自清洗过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种应用于冶金、化工、发电领域污水处理等连续用水场合中滤除机械杂质的自清洗过滤器。

背景技术：

目前，在冶金、化工、发电等领域中，常用的水过滤器分为离心式过滤器、砂石式过滤器、筛网式过滤器和叠加式过滤器四种。砂石过滤器和离心过滤器在制造方面技术含量较低，精度不是很高，通常都需要与其他类型的过滤器组合，进行再次处理。前者主要用于敞开水面水源中有机质的前级过滤，后者不能除去与水比重相接近和比水轻的有机质等杂物。叠片式过滤器虽然具有水流阻力小，运行费用低的优点，但存在着清洗工作的技术问题。而筛网式过滤器具有结构简单、造价低廉、过滤效果好、应用广泛等优点，但我国传统的筛网式过滤器在结构上存在密封性差、故障率高、抗干扰性差以及设备造价高等缺点。

现有专利文献中，如国家局2005年9月28日授权公开的一种自清洗水过滤器；申请号为200420012563.4；该过滤器包括减速装置、安全离合装置、过滤器本体、主控制箱、支座、排污弯臂总成及排污装置，其和安全离合装置相连的减速装置设置在过滤器本体的上面，主控制箱设置在过滤器本体的壳体上，排污弯臂总成和排污装置相连，被设置在过滤器本体的下面。所述过滤器本体由壳体、滤芯、传动轴、下定位板构成，壳体内装有多个滤芯，滤芯沿圆周方向均布设置在下定位板上，并在对应排污弯臂总成位置留有一空位不设置滤芯，传动轴设置在壳体内中心位置，上端与安全离合装置和减速装置相连，下端与排污弯臂总成相连。

工作时：被过滤介质由过滤器底部入水口进入过滤器，经下定位板进入滤芯，被过滤介质从滤芯内侧流向外侧，并从容器上部的出水口流出过滤器，固体杂质则被截留在滤芯内侧，随着杂质的增多，滤芯内侧与外侧之间的压力差逐渐增大，当压力差达到予设定值时，差压控制器发出讯号并传给主控制器，主控制器接收信号后控制相关机构（包括：减速装置、安全离合装置、主传动轴和排污装置）动作，过滤器开始自清洗过程。电动机通过减速装置、安全离合装置带动主传动轴驱动排污弯臂总成转动。当排污弯臂总成从原始位置旋转到下一滤芯位置时会在定位开关和主控制器控制下停留予设的时间。此时排污阀会在排污弯臂总成开始转动的同时打开，这样使滤芯外侧和滤芯内侧之间形成压力差，在此压力的作用下，积聚在滤芯内侧的固态杂质被冲掉并通过排污口排除。前一滤芯冲洗完毕后，排污弯臂总成会自动旋转到下一位置，进行对后一滤芯的清洗，全部滤芯清洗完成后，排污弯臂总成在零位开关的控制下回到原始位置，一个自清洗周期结束。在生活使用过程中，自清洗时，降低了污水处理的效率，反冲洗时间较长。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了结构紧凑合理、成本低、维护方便、提高自清洗效率的自清洗过滤器。

本实用新型的技术方案是：包括过滤筛管；所述过滤筛管上设有辅助清理机构；

所述辅助清理机构包括电机、旋转座、容置仓、漂浮体和连接绳；

所述容置仓固定设置在所述过滤筛管的内侧臂上，靠近顶部位置；

所述旋转座活动设置在所述容置仓内；所述连接绳缠绕在所述旋转座上；

所述连接绳的一端固定设置在所述旋转座上，另一端与所述漂浮体固定连接；

所述电机固定设置在所述过滤筛管的外侧，所述电机的旋转轴伸入所述过滤筛管内；所述旋转座固定连接在所述电机的旋转轴上。

所述漂浮体呈扁平状，截面呈椭圆型；采用硅胶注塑成型；所述漂浮体的顶部设有弧形凹槽。

所述容置仓的底部开口处位置设有一对对称设置的限位块；所述限位块水平设置在所述容置腔的内侧壁上。

本实用新型中清洗时，排污套旋转至其中一只过滤筛管的下方，对接，同时法无法打开；水从待清洗的过滤筛管的外侧进入过滤筛管的内腔；对过滤筛管的侧壁进行反向冲洗；同步，辅助清理机构动作，电机旋转，将漂浮体通过连接绳向下运动；在向下运动过程中，漂浮体的顶部和侧壁分别受到从过滤筛管的外侧壁进入水流的冲击，将漂浮体与过滤筛管的内侧壁产生碰撞；漂浮体在下降的过程中对过滤筛管的内侧壁从上而下进行了碰撞，使过滤筛管的侧壁产生振动，结合反冲洗水流的冲击，将过滤筛管的内侧壁的滤饼快速掉落，从反洗排污口排除。本实用新型具有结构紧凑合理、成本低、维护方便、提高自清洗效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中A区域的放大结构示意图，

图3是辅助清理机构的放大结构示意图，

图4是图3中漂浮体俯视放大结构示意图；

图中1是过滤筛管，2是辅助清理机构，21是电机，22是旋转座，23是容置仓，24是漂浮体，25是连接绳，3是限位块，4是反洗排污口。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示；包括过滤筛管1；所述过滤筛管1上设有辅助清理机构2；

所述辅助清理机构2包括电机21、旋转座22、容置仓23、漂浮体24和连接绳25；

所述容置仓23固定设置在所述过滤筛管1的内侧臂上，靠近顶部位置；

所述旋转座22活动设置在所述容置仓23内；所述连接绳25缠绕在所述旋转座22上；

所述连接绳25的一端固定设置在所述旋转座22上，另一端与所述漂浮体24固定连接；

所述电机21固定设置在所述过滤筛管1的外侧，所述电机21的旋转轴伸入所述过滤筛管1内；所述旋转座22固定连接在所述电机21的旋转轴上。

清洗时，排污套旋转至其中一只过滤筛管1的下方，对接，同时法无法打开；水从待清洗的过滤筛管1的外侧进入过滤筛管1的内腔；对过滤筛管1的侧壁进行反向冲洗；同步，辅助清理机构2动作，电机21旋转，将漂浮体24通过连接绳25向下运动；在向下运动过程中，漂浮体24的顶部和侧壁分别受到从过滤筛管1的外侧壁进入水流的冲击，将漂浮体24与过滤筛管1的内侧壁产生碰撞；漂浮体24在下降的过程中对过滤筛管1的内侧壁从上而下进行了碰撞，使过滤筛管1的侧壁产生振动，结合反冲洗水流的冲击，将过滤筛管1的内侧壁的滤饼快速掉落，从反洗排污口4排除。

所述漂浮体24呈扁平状，截面呈椭圆型；采用硅胶注塑成型；所述漂浮体24的顶部设有弧形凹槽。不同方向水流冲击弧形凹槽，促使漂浮体24对过滤筛管1的不同部位的撞击；同时水流的冲击力，可提高漂浮体24与过滤筛管1之间撞击的力度，加快滤饼掉落的速度。

所述容置仓23的底部开口处位置设有一对对称设置的限位块3；所述限位块3水平设置在所述容置腔的内侧壁上。通过限位块3的限制，放置漂浮体24与连接绳25接触，造成连接绳25的混乱，影响漂浮体24持续工作的稳定性。