可调节喷雾效果的喷雾泵的制作方法

本实用新型涉及喷雾泵的技术领域，特别涉及一种可调节喷雾效果的喷雾泵。

背景技术：

喷雾泵在日常生活中的应用非常广泛，如洗发水、杀虫剂、啫喱水及化妆品都会用到喷雾泵。喷雾泵的主要工作原理是通过活塞的下压，减少活塞与本体之间液体容器的空间，使得液体容器内的气压急剧增大，从而将液体经副柱的单向阀挤出，被挤出的液体经副柱压入到主柱的流通通道，再经按头的喷嘴喷出。现有的喷雾泵大多不能调节喷雾效果，在实际使用时，如使用杀虫剂喷剂杀死昆虫时，往往不能根据昆虫群的大小或昆虫的大小，来选择合适喷雾效果的喷雾泵，从而容易造成喷雾剂浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种可调节喷雾效果的喷雾泵，旨在解决现有的喷雾泵不能调节喷雾效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的可调节喷雾效果的喷雾泵，包括：按头、主柱、锁紧盖、本体及吸管。按头中部设有立柱，主柱的顶部设有与立柱对应的凹槽，立柱插入凹槽内。主柱的底部穿过锁紧盖，且主柱的底部设有副柱，副柱部分卡入主柱内。主柱下端的外侧壁上套设有活塞，活塞的外侧壁紧贴本体的内壁。本体固定在锁紧盖的底部，本体的顶部设有卡座，卡座与主柱的顶部之间设有第一弹簧。本体的底部设有滚珠，吸管与本体底部连接，滚珠设在吸管的上方。

按头上凸设有喷雾嘴，喷雾嘴上套设有喷雾罩，喷雾嘴的出液端面与喷雾罩的出液端面贴合，且喷雾罩相对喷雾嘴转动。喷雾嘴的出液端面设有若干第一出液孔，喷雾罩的出液端面设有若干与第一出液孔一一对应的第二出液孔。

优选地，喷雾嘴的外侧壁沿其周向设有卡扣，喷雾罩的内侧壁沿其周向设有卡槽，卡扣卡入卡槽内。

优选地，喷雾罩的内侧壁沿其轴向设有导向槽，喷雾嘴的外侧壁上设有第一定位槽，第一定位槽内设有定位销。

优选地，定位销的宽度大于卡槽的宽度。

优选地，定位销的底部套设有第二弹簧，第二弹簧的第一端抵压在第一定位槽的槽底，其第二端抵压在定位销上，定位销的顶部抵压在导向槽的槽底。

优选地，导向槽的横截面呈圆弧形，定位销的顶部端面呈球面。

优选地，喷雾罩的内侧壁设有第二定位槽，第二定位槽设置在与第一定位槽对应的位置。

优选地，锁紧盖上端还设有中空的凸台，凸台上滑动套设限位环，限位环上端设有螺纹部，按头的下端套设在限位环上，且按头的内侧壁与螺纹部螺纹配合。限位环的下端沿其周向设有若干限位柱，凸台外壁设有若干与限位柱一一对应的限位槽，限位柱与其对应的限位槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单、安装方便，调节方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型可调节喷雾效果的喷雾泵一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例中喷雾嘴的正面示意图；

图4为本实用新型一实施例中喷雾罩的正面示意图；

图5为本实用新型一实施例中喷雾罩的立体结构图；

图6为本实用新型一实施例中定位销与第二弹簧的组装示意图；

图7为本实用新型一实施例中限位环的立体结构图；

图8为本实用新型一实施例中锁紧盖的立体结构图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种可调节喷雾效果的喷雾泵。

参照图1-6，图1为本实用新型可调节喷雾效果的喷雾泵一实施例的结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图，图3为本实用新型一实施例中喷雾嘴的正面示意图，图4为本实用新型一实施例中喷雾罩的正面示意图，图5为本实用新型一实施例中喷雾罩的立体结构图，图6为本实用新型一实施例中定位销与第二弹簧的组装示意图。

如图1所示，在本实用新型实施例中，该可调节喷雾效果的喷雾泵，包括：按头100、主柱200、锁紧盖300、本体400及吸管500。按头100中部设有立柱，主柱200的顶部设有与立柱对应的凹槽，立柱插入凹槽内。主柱200的底部穿过锁紧盖300，且主柱200的底部设有副柱210，副柱210部分卡入主柱200内。主柱200下端的外侧壁上套设有活塞220，活塞220的外侧壁紧贴本体400的内壁。本体400固定在锁紧盖300的底部，本体400的顶部设有卡座600，卡座600与主柱200的顶部之间设有第一弹簧700。本体400的底部设有滚珠410，吸管500与本体400底部连接，滚珠410设在吸管500的上方。

如图2所示，按头100上凸设有喷雾嘴110，喷雾嘴110上套设有喷雾罩120，喷雾嘴110的出液端面与喷雾罩120的出液端面贴合，且喷雾罩120相对喷雾嘴110转动。如图3所示，喷雾嘴110的出液端面设有若干第一出液孔110a，如图4所示，喷雾罩120的出液端面设有若干与第一出液孔110a一一对应的第二出液孔120a。

具体地，如图2-3所示，在本实施例中，为方便喷雾罩120套设在喷雾嘴110上，并使得喷雾罩120可相对喷雾嘴110转动，喷雾嘴110的外侧壁沿其周向设有卡扣111，如图5所示，喷雾罩120的内侧壁沿其周向设有卡槽121，卡扣111卡入卡槽121内。

具体地，如图5所示，在本实施例中，为方便喷雾罩120的安装和保证喷雾嘴110的第一出液孔110a与喷雾罩120得第二出液孔120a对准，喷雾罩120的内侧壁沿其轴向设有导向槽122，如图2和图3所示，喷雾嘴110的外侧壁上设有第一定位槽，第一定位槽内设有定位销112。

具体地，在本实施例中，为防止安装喷雾罩120时，定位销112卡在卡槽121内，定位销112的宽度大于卡槽121的宽度。

具体地，如图6所示，在本实施例中，为方便喷雾罩120转动，定位销112的底部套设有第二弹簧112a，第二弹簧112a的第一端抵压在第一定位槽的槽底，其第二端抵压在定位销112上，定位销112的顶部抵压在导向槽122的槽底。

具体地，如图5和图6所示，在本实施例中，为方便转动喷雾罩120时，定位销112从导向槽122内滑出，导向槽122的横截面呈圆弧形，定位销112的顶部端面呈球面。

具体地，如图5所示，在本实施例中，为方便转动喷雾罩120后将喷雾罩120的位置固定住，以完成喷雾效果的调节，在喷雾罩120的内侧壁设有第二定位槽123，第二定位槽123设置在与第一定位槽对应的位置。调节喷雾效果时，转动喷雾罩120，定位销112从导向槽122内滑出；继续转动喷雾罩120，直至定位销112卡入第二定位槽123内。此时，喷雾嘴110的第一出液孔110a与喷雾罩120的第二出液孔120a只有部分对齐，喷雾泵总的出液面积减小，从而实现喷雾效果的调节。

本实用新型技术方案通过在喷雾嘴110上套设有喷雾罩120，且喷雾罩120相对喷雾嘴110转动。安装时，喷雾罩120的导向槽122对准喷雾嘴110上的定位销112，将喷雾罩120与喷雾嘴110卡接，此时，喷雾嘴110上的第一出液孔110a与喷雾罩120上的第二出液孔120a对齐。当需要调节喷雾效果时，转动喷雾罩120，定位销112从导向槽122内滑出；继续转动喷雾罩120，直至定位销112卡入第二定位槽123内。此时，喷雾嘴110的第一出液孔110a与喷雾罩120的第二出液孔120a只有部分对齐，喷雾泵总的出液面积减小，从而实现喷雾效果的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单、安装方便，调节方便。

优选地，如图1、图7及图8所示，在本实施例中，为方便该喷雾泵的喷液量调节，锁紧盖300上端还设有设有中空的凸台310，凸台310上滑动套设限位环800，限位环800上端设有螺纹部810，按头100的下端套设在限位环800上，且按头100的内侧壁与螺纹部810螺纹配合。限位环800的下端沿其周向设有四根限位柱820，凸台310外壁设有四个与限位柱820一一对应的限位槽310a，限位柱820与其对应的限位槽310a滑动配合。当需要调节该喷雾泵的喷液量时，只需要转动按头100，使得限位环800沿按头100的内壁螺旋上升或下降，从而改变限位环800在限位孔310内滑动的行程，进而改变该喷雾泵的喷液量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。