履带式固体过滤设备的制作方法

本实用新型涉及固体过滤设备，尤其涉及一种履带式固体过滤设备。

背景技术：

目前，在工厂化水产养殖过程中，对养殖水体的处理工艺中有过滤工艺，过滤工艺中使用的过滤设备有履带式微滤机。微滤机工作过程中可以用网布将养殖水体中的固体颗粒物截留，从而将降低通过微滤机后的养殖水体中的固体颗粒物，减少后端水处理设备的负荷。随着网布上截留的固体颗粒物的不断积累，网布的过水量不断降低，为了维持网布的过水量在一较高的水平，需要对网布进行反向冲洗，提高网布的过水量，并将网布上积累的固体颗粒物冲洗到收集槽并排除养殖水体，以免固体颗粒物影响养殖水质。现有技术中通常采用水作为介质来对网布进行冲洗，即利用水泵提供反冲洗压力，将网布上截留的固体颗粒物冲洗到污水集槽中，然后通过排污管道排放到出去。但是，反冲洗过程中，需要消耗大量的干净水，水资源浪费严重。如何设计一种无需用水反冲洗以节省水资源的履带式固体过滤设备是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种履带式固体过滤设备，实现无需用水便可以对网布进行清洗，节省水资源以降低运行成本。

本实用新型提供的技术方案是，一种履带式固体过滤设备，包括支架、环形网布、主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊可转动的安装在所述支架上，所述环形网布设置在所述主动辊和所述从动辊之间，还包括：高压气反冲洗组件和污垢收集组件；所述高压气反冲洗组件包括空气压缩机和出气管，所述空气压缩机与所述出气管连接，所述出气管位于所述环形网布围绕形成的空间，所述出气管上开设有条形出气孔，所述条形出气孔沿所述出气管的长度方向延伸，所述条形出气孔用于朝向位于所述出气管下方的所述环形网布吹气；所述污垢收集组件包括收集箱和绞龙，所述绞龙的进料端部设置在所述收集箱中，所述绞龙的出料端位于所述收集箱的外部并设置有排污管，所述收集箱顶部设置有收集口，所述收集箱设置在所述环形网布的外部并位于所述出气管的下方。

进一步的，所述主动辊位于所述从动辊的斜上方，所述出气管靠近所述主动辊设置。

进一步的，所述收集口位于所述主动辊外侧的边缘设置有可转动的挡板。

进一步的，所述收集口位于所述主动辊内侧的边缘设置有刮板，所述刮板贴靠在所述环形网布的下表面。

本实用新型提供的履带式固体过滤设备，通过在环形网布围绕形成的空间放置出气管，出气管由空气压缩机来提供高压气体，在实际使用时，当需要对环形网布表面上粘附的固体颗粒物进行反冲洗时，则空气压缩机启动产生高压气体，高压气体进入到出气管中并从条形出气孔从内侧吹向位于下方的环形网布，在高压气体的作用下，使得环形网布上的固体颗粒物吹落到收集箱中，利用绞龙便可以将收集箱中的固体颗粒从排污管输出，从而实现无需用水便可以对网布进行反冲击，节省水资源以降低运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型履带式固体过滤设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例履带式固体过滤设备，包括支架（未图示）、环形网布1、主动辊2和从动辊3，所述主动辊2和所述从动辊3可转动的安装在所述支架上，所述环形网布1设置在所述主动辊2和所述从动辊3之间，本实施例履带式固体过滤设备还包括：高压气反冲洗组件4和污垢收集组件5；所述高压气反冲洗组件4包括空气压缩机（未图示）和出气管41，所述空气压缩机与所述出气管41连接，所述出气管41位于所述环形网布1围绕形成的空间，所述出气管41上开设有条形出气孔（未标记），所述条形出气孔沿所述出气管41的长度方向延伸，所述条形出气孔用于朝向位于所述出气管41下方的所述环形网布1吹气；所述污垢收集组件5包括收集箱51和绞龙52，所述绞龙52的进料端部设置在所述收集箱51中，所述绞龙52的出料端位于所述收集箱51的外部并设置有排污管53，所述收集箱51顶部设置有收集口（未标记），所述收集箱51设置在所述环形网布1的外部并位于所述出气管41的下方。

具体而言，本实施例履带式固体过滤设备中的环形网布1绕在主动辊2和从动辊3之间，主动辊2上设置有主电机21来带动主动辊2转动并在环形网布1的作用下带动从动辊3转动，从而实现环形网布1运行，当环形网布1上粘附较多的固体颗粒物时，则启动高压气反冲洗组件4中的空气压缩机，空气压缩机产生的高压气体进入到出气管41中，高压气体经由出气管41上的条形出气孔吹向位于底部的环形网布1，从而将环形网布1上的固体颗粒物吹落，从环形网布1上吹落的固体颗粒物经过收集口进入到收集箱51中，绞龙52在动力电机521的带动下转动，将收集箱51中收集的固体颗粒物等无误输出并从排污管53排出，以实现对环形网布1进行反冲洗处理。其中，主动辊2位于所述从动辊3的斜上方，所述出气管41靠近所述主动辊2设置。

进一步的，所述收集口位于所述主动辊2外侧的边缘设置有可转动的挡板54，具体的，在实际使用时，则可以通过转动挡板54使之靠近主动辊2位置处然后固定住挡板54，这样，在通过出气管41进行反冲洗时，可以避免出现固体颗粒物外溅到收集箱51的外部；其中，挡板54的固定方式，可以采用支撑杆或定位销等方式，在此不做限制。优选的，对于挂在环形网布1上的异性固体颗粒物，有可能在高压气的作用下依然无法清理，为了提高清理效果，收集口位于所述主动辊2内侧的边缘设置有刮板55，所述刮板55贴靠在所述环形网布1的下表面，具体的，在出气管41输出的高压气体对环形网布1进行清理的过程中，环形网布1受高压气体的冲击将向下变形并紧密的抵靠在刮板55上，而随着环形网布1的循环转动，挂在环形网布1上未清理下的异性固体颗粒物便可以被刮板55挂落到收集箱51中，从而提高清洗效果。

本实用新型提供的污水过滤系统，通过在环形网布围绕形成的空间放置出气管，出气管由空气压缩机来提供高压气体，在实际使用时，当需要对环形网布表面上粘附的固体颗粒物进行反冲洗时，则空气压缩机启动产生高压气体，高压气体进入到出气管中并从条形出气孔从内侧吹向位于下方的环形网布，在高压气体的作用下，使得环形网布上的固体颗粒物吹落到收集箱中，利用绞龙便可以将收集箱中的固体颗粒从排污管输出，从而实现无需用水便可以对网布进行反冲击，节省水资源以降低运行成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。