一种搅拌机的制作方法

本发明属于煤业用搅拌机技术领域，具体涉及一种搅拌机。

背景技术：

目前将煤粉加工成型煤，需按比例添加混合物，再通过搅拌机加水搅拌混合至规定时间；目前的搅拌机结构简单，均由一根搅拌轴搅拌，其效率低；进料口为敞口，进料过程中扬尘严重，对环境造成严重污染；另外，出料口大小无法调节，这样就无法控制物料的出料量。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、效率高、扬尘少、出料量可控的搅拌机。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒为圆柱体状，其特征在于：所述搅拌筒顶部设有夹层，所述搅拌筒顶部中心位置设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端置于所述搅拌筒顶部的夹层，并且在端部上套设有太阳齿轮，所述夹层内设有固定轴承座，所述固定轴承座内置内齿圈，所述内齿圈与所述太阳齿轮之间设有三个行星齿轮，所述行星齿轮等间距围绕所述太阳齿轮轴线设置，所述行星齿轮均与所述内齿圈及所述太阳齿轮啮合，所述行星齿轮顶部中心位置活动连接连接座，所述连接座顶部固定连接在所述夹层顶部，所述行星齿轮底部中心固定连接搅拌轴，所述搅拌筒顶部还设有进料口和清理门，所述清理门对称设有一组，所述进料口对应的所述搅拌筒底部设有出料口，所述进料口上铰接单向自动回位门，所述单向自动回位门与所述进料口通过扭簧连接，所述出料口铰接扇形门，所述扇形门能够水平转动的盖合在所述出料口上，对应的所述出料口周围设有两个限位档杆，所述扇形门弧形端面上设有齿牙，所述齿牙啮合驱动齿轮，所述驱动齿轮套设在辅助转轴上，所述辅助转轴固定连接在所述搅拌筒底部，所述辅助转轴上还套设有从动齿轮，对应的所述搅拌筒侧部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上套设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过链条连接。

进一步的，所述行星齿轮顶部中心位置与所述连接座通过轴承连接。

进一步的，所述行星齿轮与所述搅拌轴一体成型。

进一步的，所述搅拌筒底部设有称重传感器。

与现有技术相比，本发明的优点是：通过设置的三根搅拌轴，在加工过程中提高了效率，使物料搅拌更加均匀；设置的单向自动回位门，能够防止扬尘，从而不会对环境造成污染；扇形门可水平方向转动，能够控制出来口的大小，进一步的，控制搅拌筒出料的速度。

附图说明

图1为本发明一种搅拌机的结构示意主视剖视图。

图2为本发明一种搅拌机的A-A向结构示意图。

图3为图1所示本发明一种搅拌机的B向放大结构示意图。

图4为本发明一种搅拌机的结构示意俯视图。

在图中，1.搅拌筒，2.夹层，3.第一驱动电机，4.太阳齿轮，5.固定轴承座，6.内齿圈，7.行星齿轮，8.连接座，9.搅拌轴，10.进料口，11.清理门，12.出料口，13.单向自动回位门，14.扭簧，15.扇形门，16.限位档杆，17.齿牙，18.驱动齿轮，19.辅助转轴，20.从动齿轮，21.第二驱动电机，22.主动齿轮，23.链条，24.称重传感器。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1至图4中，1.搅拌筒，2.夹层，3.第一驱动电机，4.太阳齿轮，5.固定轴承座，6.内齿圈，7.行星齿轮，8.连接座，9.搅拌轴，10.进料口，11.清理门，12.出料口，13.单向自动回位门，14.扭簧，15.扇形门，16.限位档杆，17.齿牙，18.驱动齿轮，19.辅助转轴，20.从动齿轮，21.第二驱动电机，22.主动齿轮，23.链条，24.称重传感器。

一种搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1为圆柱体状，其特征在于：搅拌筒1顶部设有夹层2，搅拌筒1顶部中心位置设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端置于搅拌筒1顶部的夹层2，并且在端部上套设有太阳齿轮4，夹层2内设有固定轴承座5，固定轴承座5内置内齿圈6，内齿圈6与太阳齿轮4之间设有三个行星齿轮7，行星齿轮7等间距围绕太阳齿轮4轴线设置，行星齿轮7均与内齿圈6及太阳齿轮4啮合，行星齿轮7顶部中心位置活动连接连接座8，连接座8顶部固定连接在夹层2顶部，行星齿轮7底部中心固定连接搅拌轴9，搅拌筒1顶部还设有进料口10和清理门11，清理门11对称设有一组，进料口10对应的搅拌筒1底部设有出料口12，进料口10上铰接单向自动回位门13，单向自动回位门13与进料口10通过扭簧14连接，出料口12铰接扇形门15，扇形门15能够水平转动的盖合在出料口12上，对应的出料口12周围设有两个限位档杆16，扇形门15弧形端面上设有齿牙17，齿牙17啮合驱动齿轮18，驱动齿轮18套设在辅助转轴19上，辅助转轴19固定连接在搅拌筒1底部，辅助转轴19上还套设有从动齿轮20，对应的搅拌筒1侧部安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端上套设有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮20之间通过链条23连接。

行星齿轮7顶部中心位置与连接座8通过轴承连接。

行星齿轮7与搅拌轴9一体成型。

搅拌筒1底部设有称重传感器24。

使用时，先启动第一驱动电3机，驱动搅拌轴9运作，然后再通过进料口10投入物料，进料过程中，由于物料自身重量使单向自动回位门13开启，从而物料进入到搅拌筒1腔内；通过称重传感器24检测，当进料上限后停止进料，单向自动回位门13在没有重力的作用下自动回位；搅拌筒1内的搅拌轴9均围绕自身轴线旋转，使物料能够搅拌搅匀；搅拌时间上限后，通过启动第二驱动电机21，驱动扇形门15开启，使搅拌好的物料通过出料口12进入下一工序。

本发明工作原理：第一驱动电机3驱动太阳齿轮4，太阳齿轮4啮合行星齿轮7，行星齿轮7啮合内齿圈6，内齿圈6在固定轴承座5的作用下能够自由转动，从而行星齿轮7在连接座8的作用下能够围绕自身轴线旋转；第二驱动电21机驱动主动齿轮22，主动齿轮22通过链条23把动能传递给从动齿轮20，从动齿轮20把动能传递给辅助转轴19，辅助转轴19把动能传递给驱动齿轮18，驱动齿轮18啮合齿牙17，齿牙17置于扇形门15弧形端面上，从而最终能够驱动扇形门15开启或关闭。

本发明未详述部分为现有技术。