左右两侧的幕帘后伸设在清洗室的右侧；清洗室的上部固定设置有抽吸泵，清洗室内顶部固定设置有喷杆，喷杆设置在一号带式输送机的上方，喷杆上等间距设置有数个喷嘴，且抽吸泵的输出端与喷杆连通设置；所述的抽吸泵的输入端与外部水源连接；清洗室的底部固定设置有排水口；清洗室的右侧设置有二号支架，二号支架上固定设置有二号带式输送机，二号带式输送机的左端伸设在一号带式输送机右端的下方；二号带式输送机的右侧设置有块料破碎机，且二号带式输送机的右端伸设在块料破碎机进料口的上部。

进一步地，所述的筛板的左侧高于右侧设置。

进一步地，所述的二号带式输送机的右侧高于左侧设置。

进一步地，所述的二号带式输送机的两侧设置有护栏，护栏的底部固定在二号支架上。

进一步地，所述的二号带式输送机的上部罩设有烘干装置，且烘干装置的底部固定在二号支架上。

进一步地，所述的烘干装置包含壳体、风机、加热丝；壳体的内部固定设置有数个风机，壳体的底部固定设置在二号支架上，且壳体与二号带式输送机之间设有间隙；所述的风机下侧的壳体上等间距设置有数个加热丝；所述的风机和加热丝均与外部电源连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种具有清洗功能的滤料原料用精选破碎装置，能够有效的在滤料原料进行破碎之前将原料进行筛选和清洗，保证了原料破碎时的清洁度，提升了滤掉的质量，操作简单，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗室的左视图。

图3是本实用新型的烘干装置的结构示意图。

附图标记说明：

筛选箱1、支撑脚2、缩口筒3、筛板4、锥形出料斗5、废渣槽6、一号带式输送机7、一号支架8、清洗室9、幕帘10、抽吸泵11、喷杆12、喷嘴13、排水口14、二号支架15、二号带式输送机16、块料破碎机17、护栏18、烘干装置19、壳体19-1、风机19-2、加热丝19-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含筛选箱1、清洗室9、一号带式输送机7、二号带式输送机16、块料破碎机17、一号支架8、二号支架15；筛选箱1底部的四个角上均固定焊设有支撑脚2，筛选箱1的上部的左侧固定焊设有缩口筒3，缩口筒3的底部与筛选箱1的内部连通设置，方便进行进料；筛选箱1的内部固定焊设有筛板4，筛板4的右侧与筛选箱1的出料口底部平齐设置，方便块料滚落到出料口；筛选箱1的底部固定焊设有锥形出料斗5，且锥形出料斗5与筛选箱1的内部连通设置；锥形出料斗5的底部设有废渣槽6，废渣槽6设置在地面上，方便将筛落下来的泥渣排入到废渣槽6内；筛选箱1的右侧设置有一号带式输送机7，一号带式输送机7采用的是DT75型带式输送机，且一号带式输送机7的左端设置在筛选箱1出料口的下方，方便输送从筛选箱1内出来的原料块；一号带式输送机7的底部通过螺栓固定设置有一号支架8，一号支架8直接支撑在地面上；筛选箱1的右侧设有清洗室9，清洗室9的左右两侧壁上均开设有通孔，通孔上通过螺栓设置有幕帘10，幕帘10的上部固定在清洗室9的侧壁上，下端为自由散开设置，幕帘10采用的是防水材质；一号带式输送机7的右端依次穿过清洗室9左右两侧的幕帘10后伸设在清洗室9的右侧；清洗室9的上部通过螺栓固定设置有抽吸泵11，抽吸泵11采用的是QB60直流清水泵，清洗室9内顶部通过螺栓固定设置有喷杆12，喷杆12设置在一号带式输送机7的上方，喷杆12上等间距设置有数个喷嘴13，且抽吸泵11的输出端与喷杆12连通设置，方便对一号带式输送机7上的原料块进行清洗；所述的抽吸泵11的输入端与外部水源连接；清洗室9的底部固定开设有排水口14；清洗室9的右侧设置有二号支架15，二号支架15上通过螺栓固定设置有二号带式输送机16，二号带式输送机16采用的是辉华8-003爬坡式皮带输送机，二号带式输送机16的左端伸设在一号带式输送机7右端的下方；二号带式输送机16的右侧设置有块料破碎机17，该块料破碎机采用的是PE-1500×1200型碎石机，且二号带式输送机16的右端伸设在块料破碎机17进料口的上部，方便将二号带式输送机16上的原料块送入块料破碎机17内进行破碎。

进一步地，所述的筛板4的左侧高于右侧设置，利用重力的作用，原料块会向下滚落，将粒径较小的泥渣从筛板4的筛孔内掉落。

进一步地，所述的二号带式输送机16的右侧高于左侧设置，方便将低处的原料块送到块料破碎机17的进料口。

进一步地，所述的二号带式输送机16的两侧设置有护栏18，护栏18的底部固定焊设在二号支架15上，防止原料块在上升过程中掉落。

进一步地，所述的二号带式输送机16的上部罩设有烘干装置19，且烘干装置19的底部焊接固定在二号支架15上。

进一步地，所述的烘干装置19包含壳体19-1、风机19-2、加热丝19-3；壳体19-1的内部固定设置有两个风机19-2，该风机19-2采用的是4-72-5/A型号的风机，方便将原料块风干，壳体19-1的底部固定焊设在二号支架15上，且壳体19-1与二号带式输送机16之间设有间隙，方便通风和原料块上行；所述的风机19-2下侧的壳体19-1上等间距设置有五个加热丝19-3，方便将潮湿的原料块烘干；所述的风机19-2和加热丝19-3均与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：先将块状原料通过缩口筒3倒入筛选箱1内，原料块从筛板4的左侧滚落到筛板4的右侧，原料块中的泥渣经过筛板4的时候，从筛孔中落下，掉落进废渣桶内，筛选箱1能够筛选出粒径较大的原料块；原料块从筛选箱1的出料口掉落到一号带式输送机7上，然后进入到清洗室9内，抽吸泵11将清洗液送入喷杆12内，从喷嘴13喷出，清洗液能够冲刷原料块表面，清洗完成的废液能够从排水口14排出；清洗完成的原料块由一号带式输送机7进入到二号带式输送机16上，经过烘干装置19烘干，最后进入到块料破碎机17内进行破碎即可，整个操作过程简单，且能够有效的提升滤料的质量。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种具有清洗功能的滤料原料用精选破碎装置，能够有效的在滤料原料进行破碎之前将原料进行筛选和清洗，保证了原料破碎时的清洁度，提升了滤掉的质量，操作简单，实用性强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。